本实用新型专利技术涉及腻子粉加工技术领域，具体为一种生产腻子粉塔式生产线的原料加工装置，包括箱体，箱体用于存放腻子粉，避免外界杂质掺入腻子粉当中；该种生产腻子粉塔式生产线的原料加工装置，通过设置有研磨盘与研磨筒，研磨盘与研磨筒同时对原料进行研磨，同时通过研磨筒底部嵌入的滤网二对原料进行过滤，符合要求的原料流出，未达标的原料继续进行研磨，最终得到品质均一的原料。终得到品质均一的原料。终得到品质均一的原料。
【技术实现步骤摘要】
一种生产腻子粉塔式生产线的原料加工装置
[0001]本技术涉及腻子粉加工
，具体为一种生产腻子粉塔式生产线的原料加工装置。
技术介绍
[0002]腻子粉是墙面装饰的主要材料，根据用途的不同，对腻子粉的细度要求也不同，在腻子粉的生产加工过程中，腻子粉通常需要经过破碎、研磨、过滤等工序，为了提高生产效率，减少原料各个工序周转的耗时，人们设计并制造了集多道加工工序为一体的腻子粉加工装置；
[0003]经过检索发现，目前(专利号202020972091.6)的一种生产腻子粉塔式生产线的原料加工装置，采用送料筒、减速电机、输送轴以及螺旋齿等一系列结构，能够将加工好的原料直接输送至后续的加工设备，从而提高生产效率；
[0004]但该装置在使用时，上研磨盘与下研磨盘研磨工作时，研磨产生的腻子粉细度不一，未经筛选直接落入锥斗，腻子粉原料的品质得不到保障；
[0005]同时，腻子粉的主要成分为滑石粉和胶水，采用螺旋齿的结构，利用剪切力输送腻子粉，容易造成腻子粉结块的情况，给下一步的加工带来不便；
[0006]为此，我们提出一种新的生产腻子粉塔式生产线的原料加工装置，以解决上述装置腻子粉品质得不到保障以及腻子粉容易结块的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种生产腻子粉塔式生产线的原料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的腻子粉品质得不到保障以及腻子粉容易结块的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产腻子粉塔式生产线的原料加工装置，包括：
[0009]箱体，箱体用于存放腻子粉，避免外界杂质掺入腻子粉当中；
[0010]电机一，电机一固定安装于箱体的顶部中心处，电机一的输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的外侧对称设置有搅拌叶，用于搅散腻子粉原料；
[0011]出料阀，箱体的内部底面为倾斜状，出料阀安装于箱体的底部中心处。
[0012]优选的，所述箱体的内部底端两侧分别安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有研磨筒；
[0013]所述研磨筒的底部嵌入设置有滤网二。
[0014]优选的，所述箱体内部下方位置安装有研磨盘，所述研磨盘的下端面与滤网二的内部底面形状相同；
[0015]所述研磨盘的下端面嵌入设置有滤网一，所述研磨盘固定安装于箱体内部搅拌杆的底部。
[0016]优选的，所述箱体的底部安装有输送构件，所述输送构件包括：壳体、电机二与输
送辊；
[0017]所述壳体通过支架固定于箱体的底部，所述壳体与出料阀的出料口相连通；
[0018]所述电机二固定于壳体的左侧，所述输送辊嵌入设置于壳体的内部，所述输送辊与电机二的输出端固定连接。
[0019]优选的，所述壳体的内腔分为左右两段，左段为圆柱形状空腔，左段空腔直径与输送辊的直径相同。
[0020]优选的，所述壳体右段空腔为喇叭状，开口由左侧向右侧扩大。
[0021]优选的，所述输送辊分为左右两段，所述输送辊左段外侧设置有螺旋状的凸起，所述输送辊的左段螺旋对应壳体的左端空腔，用于输送腻子粉原料；
[0022]所述输送辊的右段外侧安装有圆柱体形状凸起，所述输送辊的右段对应壳体的右段空腔，用于搅散腻子粉原料。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]1、该种生产腻子粉塔式生产线的原料加工装置，通过设置有研磨盘与研磨筒，研磨盘与研磨筒同时对原料进行研磨，同时通过研磨筒底部嵌入的滤网二对原料进行过滤，符合要求的原料流出，未达标的原料继续进行研磨，最终得到品质均一的原料。
[0025]2、其次，该种生产腻子粉塔式生产线的原料加工装置，通过设置有输送辊，输送辊一段用于输送原料，远端设置有圆柱形凸起用于搅散原料，避免腻子粉结块，而在实际使用过程中，达到输送与搅散同时进行的效果，从而便于后续的加工。
附图说明
[0026]图1是本技术的整体结构示意图；
