一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线制造技术

本发明专利技术涉及一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线，包括无动力滚筒机、双链滚筒机和接料小车，所述无动力滚筒机呈倾斜结构，其中，无动力滚筒机的输入端的高度大于输出端的高度，所述无动力滚筒机的输出端与双链滚筒机的输入端相对接，活动的所述接料小车的输入端与双链滚筒机的输出端相对接，三者构成直线结构。本发明专利技术结构简单，利用物料本身的物理原理来实现积放输送。同时操作方便，达到降低成本的目的。本的目的。本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线


[0001]本专利技术属于物流输送领域，尤其涉及一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线。

技术介绍

[0002]在物流输送行业，物料的积放排料是输送线一项重要功能，是实现智慧物流的必要条件。传统的积放式滚筒输送机多采用多段式多电机驱动或者采用挡块来实现物料积放输送。
[0003]1、多段多电机驱动式：
[0004]也可以采取多段多电机驱动的方式达到积放效果，当在某个工位需要装配，工件输送停下，只要关闭驱动电机即可。如果工件重量不重，在装配工位也可以采用无动力滚筒，从有动力段手工推到无动力段装配，从而达到积放效果，不过装配工位需要固定。全线多电机驱动优点是在任何工位段都可以实现积放，缺点是成本较高，过频启动电机，使电机寿命短。
[0005]2.挡块积放
[0006]挡块积放工作原理与倍速链积放相似，在需要装配或需要输送件停止，只要按下对应工位的电磁阀，在挡位气缸作用下，挡块把工件挡住，工作完毕，挡块下行，工件放行，便能实现积放效果。挡块积放，一般工件形状有规则，与滚筒实现滑动摩擦的部位要光滑，一般用于重量较轻的输送件。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线。
[0008]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0009]一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线，包括无动力滚筒机、双链滚筒机和接料小车，所述无动力滚筒机呈倾斜结构，其中，无动力滚筒机的输入端的高度大于输出端的高度，所述无动力滚筒机的输出端与双链滚筒机的输入端相对接，活动的所述接料小车的输入端与双链滚筒机的输出端相对接，三者构成直线结构；
[0010]所述双链滚筒机包括双链支撑座，所述双链支撑座上设置有相间隔的边框，所述边框之间通过轴承设置有若干排布均匀的双链滚筒，其中双链滚筒的一端上设置有链轮，所述双链支撑座的底部设置有驱动座，所述驱动座上设置有带刹车的驱动电机，所述驱动电机上设置有驱动轮，所述驱动轮通过链条与链轮相传动连接，所述双链支撑座的尾端处设置有光电传感器和行程开关，所述光电传感器和限位开关的输出端与驱动电机相电联。
[0011]优选地，所述的一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线，所述双链滚筒为包胶滚筒。
[0012]优选地，所述的一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线，所述边框上设置
有链轮护罩，所述链轮护罩上设置有挡边。
[0013]优选地，所述的一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线，所述无动力滚筒机包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的高度高于第二支撑座的高度，所述第一支撑座和第二支撑座之间设置有无动力边框，相邻的所述无动力边框之间设置有若干无动力滚筒。
[0014]优选地，所述的一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线，所述无动力边框之间设置有无动力支撑杆。
[0015]优选地，所述的一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线，所述无动力边框上设置有挡边和挡条。
[0016]优选地，所述的一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线，所述接料小车包括车体框架，所述车体框架上设置有车体边框，所述车体边框之间设置有若干等距间隔的车体无动力滚筒，所述车体框架的尾部设置有车体挡板，所述车体框架上设置有开关控制杆，当接料小车与双链滚筒机相对接时，所述开关控制杆与行程开关相对设置，所述车体框架的底部上设置有脚轮。
[0017]优选地，所述的一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线，所述车体框架的尾部上设置有把手
[0018]优选地，所述的一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线，所述车体框架的底部前端设置有导轮安装支架，所述导轮安装支架上社会有导轮。
[0019]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0020]本专利技术依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线，利用物料自重输送，同时利用物料本身与包胶滚筒之间的摩擦力来实现物料积放。当物料输送时，利用两物料速度差以及输送时间差，来现实物料运输排料。本专利技术结构简单，利用物料本身的物理原理来实现积放输送。同时操作方便，达到降低成本的目的。
[0021]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本专利技术的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术的无动力滚筒机的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术的双链滚筒机的结构示意图；
[0026]图4是本专利技术的接料小车的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0032]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线，其特征在于：包括无动力滚筒机(1)、双链滚筒机(2)和接料小车(3)，所述无动力滚筒机(1)呈倾斜结构，其中，无动力滚筒机(1)的输入端的高度大于输出端的高度，所述无动力滚筒机(1)的输出端与双链滚筒机(2)的输入端相对接，活动的所述接料小车(3)的输入端与双链滚筒机(2)的输出端相对接，三者构成直线结构；所述双链滚筒机(2)包括双链支撑座(21)，所述双链支撑座(21)上设置有相间隔的边框(22)，所述边框(22)之间通过轴承设置有若干排布均匀的双链滚筒(23)，其中双链滚筒(23)的一端上设置有链轮，所述双链支撑座(21)的底部设置有驱动座(24)，所述驱动座(24)上设置有带刹车的驱动电机(25)，所述驱动电机(25)上设置有驱动轮，所述驱动轮通过链条与链轮相传动连接，所述双链支撑座(21)的尾端处设置有光电传感器(26)和行程开关(27)，所述光电传感器(26)和限位开关(27)的输出端与驱动电机(25)相电联。2.根据权利要求1所述的一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线，其特征在于：所述双链滚筒为包胶滚筒。3.根据权利要求1所述的一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线，其特征在于：所述边框(22)上设置有链轮护罩(28)，所述链轮护罩(28)上设置有挡边(29)。4.根据权利要求1所述的一种依靠物料自身摩擦力积放排料输送滚筒线，其特征在于：所述无动力滚筒机(1)包括第一支撑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘霞进，崔森严，庄广州，蒋晓宁，高秀财，
申请(专利权)人：昆山同日智能制造技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：