一种矿山开采废渣回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废渣回收利用技术领域，且公开了一种矿山开采废渣回收利用装置，包括支架，所述支架的顶部安装有壳体，所述壳体的上方连接有入料口，所述入料口的顶部连通有盖板。该矿山开采废渣回收利用装置，通过装置入口处的喷雾器，能够对进入装置的废渣进行除尘，并且避免装置工作时产生的粉尘从装置顶部的出口传出，并且配合入料口处的挡板，能够避免尘土进入外界环境，通过上盘与下盘之间互相啮合的磨粒，能够将废渣中的颗粒磨碎，并且配合上盘与下盘之间的放射槽能够使产出的粉末排出，同时通过将上盘表面设置为向内倾斜并配合进料口底部的倾斜挡板，能够帮助废渣进入磨盘，并且能够防止废渣直接进入出料口。并且能够防止废渣直接进入出料口。并且能够防止废渣直接进入出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山开采废渣回收利用装置


[0001]本技术涉及废渣回收利用
，具体为一种矿山开采废渣回收利用装置。

技术介绍

[0002]矿业固体废物简称矿业废物，指开采和洗选矿石过程中产生的废石和尾矿，矿石开采过程中，需剥离围岩，排出废石，采得的矿石亦需经洗选，提高品位，排出尾矿，矿业废物大量堆存，污染土地，或造成滑坡、泥石流等灾害。
[0003]为消除污染应对矿业废物进行无害化处理，国家提倡开展废石和尾矿的综合利用，现阶段选矿排出的尾矿等固体废渣，从选矿机排出后经传送带运输最终堆积在机器附近的地面上，且筛出的废渣多为轻质固体，容易受风雨等环境因素的影响，可被水冲刷进入水体，被溶解渗入地下水，被风吹进入大气中，造成土地污染和大气污染，并且废物中有的含砷、镉等剧毒元素或放射性元素，直接危害人体健康，尾矿从选矿机排出后通过传送带运送离机器，堆积在地面上，造成大量扬尘并且污染地面环境，最后尾矿大多被堆放在专门建设的尾矿库中，或者堆放在矿场中，被筛选出的废渣颗粒大小不足以进行二次利用，难以创造二次效益，针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿山开采废渣回收利用装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿山开采废渣回收利用装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种矿山开采废渣回收利用装置，包括支架，所述支架的顶部安装有壳体，所述壳体的上方连接有入料口，所述入料口的顶部连通有盖板，且盖板的左侧为开口，所述盖板的内部固定安装有喷雾器，所述入料口内壁的下部连接有进料板，所述壳体的底部设置有安装在支架顶面的电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的上顶端固定连接有上磨，所述上磨的底端设置有下磨，且下磨的中部与转轴活动连接，所述下磨的下方设置有安装在壳体内壁的缓冲板，所述缓冲板的下方设置有开设在支架上的出料口，所述壳体内壁的两侧安装有烘干器，所述盖板左侧的入口处安设有进料装置。
[0006]可选的，所述上磨底面由磨粒与放射沟槽组成，并且上磨的上表面为向中心凹陷的斜面，且上磨的周长比进料板底部的周长要长。
[0007]可选的，所述进料板位于上磨的上方，并且进料板为环状挡板结构。
[0008]可选的，所述下磨的上表面有与上磨啮合的磨粒与放射沟槽，并且下磨的中部与转轴之间无缝隙。
[0009]可选的，所述出料口的底端为喇叭状，并且出料口底端的外围设置有弹性卡扣。
[0010]可选的，所述转轴的顶端设置有围绕转轴的三个横杆，并且该三个横杆与上磨固定连接。
[0011]本技术提供了一种矿山开采废渣回收利用装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该矿山开采废渣回收利用装置，通过装置入口处的喷雾器，能够对进入装置的废渣进行除尘，并且避免装置工作时产生的粉尘从装置顶部的出口传出，并且配合入料口处的挡板，能够避免尘土进入外界环境，通过上盘与下盘之间互相啮合的磨粒，能够将废渣中的颗粒磨碎，并且配合上盘与下盘之间的放射槽能够使产出的粉末排出，同时通过将上盘表面设置为向内倾斜并配合进料口底部的倾斜挡板，能够帮助废渣进入磨盘，并且能够防止废渣直接进入出料口。
[0013]2、该矿山开采废渣回收利用装置，通过电机带动上磨转动，能够提高工作效率，节省人力消耗，通过在磨盘出料处设置烘干器，能够对废渣中残留的潮气进行清除，避免粉料结块，通过磨盘下方设置的缓冲板，能够对磨盘产出的粉料起到缓冲，防止粉料直接落入收集袋而造成粉尘飞溅，并且通过出料口外侧设置的夹板，能够起到固定收集袋的作用，避免人力扶持，并且能够减少编织袋与出料口之间的缝隙，减少扬尘，维护环境。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的正视图；