[0027]图2是本技术的整体结构剖视图；
[0028]图3是本技术的研磨筒局部结构示意图；
[0029]图4是本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0030]图中：箱体1、弹簧101、研磨筒102、滤网二103、研磨盘104、滤网一105、电机一2、出料阀3、壳体401、电机二402、输送辊403。
具体实施方式
[0031]请参阅图1至4，本技术实施例中；
[0032]实施例1：一种生产腻子粉塔式生产线的原料加工装置，包括：
[0033]箱体1，箱体1用于存放腻子粉，避免外界杂质掺入腻子粉当中；
[0034]电机一2，电机一2固定安装于箱体1的顶部中心处，电机一2 的输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的外侧对称设置有搅拌叶，用于搅散腻子粉原料；
[0035]出料阀3，箱体1的内部底面为倾斜状，出料阀3安装于箱体1 的底部中心处；
[0036]通过电机一2带动搅拌杆旋转，利用搅拌叶搅动腻子粉，腻子粉原料相互之间不断碰撞摩擦，从而使原料分散，达到破碎原料的效果；
[0037]实施例2：参考说明书附图2
‑
4可得知，实施例2与实施1的不同在于：
[0038]箱体1的内部底端两侧分别安装有弹簧101，弹簧101的顶部安装有研磨筒102；
[0039]研磨筒102安装于弹簧101的顶部，研磨筒102的底部嵌入设置有滤网二103；
[0040]弹簧101施力于研磨筒102顶部，箱体1内部的原料在自身重力的作用下，被搅拌杆搅散之后，通过滤网二103的过滤，得到符合要求的腻子粉，剩余不符合要求的腻子粉继续停留在研磨筒102内部；
[0041]箱体1内部下方位置安装有研磨盘104，研磨盘104的下端面与滤网二103的内部底面形状相同；
[0042]研磨盘104的下端面嵌入设置有滤网一105，研磨盘104固定安装于箱体1内部搅拌杆的底部；
[0043]研磨盘104随搅拌杆同步转动，弹簧101施力于研磨筒102上时，将研磨筒102压向研磨盘104，利用弹簧101的挤压力提高研磨筒102 的研磨力度，提高研磨的效率；
[0044]同时经过搅拌叶的搅拌，研磨筒102内的原料继续被搅拌破碎，经过滤网二103的过滤最终能够得到符合要求的腻子粉，从而保障腻子粉原料的品质；
[0045]箱体1的底部安装有输送构件，输送构件包括：壳体401、电机二402与输送辊403；
[0046]壳体401通过支架固定于箱体1的底部，壳体401与出料阀3的出料口相连通；
[0047]电机二402固定于壳体401的左侧，输送辊403嵌入设置于壳体 401的内部，输送辊403与电机二402的输出端固定连接；
[0048]通过电机二402带动输送辊403转动，从而达到输送原料的效果；
[0049]壳体401的内腔分为左右两段，左段本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产腻子粉塔式生产线的原料加工装置，其特征在于，包括，箱体(1)，箱体(1)用于存放腻子粉，避免外界杂质掺入腻子粉当中；电机一(2)，电机一(2)固定安装于箱体(1)的顶部中心处，电机一(2)的输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的外侧对称设置有搅拌叶，用于搅散腻子粉原料；出料阀(3)，箱体(1)的内部底面为倾斜状，出料阀(3)安装于箱体(1)的底部中心处。2.根据权利要求1所述的一种生产腻子粉塔式生产线的原料加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端两侧分别安装有弹簧(101)，所述弹簧(101)的顶部安装有研磨筒(102)；所述研磨筒(102)的底部嵌入设置有滤网二(103)。3.根据权利要求1所述的一种生产腻子粉塔式生产线的原料加工装置，其特征在于：所述箱体(1)内部下方位置安装有研磨盘(104)，所述研磨盘(104)的下端面与滤网二(103)的内部底面形状相同；所述研磨盘(104)的下端面嵌入设置有滤网一(105)。4.根据权利要求1所述的一种生产腻子粉塔式生产线的原料加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：田芳，严嘉扬，余庆钟，张杨，
申请(专利权)人：湖南托肯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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