本实用新型专利技术提出了一种矿山尾矿砂石回收利用装置，包括底座，所述底座上方设置有筛分室，所述筛分室底面四角均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离筛分室的一端与底座固定连接，所述筛分室顶部设置有下料口，所述筛分室底部固定安装有振动电机，所述振动电机的转轴与筛分室固定连接，所述筛分室内部倾斜设置有多层四边形框架，所述四边形框架内固定安装有筛网，自上而下的筛网筛孔孔径依次减小，所述筛分室一侧开设有与四边形框架相对应的砂石出口，所述砂石出口底部铰接有挡板。本实用新型专利技术在使用时，实现了砂石与泥浆的有效分离，实现了对不同粒径的碎石、细砂的分级回收，大大提高了尾矿砂石回收效率。大大提高了尾矿砂石回收效率。大大提高了尾矿砂石回收效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山尾矿砂石回收利用装置
[0001]本技术属于砂石回收装置
，特别是指一种矿山尾矿砂石回收利用装置。
技术介绍
[0002]选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿。专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿，尾矿处理在选矿行业中尤为重要。现有的尾矿砂石回收利用装置在使用时，回收效果、效率较差，同时无法对矿浆进行多级筛选，不能确保砂、石和泥浆的精确分离，操作比较繁琐，不利于推广。针对以上问题，我们提出了一种矿山尾矿砂石回收利用装置。
技术实现思路
[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种矿山尾矿砂石回收利用装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种矿山尾矿砂石回收利用装置，包括底座，所述底座上方设置有筛分室，所述筛分室底面四角均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离筛分室的一端与底座固定连接，所述筛分室顶部设置有下料口，所述筛分室底部固定安装有振动电机，所述振动电机的转轴与筛分室固定连接，所述筛分室内部倾斜设置有多层四边形框架，所述四边形框架内固定安装有筛网，自上而下的筛网筛孔孔径依次减小，所述筛分室一侧开设有与四边形框架相对应的砂石出口，所述砂石出口底部铰接有挡板，所述挡板下方设置有运输机构；
[0005]所述运输机构包括两个平行设置的支撑柱，所述支撑柱固定安装在底座上，所述支撑柱与底座垂直，所述支撑柱远离筛分室的一侧设置有多个与砂石出口相对应的横梁，横梁自上而下长度依次递减，多层横梁共同形成阶梯结构，所述每组横梁的两端均转动连接有传送辊，所述传送辊之间设置有传送带，所述传送辊之间通过传送带相连接，所述横梁一侧固定连接有电机箱体，所述电机箱体内安装有驱动电机，所述传送辊通过转轴与驱动电机输出端相连接，所述每个横梁远离支撑柱的一端固定连接有连接杆，所述连接杆一端与下层横梁固定连接，位于最下方的连接杆与底座固定连接，所述传送带下方倾斜设置有砂石滑槽，多个砂石滑槽之间倾斜方向相反。
[0006]优选的是，所述筛分室一侧设置有螺旋输料筒，所述螺旋输料筒出料口与下料口相连通，所述螺旋输料筒进料口处连通有储料箱，所述储料箱底部固定连接有多个第二支撑杆，所述第二支撑杆远离储料箱的一端与底座固定连接。
[0007]优选的是，所述筛分室底部设置有排污管，所述排污管内安装有电磁阀。
[0008]优选的是，所述筛分室一侧铰接有柜门。
[0009]与现有技术相比，本技术在使用时，利用多层不同孔径的筛网对矿浆进行筛选、过滤，实现了砂石与泥浆的有效分离；利用多层长度不一的传送带，配合砂石滑槽，实现
了对不同粒径的碎石、细砂的分级回收，大大提高了尾矿砂石回收效率。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术提出的一种矿山尾矿砂石回收利用装置的结构示意图。
