【技术实现步骤摘要】
一种弯曲角度测量装置
[0001]本专利技术属于圆截面工件的弯曲角度检测设备
，涉及一种弯曲角度测量装置。
技术介绍
[0002]锅炉作为常见的受压设备，在供热、供气、供暖工程中得到广泛应用，锅炉的对流受热面如对流管、水管系统、省煤器、过热器和再热器等，通常多采用弯管结构，为充分有效地保证管子的受热面积，需要在有限的空间内尽可能多的布置弯管来接受高温烟气的冲刷，管子弯曲半径种类繁多，尤其以R35
‑
R300弯曲半径、Φ32
‑
Φ60管径弯曲角度0
°‑
180
°
的规格居多，按照锅规要求，管端至管子弯曲起点的距离至少为50mm，管子管道对接时要求内表面平齐，弯制小半径时管子弯曲部位会产生一定的截面形状畸变。因此，弯管生产时不仅需要严格控制弯曲部位的畸变，还需要严格控制弯曲变形后的角度，以保证弯制成形后的管端位置，满足后续弯管装配连接的准确性和符合性。
[0003]目前，测量弯管有效方法是放样法和采用专用量角尺测量，放样法是在放样平台上根据弯管工件每一种不同的弯制半径和弯曲角度，进行1:1中线及外观轮廓投影平面划线记号标记，将弯制后的工件进行对样比较，发现超差后进行矫正或重新弯制。专用量角尺是根据每一个弯管工件的内表面弯曲轮廓（及弯管内径）进行设计制造，设计有起弯直角尺和活动直角尺进行测量，需要根据弯管工件每一种不同的弯曲内径进行设计制造计量合格后才能测量使用，生产所需的专用量角尺规格和数量非常巨大，弯曲内径越小，盘面上的刻度线越接近，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯曲角度测量装置，其特征在于：包括主尺（1），所述主尺（1）上滑动设置主脚（8），同时在主尺（1）一端转动连接副尺（2），主尺（1）与主脚（8）之间设有第一滑动锁紧部件，以对主脚（8）在主尺（1）上的位置进行锁紧定位，主尺（1）与副尺（2）之间设有防转锁紧机构，副尺（2）上滑动设置副脚（9），副尺（2）与副脚（9）之间设有第二滑动锁紧机构，主尺（1）上设有长度刻度（1
‑
3）和角度刻度（1
‑
5），主脚（8）上安装半径游标（3），副尺（2）上安装角度游标（6），主脚（8）与副脚（9）相配合以定位工件（17）；所述角度游标（6）采用L状结构，角度游标（6）两侧直边与副尺（2）上下两长边平齐，安装第二螺钉（7）与副尺（2）装配紧固，形成U型凹槽结构，设置在主尺（1）角度刻度盘外周；所述角度游标（6）设有角度刻度面（6
‑
1），位于主尺角度刻度（1
‑
5）上方并向主尺角度刻度（1
‑
5）倾斜，以便于测量读取时刻线相互对齐；角度游标（6）与副尺（2）一同绕主尺角度刻度（1
‑
5）基准圆心平稳旋转，U型凹槽底部镶嵌角度镶条（16）调整转动间隙；角度刻度面（6
‑
1）上按29
°
均分30格刻线，与主尺角度刻度（1
‑
5）配合测量。2.如权利要求1所述的弯曲角度测量装置，其特征在于：所述主尺（1）上平面设有长度刻度（1
‑
3）和角度刻度（1
‑
5），配合半径游标（3）以测量工件（17）的弯曲半径，配合角度游标（6）以测量工件（17）的弯曲角度；所述主尺（1）的主尺上边（1
‑
1）与角度刻度（1
‑
5）的0
°
刻度线和180
°
刻度线的连线重合，同时与工件（17）的工件始弯线（17
‑
2）重合一致；主尺（1）上设有主尺长滑槽孔（1
‑
2），主尺长滑槽孔（1
‑
2）的长中线与主尺上边（1
‑
1）平行；角度刻度（1
‑
5）基准圆心与工件（17）的工件弯曲中心（17
‑
8）重合一致，角度刻度（1
‑
5）基准圆心设有中心圆孔以通过防转锁紧机构与副尺（2）连接；防转锁紧机构包括防转螺母（12）、防转螺钉（13）；长度刻度（1
‑
3）的0位基准刻线偏离基准中线（1
‑
4）的距离S等于半径游标（3）的0位基准刻线与半径游标中线（3
‑
1）的距离。3.如权利要求1所述的弯曲角度测量装置，其特征在于：所述主脚（8）底部设有主脚V形槽（8
‑
1），主脚V形槽（8
‑
1）关于主脚基准中线（8
‑
5）左右对称，主脚基准中线（8
‑
5）与主尺上边（1
‑
1）相互垂直，以便于依据工件起弯前段（17
‑
1）外圆周进行定位，主脚V形槽（8
‑
1）起始端部偏离工件始弯线（17
‑
2）一段距离，以避开工件起弯部位局部变形区域；所述主脚（8）的顶面设有主脚第一螺孔（8
‑
2），主脚（8）上部设有L形开口滑槽，L形开口滑槽底部设有主脚第二螺孔（8
‑
3），主脚（8）的主脚第一螺孔（8
‑
2）与半径游标（3）通过第一螺钉（4）连接，主脚（8）和半径游标（3）构...
【专利技术属性】
技术研发人员：解胜飞，彭明龙，解伟，
申请(专利权)人：无锡华光工业锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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