高效垃圾热解处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了高效垃圾热解处理系统，包括热解气化装置、热解气循环处理系统和渣料分类系统，热解气化装置包括热解气化仓体，热解气化仓体的上部设有热解气出气口，热解气循环处理系统的输入端与热解气出气口连接，热解气循环处理系统将热解气化装置产生的热解混合气中的水、油和可燃气进行分离，其中的可燃气通过可燃气体进气口送入到热解气化装置内燃烧以提供热解所需要能量。本实用新型专利技术的有益效果是：垃圾无需任何方式拣选、分类，大大增强了垃圾处理的适用性，减少建设投资。无需添加辅助燃料，大量节约能源，运行成本极低。采用综合措施，实现垃圾资源利用的最大化，垃圾减量效果显著，达到85％以上。达到85％以上。达到85％以上。

【技术实现步骤摘要】
高效垃圾热解处理系统


[0001]本技术涉及垃圾处理
，特别涉及一种高效垃圾热解处理系统。

技术介绍

[0002]人类日常生活和生产中每天都会产生大量的固体物垃圾，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。采用垃圾填埋的方式处理，造成垃圾侵蚀大量土地。高温堆肥处理占用场地大，处理效率低。焚烧法能够最大限度实现生活垃圾的有效处理，并且占用土地资源最少，然而焚烧尾气中含有大量的有毒物质，包括剧毒的二噁英污染；Cd、As、Hg、Pb等重金属污染以及氯化氢、氯气、二氧化硫等酸性气体污染等，若未经处理直接排放，会对空气污染严重。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种节能环保、投资成本低、资源利用率高的高效垃圾热解处理系统。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了高效垃圾热解处理系统，包括热解气化装置、热解气循环处理系统和渣料分类系统，所述热解气化装置包括热解气化仓体，所述热解气化仓体的顶端设有进料口，所述热解气化仓体的下端设有出渣口，所述渣料分类系统与出渣口连接并将热解气化装置输出的渣料进行处理，所述热解气化仓体的上部设有热解气出气口，所述热解气循环处理系统的输入端与热解气出气口连接，所述热解气循环处理系统将热解气化装置产生并输出的热解混合气进行处理并将热解混合气中的水、油和可燃气进行分离，其中的可燃气通过可燃气体进气口送入到热解气化装置内燃烧以提供热解所需要能量。
[0005]在一些实施方式中，所述热解气化装置还包括导向分流装置、可燃气体回流管道、燃烧装置和除渣装置，所述热解气化仓体内自上而下设有垃圾进料区、垃圾干燥区、热解气化区和除渣排渣区，所述导向分流装置安装于垃圾进料区并位于进料口的下方，所述燃烧装置安装于热解气化区的下部，所述除渣装置安装于除渣排渣区。
[0006]在一些实施方式中，所述燃烧装置包括导气主管、导气支管和燃烧罩，所述导气主管的一端贯穿热解气化仓体的侧壁，所述导气主管的另一端与导气支管的一端连接，所述燃烧罩罩于导气支管外，所述导气支管上设有多个出气孔，所述燃烧罩上设有多个均匀分布的过气孔。
[0007]在一些实施方式中，所述热解气循环处理系统包括依次相连的换热分离器、三级水冷换热器、引风机、水喷淋净化器、除雾器和鼓风机，热解混合气从所述热解气化装置的热解气出气口输出后进入换热分离器、三级水冷换热器进行烟尘分离和换热冷却，后再流经水喷淋净化器进行喷淋净化以分离出其中冷凝析出的液体和残留的固体，分离后的气体
流经除雾器除雾后再通过鼓风机加入新鲜空气后送回热解气化装置进行燃烧。
[0008]在一些实施方式中，所述热解气循环处理系统还包括净化循环池，所述换热分离器、三级水冷换热器、水喷淋净化器和除雾器均与净化循环池连接并能将分离出的固体或液体排入净化循环池内，净化循环池分离出的水作为水喷淋净化器的补充用水。
[0009]在一些实施方式中，高效垃圾热解处理系统还包括烟气净化处理系统，所述热解气化区的下部设有烟气出气口，所述烟气净化处理系统的输入端与烟气出气口连接，所述烟气净化处理系统包括第一热交换器、板式换热器、冷却器、脱硫脱硝一体塔、低温高能等离子处理器、旋流除雾器、界面反应器、二次冷却器和烟囱，所述烟气出气口输出的烟气流经依次连接的第一热交换器、板式换热器、冷却器、脱硫脱硝一体塔、低温高能等离子处理器和旋流除雾器被冷却和一次净化后，再返回板式换热器与冷却前的烟气进行换热，后再进入界面反应器进行二次净化，二次净化后的烟气经二次冷却器冷却后从烟囱排出。
[0010]在一些实施方式中，高效垃圾热解处理系统还包括冷却水管道，所述冷却水管道依次穿过三级水冷换热器和换热分离器与热解气形成逆流换热，后再穿过第一热交换器与烟气换热后穿过热解气化仓体垃圾干燥区对垃圾进行干燥。
[0011]在一些实施方式中，所述渣料分类系统包括振动筛、粉尘收集仓、一级分离器、二级分离器、引风机和三级分离器，所述粉尘收集仓接于出渣口的下方，所述振动筛安装于出渣口和粉尘收集仓之间，所述一级分离器的输入端通过管道与粉尘收集仓内连接，所述一级分离器的输出端与二级分离器的输入端连接，所述二级分离器的输出端与引风机的输入端连接，所述引风机的输出端与三级分离器的输入端连接。
[0012]在一些实施方式中，所述除渣装置包括第一螺旋除渣装置和第二螺旋除渣装置，所述第一螺旋除渣装置和第二螺旋除渣装置均呈水平设置，所述第二螺旋除渣装置位于热解气化仓体的底部，所述第一螺旋除渣装置位于第二螺旋除渣装置的上方并与第二螺旋除渣装置呈垂直设置。