[0012]图中：筛分室1、四边形框架2、筛网3、砂石出口4、挡板5、支撑柱6、横梁7、连接杆8、传送辊9、传送带10、电机箱体11、砂石滑槽12、振动电机13、排污管14、第一支撑杆15、柜门16、螺旋输料筒17、储料箱18、第二支撑杆19、下料口20、底座21、运输机构22。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种矿山尾矿砂石回收利用装置，包括底座21，所述底座21上方设置有筛分室1，所述筛分室1底面四角均固定连接有第一支撑杆15，所述第一支撑杆15远离筛分室1的一端与底座21固定连接，所述筛分室1顶部设置有下料口20，所述筛分室1底部固定安装有振动电机13，所述振动电机13的转轴与筛分室1固定连接，所述筛分室1内部倾斜设置有多层四边形框架2，所述四边形框架2内固定安装有筛网3，自上而下的筛网3筛孔孔径依次减小，所述筛分室1一侧开设有与四边形框架2相对应的砂石出口4，所述砂石出口4底部铰接有挡板5，所述挡板5下方设置有运输机构22，利用振动电机13使筛分室1内部的四边形框架2、筛网3产生振动，通过设置多层不同孔径的筛网3对矿浆进行筛选、过滤，自上而下依次将不同粒径的碎石、细砂及泥浆分离出来；
[0015]所述运输机构22包括两个平行设置的支撑柱6，所述支撑柱6固定安装在底座21上，所述支撑柱6与底座21垂直，所述支撑柱6远离筛分室1的一侧设置有多个与砂石出口4相对应的横梁7，横梁7自上而下长度依次递减，多层横梁7共同形成阶梯结构，所述每组横梁7的两端均转动连接有传送辊9，所述传送辊9之间设置有传送带10，所述传送辊9之间通过传送带10相连接，所述横梁7一侧固定连接有电机箱体11，所述电机箱体11内安装有驱动电机，所述传送辊9通过转轴与驱动电机输出端相连接，所述每个横梁7远离支撑柱6的一端固定连接有连接杆8，所述连接杆8一端与下层横梁7固定连接，位于最下方的连接杆8与底座21固定连接，所述传送带10下方倾斜设置有砂石滑槽12，多个砂石滑槽12之间倾斜方向相反，不同粒径的碎石、细砂通过砂石出口4落到相对应的传送带10上，再通过传送带10将不同粒径的碎石、细砂分级运输至砂石滑槽12，再通过容器进行回收。
[0016]具体的是，本技术在使用时，首先将矿浆管道接入储料箱18内，启动螺旋输料筒17、振动电机13，将矿浆输送至筛分室1内，振动电机13带动筛分室1内多层不同孔径的筛网3同时振动，自上而下依次将不同粒径的碎石、细砂及泥浆分离出来，再打开挡板5，不同粒径的碎石、细砂通过砂石出口4落到相对应的传送带10上，通过倾斜方向相反的砂石滑槽12，将碎石、细砂收集到不同的容器中，从而实现对不同粒径的碎石、细砂的分级回收，大大
提高了尾矿砂石回收效率。
[0017]进一步的说，所述筛分室1一侧设置有螺旋输料筒17，所述螺旋输料筒17出料口与下料口20相连通，所述螺旋输料筒17进料口处连通有储料箱18，所述储料箱18底部固定连接有多个第二支撑杆19，所述第二支撑杆19远离储料箱18的一端与底座21固定连接，通过设置螺旋输料筒17，方便将矿浆从储料箱18运输至筛分室1内进行筛选过滤处理。
[0018]进一步的说，所述筛分室1底部设置有排污管14，所述排污管14内安装有电磁阀，通过设置排污管14，方便将分离过滤出的泥浆从筛分室1内排出，在实际运用过程当中，排污管14可连接管道将泥浆运往别处。
[0019]进一步的说，所述筛分室1一侧铰接有柜门16，通过设置柜门16，方便对筛分室1内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山尾矿砂石回收利用装置，包括底座(21)，其特征在于，所述底座(21)上方设置有筛分室(1)，所述筛分室(1)底面四角均固定连接有第一支撑杆(15)，所述第一支撑杆(15)远离筛分室(1)的一端与底座(21)固定连接，所述筛分室(1)顶部设置有下料口(20)，所述筛分室(1)底部固定安装有振动电机(13)，所述振动电机(13)的转轴与筛分室(1)固定连接，所述筛分室(1)内部倾斜设置有多层四边形框架(2)，所述四边形框架(2)内固定安装有筛网(3)，自上而下的筛网(3)筛孔孔径依次减小，所述筛分室(1)一侧开设有与四边形框架(2)相对应的砂石出口(4)，所述砂石出口(4)底部铰接有挡板(5)，所述挡板(5)下方设置有运输机构(22)；所述运输机构(22)包括两个平行设置的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)固定安装在底座(21)上，所述支撑柱(6)与底座(21)垂直，所述支撑柱(6)远离筛分室(1)的一侧设置有多个与砂石出口(4)相对应的横梁(7)，横梁(7)自上而下长度依次递减，多层横梁(7)共同形成阶梯结构，所述每组横梁(7)的两端均转动连接有传送辊(9)，所述传送辊(9)之间设置有传送带(10)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡旌辉，
申请(专利权)人：福建省政和县政龙矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。