砂带抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种砂带抛光机，包括送料组件和砂带抛光组件，所述送料组件将工件依次输送，所述砂带抛光组件设置多组，沿所述送料组件依次分布，对输送的所述工件进行多次抛光，所述砂带抛光组件通过砂带对所述工件的表面进行抛光，由压带气缸驱动压带块将砂带与抛光面贴合，砂带相对于抛光面滑动摩擦抛光，能同时对工件的两侧抛光面抛光，结构设计合理，衔接配合紧凑，采用全自动化的方式控制，提升了工件抛光效率及质量，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
砂带抛光机


[0001]本技术涉及抛光
，特别涉及一种砂带抛光机。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。目前，钳子、小刀等五金工具应用广泛，需求量大，钳子等五金工具在主体加工成型后由一道抛光的工序，现有技术中依靠人工配合设备的方式具有劳动强度偏大、加工效率偏低、抛光质量难以把控的问题，面对日益增长的工具使用需求和劳动力短缺现象，亟需自动化程度更高的抛光设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高的钳子抛光机，以提升五金工具的抛光效率及质量，降低加工成本。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了一种砂带抛光机，包括送料组件和砂带抛光组件，所述送料组件包括设置在两端的主动皮带轮和从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间套设有输送皮带，所述主动皮带轮通过伺服电机驱动，所述输送皮带上沿输送方向依次设置有多个工件固定结构，每个所述工件固定结构上包括与所述输送皮带连接的固定板、设置在所述固定板上的支撑杆以及套设在所述支撑杆上的围板，所述砂带抛光组件设置多组，沿所述送料组件依次分布，每组所述砂带组件包括相对设置在所述送料组件两侧的两个安装架，每个所述安装架的顶端设置有一砂带轮，前端设置有至少两个抛光轮，所述抛光轮与所述砂带轮之间设置砂带，所述砂带轮通过砂带电机驱动，所述安装架的前端还设置有一压带气缸，所述压带气缸的活塞杆端部设置有一压带块，所述压带块位于所述砂带的内侧。
[0005]其中，所述送料组件的上方还设置有导正结构，以对工件的输送导正，所述导正结构包括架设在所述输送皮带上方的导正架，所述导正架的顶端设置有平行的导正杆，同时所述导正架的顶端中部截断设置。
[0006]其中，同一侧安装架上的所述抛光轮上下设置两个并位于同一竖直线上，使得所述抛光轮之间的砂带竖直分布，与工件的两侧抛光面相对应。
[0007]其中，所述安装架的后端还设置有一调节轮，所述砂带经过所述调节轮，所述调节轮转动设置在一调节架上，所述调节架的一端与所述安装架铰接，另一端与所述安装架通过气弹簧连接，通过调节轮调节砂带张紧程度。
[0008]其中，所述安装架设置在一滑台上，所述滑台沿所述输送皮带的横向设置，使砂带抛光组件适应不同尺寸的工件。
[0009]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0010]本技术提供的砂带抛光机，设置有送料组件和砂带抛光组件，送料组件将待
抛光的工件依次输送至各组砂带抛光组件的位置，砂带抛光组件将工件进行多次抛光，由压带气缸驱动压带块将砂带与抛光面贴合，砂带持续输送时相对抛光面滑动而进行抛光作业，能同时对工件的两侧抛光面抛光，结构设计合理，衔接配合紧凑，采用全自动化的方式控制，提升了工件抛光效率及质量，降低了生产成本。
[0011]本技术的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的送料组件结构示意图；
[0014]图3为本技术的砂带抛光组件结构示意图(部分砂带隐藏)。
[0015]【附图标记说明】
[0016]1‑
送料组件；2
‑
砂带抛光组件；3
‑
工件；4
‑
主动皮带轮；5
‑
从动皮带轮；6
‑
输送皮带；7
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伺服电机；8
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固定板；9
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支撑杆；10
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围板；11
‑
安装架；12
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砂带轮；13
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抛光轮；14
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砂带；15
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砂带电机；16
‑
压带气缸；17
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压带块；18
‑
导正架；19
‑
导正杆；20
‑
调节轮；21
‑
调节架；22
‑
气弹簧；23
‑
滑台。
具体实施方式
[0017]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]如图1
‑
图3所示，本技术的实施例提供了一种砂带抛光机，包括送料组件1和砂带抛光组件2，其中，送料组件1将需要抛光的工件3、例如钳子(其钳口位置的两侧均需要抛光)等依次输送，砂带抛光组件2设置多组，沿送料组件1依次分布，对工件3进行多次抛光，通过砂带14与抛光面的相对移动进行抛光作业。
[0020]具体地，送料组件1包括设置在两端的主动皮带轮4和从动皮带轮5，主动皮带轮4与从动皮带轮5之间套设有输送皮带6，主动皮带轮4通过伺服电机7驱动。其中，输送皮带6上沿输送方向依次设置有多个工件固定结构，每个工件固定结构上包括与输送皮带6连接的固定板8、设置在固定板8上的支撑杆9以及套设在支撑杆9上的围板10，其中支撑杆9将钳口的底端顶撑，围板10将两侧的钳柄固定，从而对钳子定位，确保钳子沿送料组件1输送时与砂带抛光组件2能准确对接。
[0021]砂带抛光组件2设置多组，沿送料组件1依次分布，每组砂带组件2包括相对设置在送料组件1两侧的两个安装架11，每个安装架11的顶端设置有一砂带轮12，前端设置有两个
抛光轮13，抛光轮13与砂带轮12之间设置砂带14，砂带轮14通过砂带电机15驱动。同时，安装架的前端还设置有一压带气缸16，压带气缸16的活塞杆端部设置有一压带块17，压带块17位于砂带14的内侧。
[0022]当工件3移动至砂带抛光组件2所在位置时，压带气缸16驱动对应的压带块17相向移动，形成类似夹具的效果，将对应的砂带14位置向内挤压，使砂带14与工件3两侧的抛光面贴合，砂带14向下输送时与抛光面保持相对滑动接触，对工件3两侧的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂带抛光机，其特征在于，包括送料组件和砂带抛光组件，所述送料组件包括设置在两端的主动皮带轮和从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间套设有输送皮带，所述主动皮带轮通过伺服电机驱动，所述输送皮带上沿输送方向依次设置有多个工件固定结构，每个所述工件固定结构上包括与所述输送皮带连接的固定板、设置在所述固定板上的支撑杆以及套设在所述支撑杆上的围板，所述砂带抛光组件设置多组，沿所述送料组件依次分布，每组所述砂带组件包括相对设置在所述送料组件两侧的两个安装架，每个所述安装架的顶端设置有一砂带轮，前端设置有至少两个抛光轮，所述抛光轮与所述砂带轮之间设置砂带，所述砂带轮通过砂带电机驱动，所述安装架的前端还设置有一压带气缸，所述压带气缸的活塞杆端部设置有一压带块，所述压带块位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付定祥，刘博，
申请(专利权)人：邵东智能制造技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：