一种大功率散热型脉冲信号发生仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率散热型脉冲信号发生仪，具体涉及检测设备技术领域，包括发生仪主体，所述发生仪主体的内部开设有空腔，所述空腔的内部一侧设置有转轴，所述转轴的圆周侧壁固定连接有等距排布的叶片，所述发生仪主体靠近叶片的一侧贯穿开设有通口，所述通口的内部安装有第一滤网，所述转轴的一端穿设第一滤网的侧壁延伸至第一滤网的另一侧且设置有清洁组件，所述转轴的另一端设置有驱动机构。本实用新型专利技术通过设置驱动机构，驱动机构经转轴带动叶片转动将空气沿通口吸入，流动的空气将发生仪主体内部的热量沿导气孔排出，从而实现对发生仪主体内部的快速散热，避免散热不及时导致发生仪主体内部电元器件发热损坏。不及时导致发生仪主体内部电元器件发热损坏。不及时导致发生仪主体内部电元器件发热损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率散热型脉冲信号发生仪


[0001]本技术涉及检测设备
，更具体地说，本技术涉及一种大功率散热型脉冲信号发生仪。

技术介绍

[0002]随着科技的发展和检测技术的进步，脉冲信号发生器的应用越来越广泛，脉冲信号发生器适用于电力负荷控制终端的检测，主要使用单位是各省市电力试验研究院、计生产研究部门、电力表计使用验收部门等，脉冲信号发生器可以产生重复频率、脉冲宽度及幅度均为可调的脉冲信号，广泛应用于脉冲电路、数字电路的动态特性测试。
[0003]现有的大功率脉冲信号发生仪在使用时由于功率较大，其内部工作时产生的热量较大，现有的散热方式多为在发生仪主体的表面开设散热孔，使热空气自行通过散热孔排出发生仪主体达到散热的目的，但是，这种散热方式效率较低，散热不及时容易导致发生仪主体内部电元器件发热损坏，因而，存在可改进之处。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种大功率散热型脉冲信号发生仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大功率散热型脉冲信号发生仪，包括发生仪主体，所述发生仪主体的内部开设有空腔，所述空腔的内部一侧设置有转轴，所述转轴的圆周侧壁固定连接有等距排布的叶片，所述发生仪主体靠近叶片的一侧贯穿开设有通口，所述通口的内部安装有第一滤网，所述转轴的一端穿设第一滤网的侧壁延伸至第一滤网的另一侧且设置有清洁组件，所述转轴的另一端设置有驱动机构，所述发生仪主体远离通口的一侧贯穿开设有等距排布的导气孔。
[0006]优选地，所述清洁组件包括转盘，所述转盘的一侧固定连接转轴的末端，所述转盘靠近第一滤网的一侧固定连接有等距排布的第一刷毛，所述第一刷毛的末端贴合第一滤网的侧壁，所述转盘的一侧贴合通口的内壁。
[0007]优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机的底部一侧固定连接发生仪主体的侧壁，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的另一端穿设发生仪主体的侧壁延伸至发生仪主体的内部且固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的另一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的另一侧固定连接转轴的一端，所述主动齿轮的一侧传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端轴承连接发生仪主体的内壁，所述从动齿轮的另一侧设置有辅助机构。
[0008]优选地，所述辅助机构包括螺杆，所述螺杆的一端固定连接从动齿轮的一侧，所述螺杆的另一端轴承连接发生仪主体的内壁，所述螺杆的圆周侧壁螺纹套设有螺套，所述螺套的一侧固定连接有固定板体，所述固定板体的另一侧固定连接有等距排布的第二刷毛，所述第二刷毛的末端贴合发生仪主体的内壁，所述螺套的底面设置有限位单元。
[0009]优选地，所述限位单元包括移动杆，所述移动杆的顶面固定连接螺套的底面，所述发生仪主体的内壁底面位于移动杆的正下方开设有限位滑槽，所述移动杆的底端延伸至限位滑槽的内部且滑动连接于限位滑槽的内壁。
[0010]优选地，所述导气孔的内部安装有第二滤网，所述发生仪主体的两侧底部均贯穿开设有除尘口。
[0011]优选地，所述发生仪主体的底面设置有两两对称呈矩行阵列排布的安装组件，所述安装组件包括底座，所述底座的顶端轴承连接发生仪主体的底面，所述底座的底面固定连接有吸盘。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置驱动机构，驱动机构经转轴带动叶片转动将空气沿通口吸入，流动的空气将发生仪主体内部的热量沿导气孔排出，从而实现对发生仪主体内部的快速散热，避免散热不及时导致发生仪主体内部电元器件发热损坏。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置辅助机构，经驱动机构带动螺杆转动，螺杆带动螺套水平移动，螺套带动固定板体水平移动，固定板体带动第二刷毛实现对发生仪主体内壁的清洁作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术右视结构示意图。
