一种碳化硅超微粉研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅超微粉研磨装置，涉及研磨装置技术领域，包括底板和设置在底板顶面的龙门架，龙门架顶部设有液压缸，液压缸的活动端活动贯穿至龙门架底部，电机箱内设有驱动电机，驱动电机的输出轴端设有联轴器，联轴器底部设有连接杆，连接杆底部设有上研磨盘，底板顶面配合上研磨盘设有下研磨盘；本实用新型专利技术通过上研磨盘和下研磨盘的顶部的研磨是V形状，从而增大碳化硅在上研磨盘和下研磨盘的滚动路程，同时能够减缓碳化硅在上研磨盘和下研磨盘之滚动的速率，进一步便于对碳化硅进行研磨，使研磨后的碳化硅粉更细，从而提高碳化硅粉的质量，同时提高碳化硅粉的研磨的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅超微粉研磨装置


[0001]本技术涉及研磨装置
，尤其涉及一种碳化硅超微粉研磨装置。

技术介绍

[0002]碳化硅陶瓷是一种共价键性极高的材料，硬度高、耐化学腐蚀、抗氧化性能好、热膨胀系数小、热传导率高以及半导体性良好。碳化硅陶瓷因具有诸多优良的特性而应用广泛，在高温结构部件等方面有巨大的发展潜力。美国和德国分别采用无压烧结与反应烧结SiC陶瓷来制造发动机的定子、转子、燃烧器及涡形管，都取得良好的结果。日本东芝陶瓷采用常压烧结SiC制品，产品包含耐热部件，机械部件，半导体用部件，电磁波用部件，耐腐蚀部件和导电性部件。这些可靠性高、形状复杂的陶瓷部件主要通过新型胶态成型方法制备。
[0003]在制备过程中，需要使用研磨装置将碳化硅颗粒研磨成碳化硅微粉，但是现有的研磨装置不能有效的对固态原料进行研磨，导致研磨后的粉末中还含有不合格的粉末，从而影响粉末的使用；因此，需对上述问题进行解决优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅超微粉研磨装置。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅超微粉研磨装置，包括底板（1）和设置在底板（1）顶面的龙门架（2），其特征在于：所述龙门架（2）顶部设有液压缸（3），所述液压缸（3）的活动端活动贯穿至龙门架（2）底部，所述液压缸（3）的活动端设有电机箱（4），所述电机箱（4）内设有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴活动贯穿电机箱（4）底部，所述驱动电机（11）的输出轴端设有联轴器，所述联轴器底部设有连接杆（5），所述连接杆（5）底部设有上研磨盘（6），所述底板（1）顶面配合上研磨盘（6）设有下研磨盘（7），所述上研磨盘（6）顶面设有导料槽（10），所述导料槽（10）底面边缘处环形等间距设有多个进料槽（9），所述下研磨盘（7）的底面中部设有出料槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅超微粉研磨装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天宇，崔怀江，杨涵，
申请(专利权)人：青州宇信陶瓷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：