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一种水稻同步深施肥装置制造方法及图纸

技术编号:33844304 阅读:29 留言:0更新日期:2022-06-18 10:28
本实用新型专利技术公开了一种水稻同步深施肥装置,涉及农业机械技术领域。本实用新型专利技术包括底板,固定于底板上的固定箱,固定于固定箱上的料箱,固定于料箱底部的料筒,滑动设于料筒内部的料管,铰接在料管底部的第一挡板,铰接在料筒顶部的第二挡板,固定于底板底部的行走轮,固定于底板侧壁上的电动伸缩杆;将电动伸缩杆活动端与料管固定连接,可带动料管在料筒内直线往复运动,料管向上运动时,可推动第二挡板与料筒分开,使肥料从料箱中进入料管,料管向下运动时,可推动第一挡板与料管分开,使肥料从料管中进入土壤中;综合来看,本实用新型专利技术在使用时只要保证运动的连贯与肥料的及时补充,即可完成自动深施肥。即可完成自动深施肥。即可完成自动深施肥。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻同步深施肥装置


[0001]本技术涉及农业机械
,具体为一种水稻同步深施肥装置。

技术介绍

[0002]水稻作为我国最重要的农作物,保证其收成对于个人与国家来说都是意义非凡,肥沃的土壤是水稻有好收成的保障,肥料对于土地保持肥力有突出效果,传统施肥需要耗费大量的人力,且施肥深度不够,难以发挥肥料最大成效。
[0003]现阶段针对水稻深施肥的装置,大多采用施肥机械,此类装置通常下料不均匀,且会出现肥料卡住的现象,施肥效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有方案存在的问题,提供了一种水稻同步深施肥装置,具体包括:
[0005]底板,所述底板的上部固定有固定箱,所述固定箱的上部固定有料箱,所述料箱的底部开设有多个贯穿所述固定箱和所述底板、并延伸至所述底板下方的料筒,多个所述料筒的内部均滑动设有料管,多个所述料管的侧壁之间通过固定杆固定。
[0006]每个所述料管的底部外侧壁上铰接有第一挡板,所述第一挡板与所述料管的底部开口大小相适应。
[0007]所述底板的外侧壁上固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动杆端部与所述固定杆固定连接。
[0008]所述料筒的内侧壁上竖直开设有滑槽,所述滑槽内滑动设有第一滑块,所述第一滑块位于所述料管的上部,所述第一滑块上铰接有连杆的一端,所述连杆的另一端与第二挡板的中部相铰接,所述第二挡板的一侧与所述料箱的底部相铰接,所述第二挡板为圆形且其直径大于所述料筒的直径,所述第二挡板的位置与所述料筒的顶部相对应。
[0009]所述滑槽内滑动设有第二滑块,所述第二滑块位于所述所述第一滑块的下部,所述第二滑块穿过所述滑槽与齿条相固定,所述齿条与齿轮相啮合,所述齿轮设于所述固定箱的侧壁上,所述齿轮上固定有牵引绳的一端,所述牵引绳的另一端穿过多个导向轮与第一拉环相固定,所述第一拉环设在所述第一挡板的中部。
[0010]优选的,所述底板的底部设有四个行走轮,每个所述行走轮上均匀设有“L”型板。
[0011]优选的,所述底板的一端设有推杆,所述底板的另一端设有第二拉环。
[0012]优选的,所述齿条的顶部与弹簧的底部固定连接,所述弹簧的顶部固定在所述固定箱的内侧壁上,所述弹簧的顶部与所述第二滑块的竖直距离大于所述弹簧的顶部与所述齿轮圆心的竖直距离。
[0013]优选的,所述料管与所述第一挡板相铰接的转轴上设有扭簧,所述扭簧的一端与所述料管的外侧壁相固定,所述扭簧的另一端与所述第一挡板相固定。
[0014]优选的,两个所述导向轮分别设在所述固定箱的内底壁和所述料管的下部外侧壁
上。
[0015]优选的,每个所述料管的顶部固定套有橡皮垫,所述橡皮垫的外径与所述料筒的内径适配,所述橡皮垫的内径与所述料管的内径适配。
[0016]优选的,所述料箱为斗状结构。
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种可方便灵活操作、自动化的水稻同步深施肥装置,其有益效果是:
[0018]本技术可通过人力推动或拖拉机类机械拉动,通过电动伸缩杆带动料管在料筒内上下往复滑动,当料管向上滑动时,可推动第二挡板打开,使肥料从料箱中进入料管,当料管向下滑动时,可推动第一挡板打开,使肥料从料管中进入土壤层,且第一挡板与第二挡板均可自动复位;综合来看,本技术在使用时只要保证运动的连贯与肥料的及时补充,即可完成均匀自动深施肥。
附图说明
[0019]图1为本水稻同步深施肥装置的整体结构正视图;
[0020]图2为本技术图1中固定箱2的上半部分剖视图;
[0021]图3为本技术图1中固定箱2的下半部分剖视图;
[0022]图4为本技术图3中A处的局部放大示意图。
[0023]图中:1.底板、1