[0017]图3为本技术发生仪主体内部俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术限位单元局部剖视结构示意图。
[0019]图5为本技术第二滤网结构示意图。
[0020]图6为本技术安装组件结构示意图。
[0021]附图标记为：1、发生仪主体；2、空腔；3、转轴；4、叶片；5、通口；6、第一滤网；7、清洁组件；8、转盘；9、第一刷毛；10、驱动机构；11、电机；12、导气孔；13、输出轴；14、主动齿轮；15、连接轴；16、从动齿轮；17、第一转轴；18、辅助机构；19、螺杆；20、螺套；21、固定板体；22、第二刷毛；23、限位单元；24、移动杆；25、限位滑槽；26、第二滤网；27、安装组件；28、底座；29、吸盘；30、除尘口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
图6所示的一种大功率散热型脉冲信号发生仪，包括发生仪主体1，发生仪主体1的内部开设有空腔2，空腔2的内部一侧设置有转轴3，转轴3的圆周侧壁固定连接有等距排布的叶片4，发生仪主体1靠近叶片4的一侧贯穿开设有通口5，通口5的内部安装有第一滤网6，转轴3的一端穿设第一滤网6的侧壁延伸至第一滤网6的另一侧且设置有清洁组件7，转轴3的另一端设置有驱动机构10，发生仪主体1远离通口5的一侧贯穿开设有等距排布
的导气孔12。
[0024]其中：清洁组件7包括转盘8，转盘8的一侧固定连接转轴3的末端，转盘8靠近第一滤网6的一侧固定连接有等距排布的第一刷毛9，第一刷毛9的末端贴合第一滤网6的侧壁，转盘8的一侧贴合通口5的内壁；驱动机构10包括电机11，电机11的底部一侧固定连接发生仪主体1的侧壁，电机11的输出端固定连接有输出轴13，输出轴13的另一端穿设发生仪主体1的侧壁延伸至发生仪主体1的内部且固定连接有主动齿轮14，主动齿轮14的另一侧固定连接有连接轴15，连接轴15的另一侧固定连接转轴3的一端，主动齿轮14的一侧传动连接有从动齿轮16，从动齿轮16的一侧固定连接有第一转轴17，第一转轴17的另一端轴承连接发生仪主体1的内壁，从动齿轮16的另一侧设置有辅助机构18；辅助机构18包括螺杆19，螺杆19的一端固定连接从动齿轮16的一侧，螺杆19的另一端轴承连接发生仪主体1的内壁，螺杆19的圆周侧壁螺纹套设有螺套20，螺套20的一侧固定连接有固定板体21，固定板体21的另一侧固定连接有等距排布的第二刷毛22，第二刷毛22的末端贴合发生仪主体1的内壁，螺套20的底面设置有限位单元23；限位单元23包括移动杆24，移动杆24的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率散热型脉冲信号发生仪，包括发生仪主体(1)，其特征在于：所述发生仪主体(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内部一侧设置有转轴(3)，所述转轴(3)的圆周侧壁固定连接有等距排布的叶片(4)，所述发生仪主体(1)靠近叶片(4)的一侧贯穿开设有通口(5)，所述通口(5)的内部安装有第一滤网(6)，所述转轴(3)的一端穿设第一滤网(6)的侧壁延伸至第一滤网(6)的另一侧且设置有清洁组件(7)，所述转轴(3)的另一端设置有驱动机构(10)，所述发生仪主体(1)远离通口(5)的一侧贯穿开设有等距排布的导气孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种大功率散热型脉冲信号发生仪，其特征在于：所述清洁组件(7)包括转盘(8)，所述转盘(8)的一侧固定连接转轴(3)的末端，所述转盘(8)靠近第一滤网(6)的一侧固定连接有等距排布的第一刷毛(9)，所述第一刷毛(9)的末端贴合第一滤网(6)的侧壁，所述转盘(8)的一侧贴合通口(5)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种大功率散热型脉冲信号发生仪，其特征在于：所述驱动机构(10)包括电机(11)，所述电机(11)的底部一侧固定连接发生仪主体(1)的侧壁，所述电机(11)的输出端固定连接有输出轴(13)，所述输出轴(13)的另一端穿设发生仪主体(1)的侧壁延伸至发生仪主体(1)的内部且固定连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的另一侧固定连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的另一侧固定连接转轴(3)的一端，所述主动齿轮(14)的一侧传动连接有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)的一侧固定连接有第一转轴(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁景冬，赵源，许先国，路祖强，林松，王在谦，
申请(专利权)人：贵州水务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：