一种基于白铜铜板加工三通的加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于白铜铜板加工三通的加工模具，包括下模具、上模具和挤压单元；下模具上侧中部沿左右方向开设有模具槽，所述上模具的下侧沿左右方向设置有第一凸块，所述上模具通过第一凸块与下模具的模具槽之间配合卡接；挤压单元包含有滑槽、滑块、半圆槽和动力组件，所述下模具的上侧中部沿前后方向开设有滑槽，且滑槽与模具槽之间交叉形成前后两个滑槽，两个滑槽的内部分别沿前后方向滑动连接有一个滑块，两个滑块的内侧下端分别沿左右方向开设有一个半圆槽，在动力组件的作用下，使两个滑块在滑槽的作用下同时向内部滑动，通过两个滑块的滑动使铜板在半圆槽的作用下形成一个存在一条焊缝的圆筒形状。下形成一个存在一条焊缝的圆筒形状。下形成一个存在一条焊缝的圆筒形状。

【技术实现步骤摘要】
一种基于白铜铜板加工三通的加工模具


[0001]本技术涉及加工三通的加工模具
，具体为一种基于白铜铜板加工三通的加工模具。

技术介绍

[0002]三通管件为一种管道连接件、又称三通接头，其用在主管道要分支管处，传统的三通管件的加工方式在直通管件上开设开口，再在开口上焊接另一段管件，这样的加工方式步骤多，要求精度高，白铜的主要性能是耐海水腐蚀，在潜艇和舰艇上有较广泛应用，使用该材料的一般都是军工产品；
[0003]现有技术中申请号为201520834997.0提出的一种基于白铜铜板加工三通的加工模具，括上模及下模，下模设置有加工腔，上模设置有与加工腔形状相适配的加工块，加工腔呈水平放置的T形状，加工腔的截面除T形状的交汇处外呈半圆形状，加工腔的截面的开口位于下模上表面；
[0004]现有技术中的三通管件加工模具，虽然很好的实现了一次性对材料压制成型的作用，但是白铜材料需要入水急冷，固溶处理后再进行压制，二次加工时不易放置，给日常加工带来了诸多不便，为此，我们提出一种基于白铜铜板加工三通的加工模具。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于白铜铜板加工三通的加工模具，在动力组件的作用下，使两个滑块在滑槽的作用下同时向内部滑动，通过两个滑块的滑动使铜板在半圆槽的作用下形成一个存在一条焊缝的圆筒形状，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于白铜铜板加工三通的加工模具，包括下模具、上模具和挤压单元；
[0007]下模具：上侧中部沿左右方向开设有模具槽，所述上模具的下侧沿左右方向设置有第一凸块，所述上模具通过第一凸块与下模具的模具槽之间配合卡接；
[0008]挤压单元：包含有滑槽、滑块、半圆槽和动力组件，所述下模具的上侧中部沿前后方向开设有滑槽，且滑槽与模具槽之间交叉形成前后两个滑槽，两个滑槽的内部分别沿前后方向滑动连接有一个滑块，两个滑块的内侧下端分别沿左右方向开设有一个半圆槽，两个半圆槽之间配合连接形成一个圆槽，两个滑块的外侧分别与动力组件之间配合连接。
[0009]将待加工的铜板放置在下模具的上侧中部，在模具槽与第一凸块之间的配合卡接作用下，使上模具在外力的作用下通过第一凸块将待加工的铜板压制到模具槽的内部，在动力组件的作用下，使两个滑块在滑槽的作用下同时向内部滑动，通过两个滑块的滑动使铜板在半圆槽的作用下形成一个存在一条焊缝的圆筒形状。
[0010]进一步的，所述动力组件包含有倾斜三角槽和V形槽，所述倾斜三角槽开设有两个，两个倾斜三角槽分别沿左右方向开设在两个滑块的上侧外端，所述V形槽开口朝下沿前
后方向开设在第一凸块的中部，所述V形槽的内部两侧分别与两个倾斜三角槽的外侧之间配合卡接。
[0011]在外力的作用下使上模具转动，通过上模具的转动带动第一凸块的转动，从而使开口朝下的V形槽的内部侧面与两个倾斜三角槽外侧之间配合连接，通过V形槽向下的滑动使两个倾斜三角槽沿前后方向向内部相对滑动，通过两个倾斜三角槽的相对滑动带动两个滑块在滑槽的作用下同时向内部滑动。
[0012]进一步的，还包括螺纹孔、圆柱和圆孔，所述螺纹孔开设在开口朝下的V形槽的内部上侧，所述螺纹孔的内部侧面与圆柱的上端侧面之间螺纹连接，所述圆孔沿上下方向开设在模具槽的内部下侧中部，所述圆柱的下端侧面与圆孔的内部侧面之间配合卡接。
[0013]在螺纹孔的作用下使圆柱实现可拆卸的作用，在圆柱与圆孔之间的配合卡接作用下，当上模具通过第一凸块将待加工的铜板压制到模具槽的内部的同时，通过圆柱的下端的作用下将待加工的铜板的下端压到圆孔的内部，从而实现对第三个通孔的压制作用。
