一种水冷高温烟道闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水冷高温烟道闸阀，包括阀体、阀板、支撑架和密封组件，所述阀体的中部设置有向上突出的阀板通道，阀体内设置有阀板，所述阀板能够与阀板通道相配合；所述阀板通道的上面设置有安装法兰，所述安装法兰的上面设置有支撑架，所述支撑架上开设有阀杆孔，所述阀板上设置有能够与阀杆孔相配合的阀杆，所述阀杆与支撑架之间设置有密封组件。本实用新型专利技术的阀板通道采用双曲线缩口设计，有效防止了阀板工作在灰含量较高的烟道中容易发生卡涩甚至卡死的问题，不易积灰；阀板采用膜式水冷设计，解决了阀板在高温烟道中易发生热变形和氧化的问题。和氧化的问题。和氧化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷高温烟道闸阀


[0001]本技术属于阀门
，涉及一种水冷高温烟道闸阀。

技术介绍

[0002]中国经济在高速化发展的同时伴随着城市化进程加快，而城市化过程中产生的生活垃圾、城市污泥等固体废弃物大幅增加，固体废弃物的处理处置又是经济发展和环境保护的重要组成部分；通过焚烧方式处理固废是一种十分有效的处理方法，可以实现固废的减量化和无害化，同时实现能量回收。由于固废的含水率和热值波动较大且处理量不稳定，导致固废流化床焚烧炉的负荷波动较大，焚烧产生的烟气量常常由于负荷变低而偏离设计值从而使得烟道中，特别是炉膛高温旋风分离器的入口烟气流速过低，导致高温旋风分离器的分离效率达不到设计值，使焚烧炉尾部烟气处理系统中布袋除尘器的飞灰量升高。高温旋风分离器分离出的高温飞灰可按一般固废进行卫生填埋或加工成建筑材料，而布袋除尘器中分离出的飞灰需作为危废进行处理，成本远高于卫生填埋，最终导致焚烧炉低负荷运行时运行成本升高。为了提高流化床焚烧炉低负荷运行时高温旋风分离器的入口烟气流速，从而提高高温旋风分离器的分离效率，对于布置双旋风分离器的流化床焚烧炉，可以关闭布置在其中一个旋风分离器出口烟道上的高温烟道闸阀，使该高温旋风分离器停止工作，从而提升另一个高温旋风分离器的入口烟速，使得旋风分离器分离效率提升，从而保证高温灰的分离效率，降低焚烧炉低负荷运行时的尾部飞灰量，有效降低焚烧炉系统的飞灰处理成本；
[0003]然而烟道闸阀的阀板和阀体长时间工作在灰含量较高的烟道中，容易积灰产生卡涩甚至卡死，并且，阀板长时间处于高温烟气环境中易发生热变形和氧化现象，导致影响焚烧炉的工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，解决烟道闸阀长时间工作以卡涩、卡死并且阀板易氧化、变形的问题，提供一种水冷高温烟道闸阀。
[0005]为达到上述目的，采用以下技术方案：
[0006]所述一种水冷高温烟道闸阀，包括阀体、阀板、支撑架和密封组件，所述阀体的中部设置有向上突出的阀板通道，阀体内设置有阀板，所述阀板能够与阀板通道相配合；所述阀板通道的上面设置有安装法兰，所述安装法兰的上面设置有支撑架，所述支撑架上开设有阀杆孔，所述阀板上设置有能够与阀杆孔相配合的阀杆，所述阀杆与支撑架之间设置有密封组件。
[0007]优选的，所述密封组件包括密封座、密封盖和密封填料，所述密封座下端与支撑架相连接，密封座套装于阀杆的外侧；所述密封座的上端设置有外螺纹，所述密封盖螺接于密封座的上端，所述密封座与阀杆之间设置有密封填料。
[0008]优选的，所述支撑架上面设置有电动执行器，所述电动执行器与阀杆相连接。
[0009]优选的，所述阀板内设置有冷却水管，所述冷却水管的两端贯穿阀杆并分别连接有金属软管。
[0010]优选的，所述所述阀板通道下端呈双曲线收缩状，所述阀板通道收缩处与阀板之间的距离为1
‑
2mm。
[0011]优选的，所述支撑架与安装法兰之间设置有第一密封垫片。
[0012]优选的，所述阀体的两端分别设置有连接法兰。
[0013]优选的，所述支撑架上设置有安装板，所述电动执行器利用安装板与支撑架相连接，所述安装板与支撑架之间设置有第二密封垫片。