[0017]图4为本技术的侧视图。
[0018]图中：1、支架；2、出料口；3、上磨；4、下磨；5、电机；6、缓冲板；7、入料口；8、进料板；9、烘干器；10、盖板；11、喷雾器；12、转轴；13、壳体；14、进料装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种矿山开采废渣回收利用装置，包括支架1，支架1的顶部安装有壳体13，壳体13的上方连接有入料口7，入料口7的上方为漏斗状，方便废渣进入装置，入料口7的顶部连通有盖板10，且盖板10的左侧为开口，盖板10可以遮挡进料时扬起的尘土，避免扬尘污染环境，并且盖板10左侧的开口与入料口配合进料，防止废渣掉落，盖板10的内部固定安装有喷雾器11，通过盖板10顶部安装喷雾器11，使喷雾器11产生喷雾对废渣中的粉尘加湿，能够使装置入口处的废渣扬尘被带入装置，防止尘土散入外界空气中，并且喷雾器11产生的也能防止磨盘生成的粉末从入料口7回流，入料口7内壁的下部连接有进料板8，进料板8位于上磨3的上方，并且进料板8为环状挡板结构，废渣能够通过进料板8进入上磨3，并且进料板8底端的内周长要小于上磨3的内周长，能够使废渣只能进入上磨3内，避免废渣进入壳体13的底部，壳体13的底部设置有安装在支架1顶面的电机5，电机5为磨盘供能，电机5的输出端连接有转轴12，转轴12的顶端设置有围绕转轴12的三个横杆，并且该三个横杆与上磨3固定连接，通过转轴12把上磨3与电机5连接，并且通过转轴12上部的横杆与上磨3固定连接，能够为废渣进入磨盘提供空间。
[0021]请参阅图1
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2，转轴12的上顶端固定连接有上磨3，上磨3底面由磨粒与放射沟槽组
成，并且上磨3的上表面为向中心凹陷的斜面，且上磨3的周长比进料板8底部的周长要长，通过上磨3表面向中心凹陷的斜面，能够促进废渣进入磨盘，避免废渣在磨盘上堆积造成堵塞，上磨3的底端设置有下磨4，且下磨4的中部与转轴12活动连接，上磨3随转轴12转动时下磨4固定不动，下磨4的上表面有与上磨3啮合的磨粒与放射沟槽，通过把上磨3与下磨4之间啮合的磨粒以及中间深外边浅的沟槽，能够使废渣被磨成粉状并排出磨盘，并且下磨4的中部与转轴12之间无缝隙，防止废渣卡入转轴12与下磨4之间的缝隙中，下磨4的下方设置有安装在壳体13内壁的缓冲板6，缓冲板6也是环状结构，通过磨盘下方的缓冲板6，能够避免磨出的粉末直接落入装置底部的收集容器，防止重力引起的粉末四溅，并且能够辅助烘干，缓冲板6的下方设置有开设在支架1上的出料口2。
[0022]请参阅图3
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4，出料口2的底端为喇叭状，并且出料口2底端的外围设置有弹性卡扣，通过出料口2的喇叭状结构以及弹性卡扣的配合，能够把编织袋卡住，并且减少缝隙，避免装置产生的粉状物外泄，壳体13内壁的两侧安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山开采废渣回收利用装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部安装壳体(13)，所述壳体(13)的上方连接有入料口(7)，所述入料口(7)的顶部连通有盖板(10)，且盖板(10)的左侧为开口，所述盖板(10)的内部固定安装有喷雾器(11)，所述入料口(7)内壁的下部连接有进料板(8)，所述壳体(13)的底部设置有安装在支架(1)顶面的电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有转轴(12)，所述转轴(12)的上顶端固定连接有上磨(3)，所述上磨(3)的底端设置有下磨(4)，且下磨(4)的中部与转轴(12)活动连接，所述下磨(4)的下方设置有安装在壳体(13)内壁的缓冲板(6)，所述缓冲板(6)的下方设置有开设在支架(1)上的出料口(2)，所述壳体(13)内壁的两侧安装有烘干器(9)，所述盖板(10)左侧的入口处安设有进料装置(14)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢灼洛，
申请(专利权)人：福建省政和县政龙矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：