[0014]进一步的，还包括挡条，所述挡条设置有两个，两个挡条分别设置在下模具的前后两侧上端，且挡条位于与滑槽对应的位置。
[0015]挡条起到阻挡滑块的作用下，防止滑块在外力的作用下滑出滑槽的内部影响后续工作。
[0016]进一步的，还包括方槽，所述方槽沿左右方向开设在下模具的上侧中部，且方槽位于与模具槽对应的位置，在方槽的卡接作用下，使待加工的铜板能够稳固的放置在下模具的上侧。
[0017]进一步的，还包括卡紧块和第二凸块，所述卡紧块设置在上模具的上侧中部，所述第二凸块设置有两个，两个第二凸块分别沿前后方向设置在下模具的左右两侧下端中部。
[0018]在卡紧块的作用下使外部机器能够稳固的对上模具进行卡接，在第二凸块的作用下起到方便对下模具的搬运作用。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本基于白铜铜板加工三通的加工模具，具有以下好处：
[0020]1、本基于白铜铜板加工三通的加工模具设置有螺纹孔、圆柱和圆孔，当上模具通过第一凸块将待加工的铜板压制到模具槽的内部的同时，通过圆柱的下端的作用下将待加工的铜板的下端压到圆孔的内部，从而实现对第三个通孔的压制作用；
[0021]2、本基于白铜铜板加工三通的加工模具设置有挤压单元，通过 V形槽向下的滑动使两个倾斜三角槽沿前后方向向内部相对滑动，通过两个倾斜三角槽的相对滑动带动两个滑块在滑槽的作用下同时向内部滑动；
[0022]3、在动力组件的作用下，使两个滑块在滑槽的作用下同时向内部滑动，通过两个滑块的滑动使铜板在半圆槽的作用下形成一个存在一条焊缝的圆筒形状。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术下视结构示意图。
[0025]图中：1下模具、2模具槽、3上模具、4第一凸块、5挤压单元、51滑槽、52滑块、53半圆槽、54倾斜三角槽、55V形槽、6螺纹孔、 7圆柱、8圆孔、9挡条、10方槽、11卡紧块、12第二凸
块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种基于白铜铜板加工三通的加工模具，包括下模具1、上模具3和挤压单元5；
[0028]下模具1：上侧中部沿左右方向开设有模具槽2，上模具3的下侧沿左右方向设置有第一凸块4，上模具3通过第一凸块4与下模具 1的模具槽2之间配合卡接；
[0029]挤压单元5：包含有滑槽51、滑块52、半圆槽53和动力组件，下模具1的上侧中部沿前后方向开设有滑槽51，且滑槽51与模具槽 2之间交叉形成前后两个滑槽51，两个滑槽51的内部分别沿前后方向滑动连接有一个滑块52，两个滑块52的内侧下端分别沿左右方向开设有一个半圆槽53，两个半圆槽53之间配合连接形成一个圆槽，两个滑块52的外侧分别与动力组件之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于白铜铜板加工三通的加工模具，其特征在于：包括下模具(1)、上模具(3)和挤压单元(5)；下模具(1)：上侧中部沿左右方向开设有模具槽(2)，所述上模具(3)的下侧沿左右方向设置有第一凸块(4)，所述上模具(3)通过第一凸块(4)与下模具(1)的模具槽(2)之间配合卡接；挤压单元(5)：包含有滑槽(51)、滑块(52)、半圆槽(53)和动力组件，所述下模具(1)的上侧中部沿前后方向开设有滑槽(51)，且滑槽(51)与模具槽(2)之间交叉形成前后两个滑槽(51)，两个滑槽(51)的内部分别沿前后方向滑动连接有一个滑块(52)，两个滑块(52)的内侧下端分别沿左右方向开设有一个半圆槽(53)，两个半圆槽(53)之间配合连接形成一个圆槽，两个滑块(52)的外侧分别与动力组件之间配合连接。2.根据权利要求1所述的一种基于白铜铜板加工三通的加工模具，其特征在于：所述动力组件包含有倾斜三角槽(54)和V形槽(55)，所述倾斜三角槽(54)开设有两个，两个倾斜三角槽(54)分别沿左右方向开设在两个滑块(52)的上侧外端，所述V形槽(55)开口朝下沿前后方向开设在第一凸块(4)的中部，所述V形槽(55)的内部两侧分别与两个倾斜三角槽(54)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利旭，张利莹，张现涛，王树民，张同升，
申请(专利权)人：偃师华科管件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：