[0014]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0015]本技术的阀板通道采用双曲线缩口设计，有效防止了阀板工作在灰含量较高的烟道中容易发生卡涩甚至卡死的问题，不易积灰，有效降低了闸阀的故障率；阀板采用膜式水冷设计，解决了阀板在高温烟道中易发生热变形和氧化的问题。水冷阀板中的冷却管与冷却水给水管和冷却水排水管通过金属软管连接实现了水冷阀板的上下自由开闭。该新型水冷高温烟道闸阀，可以有效应用于固废流化床焚烧炉旋风分离器出口烟道中，实现对烟道的封闭和打开，以提高固废流化床焚烧炉旋风分离器灰的分离效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的阀板剖视示意图。
[0018]图3为本技术的支撑架结构示意图。
[0019]图中：1、阀体；2、阀板；3、支撑架；4、阀板通道；5、安装法兰；6、阀杆孔；7、阀杆；8、密封座；9、密封盖；10、密封填料；11、电动执行器；13、冷却水管；14、金属软管；15、第一密封垫片；16、连接法兰；17、安装板；18、第二密封垫片；19、手轮。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图3所示，一种水冷高温烟道闸阀，包括阀体1、阀板2、支撑架3和密封组件，所述阀体1的中部设置有向上突出的阀板通道4，阀体1内设置有阀板2，所述阀板2能够与阀板通道4相配合，阀板2能够在阀板通道4内上下运动，当阀板2向下运动至最大行程时，阀体1被隔断，当阀板2向上运动时，阀体1打开；
[0022]所述阀板通道4的上面设置有安装法兰5，所述安装法兰5的上面设置有支撑架3，所述支撑架3上开设有阀杆孔6，所述阀板2上设置有能够与阀杆孔6相配合的阀杆7，支撑架3阀杆7起支撑作用；对所述阀杆7与支撑架3之间设置有密封组件，密封组件起密封作用。
[0023]进一步地，所述密封组件包括密封座8、密封盖9和密封填料10，所述密封座8下端与支撑架3相连接，密封座8套装于阀杆7的外侧；所述密封座8的上端设置有外螺纹，所述密
封盖9螺接于密封座8的上端，所述密封座8与阀杆7之间设置有密封填料10；密封填料10对阀杆6与支撑架3之间起密封作用；密封盖9将密封填料10固定于封管8内，防止泄露。
[0024]进一步地，所述支撑架3上面设置有电动执行器11，所述电动执行器11与阀杆7相连接，电动执行器11用于控制阀杆7上下移动。
[0025]进一步地，所述阀板2内设置有冷却水管13，所述冷却水管13的两端贯穿阀杆7并分别连接有金属软管14，冷却水能够自冷却水管13一端的金属软管14内流入，并从冷却水管13另一端的金属软管14中流出，达到冷却阀板2的目的。
[0026]进一步地，所述所述阀板通道4下端呈双曲线收缩状，所述阀板通道4收缩处与阀板2之间的距离为1
‑
2mm，阀板2在阀板通道内上下移动时，烟道中的飞灰不会堆积在阀板2和阀体1的连接处，以避免阀板卡涩、卡死等现象发生。
[0027]进一步地，所述支撑架3与安装法兰5之间设置有第一密封垫片15，第一密封垫片15能够防止烟气从支撑架3与安装法兰5之间流出。
[0028]进一步地，所述阀体1的两端分别设置有连接法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷高温烟道闸阀，包括阀体（1）、阀板（2）、支撑架（3）和密封组件，其特征是：所述阀体（1）的中部设置有向上突出的阀板通道（4），阀体（1）内设置有阀板（2），所述阀板（2）能够与阀板通道（4）相配合；所述阀板通道（4）的上面设置有安装法兰（5），所述安装法兰（5）的上面设置有支撑架（3），所述支撑架（3）上开设有阀杆孔（6），所述阀板（2）上设置有能够与阀杆孔（6）相配合的阀杆（7），所述阀杆（7）与支撑架（3）之间设置有密封组件；所述阀板（2）内设置有冷却水管（13），所述冷却水管（13）的两端贯穿阀杆（7）并分别连接有金属软管（14）；所述阀板通道（4）下端呈双曲线收缩状，所述阀板通道（4）收缩处与阀板（2）之间的距离为1
‑
2mm。2.根据权利要求1所述的一种水冷高温烟道闸阀，其特征是：所述密封组件包括密封座（8）、密封盖（9）和密封填料（10），所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹会峰，张晓勇，
申请(专利权)人：无锡华光工业锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：