1.推杆、1

2.第二拉环、2.固定箱、3.料箱、4.料筒、5.料管、5

1.橡皮垫、5

2.第一挡板、5

3.第一拉环、5

4.扭簧、6.固定杆、7.行走轮、7

1.“L”型板、8.电动伸缩杆、9.滑槽、10.第一滑块、11.连杆、12.第二挡板、13.第二滑块、13

1.齿条、13

2.弹簧、14.齿轮、15.牵引绳、16.导向轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图1至图4,对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0025]本技术提供的一种水稻同步深施肥装置,具体包括:
[0026]底板1,底板1的上部固定有固定箱2,固定箱2的上部固定有料箱3,料箱3的底部开设有多个贯穿固定箱2和底板1、并延伸至底板1下方的料筒4,多个料筒4的内部均滑动设有料管5,多个料管5的侧壁之间通过固定杆6固定;料箱3内装有肥料,肥料通过料筒4进入料管5,料管5在料筒4内滑动,可将肥料送至指定深度土壤层,多个料管5通过固定杆6固定,可同步升降。
[0027]为了保证肥料能从料管5内进入到土壤中,本技术采用了如下结构:每个料管5的底部外侧壁上铰接有第一挡板5

2,第一挡板5

2与料管5的底部开口大小相适应;第一挡板5

2相对于料管5打开时,肥料可在重力作用下进入土壤中,第一挡板5

2相对于料管5闭合时,可确保肥料在料管5的滑动过程中不会外撒。
[0028]为了保证料管5可相对于料筒4做往复直线滑动运动,本技术采用了如下结构:底板1的外侧壁上固定有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的活动杆端部与固定杆6固定连接;选择伸缩距离和伸缩速度符合需求的电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的活动端带动固定杆6做往复直线运动,固定杆6和所有的料管5固定连接,可确保所有的料管5可随着电动伸缩杆8
而上下往复直线运动。
[0029]为了使料箱3内的肥料能自动进入到料筒4之中,本技术采用了如下结构:料筒4的内侧壁上竖直开设有滑槽9,滑槽9内滑动设有第一滑块10,第一滑块10位于料管5的上部,第一滑块10上铰接有连杆11的一端,连杆11的另一端与第二挡板12的中部相铰接,第二挡板12的一侧与料箱3的底部相铰接,第二挡板12为圆形且其直径大于料筒4的直径,第二挡板12的位置与料筒4的顶部相对应;料管5在料筒4内向上滑动过程中,碰到第一滑块10,推动第一滑块10在滑槽9内向上滑动,连杆11推动第一挡板12转动,使料箱3内的肥料能进入到料筒4内,料管5在料筒4内向下滑动过程中,第一滑块10受重力作用在滑槽9内向下滑动,使第一挡板12盖住料筒4的上部开口,使料箱3内的肥料不再进入到料筒4内。
[0030]为了使肥料能从料管5内顺利到达目标深度土壤层,本技术采用了如下结构:滑槽9内滑动设有第二滑块13,第二滑块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稻同步深施肥装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的上部固定有固定箱(2),所述固定箱(2)的上部固定有料箱(3),所述料箱(3)的底部开设有多个贯穿所述固定箱(2)和所述底板(1)、并延伸至所述底板(1)下方的料筒(4),多个所述料筒(4)的内部均滑动设有料管(5),多个所述料管(5)的侧壁之间通过固定杆(6)固定;每个所述料管(5)的底部外侧壁上铰接有第一挡板(5

2),所述第一挡板(5

2)与所述料管(5)的底部开口大小相适应;所述底板(1)的外侧壁上固定有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的活动杆端部与所述固定杆(6)固定连接;所述料筒(4)的内侧壁上竖直开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动设有第一滑块(10),所述第一滑块(10)位于所述料管(5)的上部,所述第一滑块(10)上铰接有连杆(11)的一端,所述连杆(11)的另一端与第二挡板(12)的中部相铰接,所述第二挡板(12)的一侧与所述料箱(3)的底部相铰接,所述第二挡板(12)为圆形且其直径大于所述料筒(4)的直径,所述第二挡板(12)的位置与所述料筒(4)的顶部相对应;所述滑槽(9)内滑动设有第二滑块(13),所述第二滑块(13)位于所述第一滑块(10)的下部,所述第二滑块(13)穿过所述滑槽(9)与齿条(13

1)相固定,所述齿条(13

1)与齿轮(14)相啮合,所述齿轮(14)设于所述固定箱(2)的侧壁上,所述齿轮(14)上固定有牵引绳(15)的一端,所述牵引绳(15)的另一端穿过多个导向轮(16)与第一拉环(5

3)相固定,所述第一拉环(5

3)设在所述第一挡板(5

2)的中部。2.如权利要求1所述的一种水稻同步深施肥装置,其特征在于:所述底板(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢世坤郑慧玲潘维东易荣喜郑德星
申请(专利权)人:井冈山大学
类型:新型
国别省市:

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