[0013]本技术的有益效果是：1、垃圾无需任何方式拣选、分类：混合垃圾直接入炉处理，非常适合当前垃圾成分复杂、含水量高、热值较低的特点，大大增强了垃圾处理的适用性，减少建设投资。2、无需添加辅助燃料，大量节约能源，运行成本极低：混合垃圾入炉首次引燃后，经高温裂解产生可燃气体，源源不断的循环回炉，对垃圾进行干燥助燃，实现垃圾自供能干燥燃烧，简化了工艺流程，降低了设备投资，运行成本极低。3、采用综合措施，实现垃圾资源利用的最大化：通过垃圾热解气化无害增值处理系统，最终将全部垃圾转化为可燃气体(回炉干燥助燃)、焦油(回收利用)、和少量粉尘灰渣(制砖)，无害化处理彻底，垃圾减量效果显著，达到85％以上。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施方式的高效垃圾热解处理系统的结构示意图；
[0015]图2为图1所示高效垃圾热解处理系统的热解气化装置的结构示意图；
[0016]图3为图2所示的热解气化装置的左视的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对技术作进一步详细的说明。
[0018]图1～图3示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的高效垃圾热解处理系统。
[0019]参照图1～图3，高效垃圾热解处理系统，包括热解气化装置1、热解气循环处理系统2、渣料分类系统3、烟气净化处理系统4、冷却水管道5、热解气管道6和烟气管道7。热解气化装置1包括热解气化仓体11、导向分流装置12、可燃气体回流管道13、燃烧装置14和除渣装置15。热解气化仓体11的顶端设有进料口111，热解气化仓体11的下端设有出渣口112。渣料分类系统3与出渣口112连接并将热解气化装置1输出的渣料进行处理。热解气化仓体11的上部设有热解气出气口117，热解气化仓体11的下部设有可燃气体进气口118和烟气出气口119。热解气循环处理系统2的输入端与热解气出气口117连接，热解气循环处理系统2的输出端与可燃气体进气口118连接。热解气循环处理系统2将热解气化装置1产生并输出的热解混合气进行处理并将热解混合气中的水、油和可燃气进行分离，其中的可燃气通过可燃气体进气口118送入到热解气化装置1内燃烧以提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效垃圾热解处理系统，其特征在于，包括热解气化装置(1)、热解气循环处理系统(2)和渣料分类系统(3)，所述热解气化装置(1)包括热解气化仓体(11)，所述热解气化仓体(11)的顶端设有进料口(111)，所述热解气化仓体(11)的下端设有出渣口(112)，所述热解气化仓体(11)设有热解气出气口(117)，所述热解气循环处理系统(2)的输入端与热解气出气口(117)连接，所述热解气循环处理系统(2)将热解气化装置(1)产生并输出的热解混合气进行处理并将热解混合气中的水、油和可燃气进行分离，其中的可燃气通过可燃气体进气口(118)送入到热解气化装置(1)内燃烧以提供热解所需要能量，所述渣料分类系统(3)与出渣口(112)连接并将热解气化装置(1)输出的渣料进行处理。2.根据权利要求1所述的高效垃圾热解处理系统，其特征在于，所述热解气化装置(1)还包括导向分流装置(12)、可燃气体回流管道(13)、燃烧装置(14)和除渣装置(15)，所述热解气化仓体(11)内自上而下设有垃圾进料区(113)、垃圾干燥区(114)、热解气化区(115)和除渣排渣区(116)，所述导向分流装置(12)安装于垃圾进料区(113)并位于进料口(111)的下方，所述燃烧装置(14)安装于热解气化区(115)的下部，所述除渣装置(15)安装于除渣排渣区(116)。3.根据权利要求2所述的高效垃圾热解处理系统，其特征在于，所述燃烧装置(14)包括导气主管(141)、导气支管(142)和燃烧罩(143)，所述导气主管(141)的一端贯穿热解气化仓体(11)的侧壁，所述导气主管(141)的另一端与导气支管(142)的一端连接，所述燃烧罩(143)罩于导气支管(142)外，所述导气支管(142)上设有多个出气孔，所述燃烧罩(143)上设有多个均匀分布的过气孔。4.根据权利要求1所述的高效垃圾热解处理系统，其特征在于，所述热解气循环处理系统(2)包括依次相连的换热分离器(21)、三级水冷换热器(22)、引风机(23)、水喷淋净化器(24)、除雾器(26)和鼓风机(27)，热解混合气从所述热解气化装置(1)的热解气出气口(117)输出后进入换热分离器(21)、三级水冷换热器(22)进行烟尘分离和换热冷却，后再流经水喷淋净化器(24)进行喷淋净化以分离出其中冷凝析出的液体和残留的固体，分离后的气体流经除雾器(26)除雾后再通过鼓风机(27)加入新鲜空气后送回热解气化装置(1)进行燃烧。5.根据权利要求4所述的高效垃圾热解处理系统，其特征在于，所述热解气循环处理系统(2)还包括净化循环池(28)，所述换热分离器(21)、三...

【专利技术属性】
技术研发人员：林松，陈刚，许先国，章橙，王在谦，
申请(专利权)人：贵州水务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：