本发明专利技术公开一种双腔破碎装置，包括机架、定颚组件、动辊组件以及驱动组件；定颚组件包括两组定颚，两组定颚相对设置在机架内，动辊单件设置在两组定颚之间，形成两组破碎腔，本发明专利技术的两组破碎腔能实现分别进料，从而实现对不同物料的破碎，并且动辊与动辊轴偏心配合，从而使得动辊能往复对两个破碎腔内的物料进行破碎，动辊的旋转没有空走行程，破碎效率高，而本发明专利技术通过在动辊上设置凸起，能对破碎腔内的物料进行打磨修整，得到的物料粒型更好。得到的物料粒型更好。得到的物料粒型更好。
【技术实现步骤摘要】
一种双腔破碎装置
[0001]本专利技术涉及破碎领域，具体涉及一种双腔破碎装置。
技术介绍
[0002]颚式破碎机结构简单、使用维护方便、工作安全可靠，在砂石矿山行业中应用十分广泛；由于某些行业及场合要求更高，对破碎粒度及细度模数要求更高，石料要求无针片状、多面体结构、粒度均匀。
[0003]现有的破碎机结构存在的问题是：1、颚板结构复杂，制作成本高，多个破碎腔不能单独进料；2、依靠动颚和和定颚挤压破碎，粒型差；3、整体结构不紧凑，出口宽度调节不方便。
[0004]综上所述，急需一种双腔破碎装置以解决现有技术中破碎效率低、粒型差且结构不紧凑的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术目的在于提供一种双腔破碎装置，以解决现有技术中破碎效率低、粒型差且结构不紧凑的问题，具体技术方案如下：
[0006]一种双腔破碎装置，包括机架、定颚组件、动辊组件以及驱动组件；
[0007]所述定颚组件包括两组定颚，两组定颚相对设置在机架内；
[0008]所述动辊组件包括动辊单件；所述动辊单件设置在两组定颚之间，形成两组破碎腔；
[0009]所述动辊单件包括动辊和动辊轴；所述动辊和和动辊轴偏心配合；所述动辊外侧面上设置有凸起；所述驱动组件与动辊轴连接，驱动组件用于驱动动辊轴转动。
[0010]以上技术方案优选的，所述动辊组件包括沿物料运动方向设置的多个动辊单件。
[0011]以上技术方案优选的，所述动辊的形状为正棱柱状。
[0012]以上技术方案优选的，所述动辊的外侧面上可拆卸设置有衬板；所述衬板上设置有凸起。
[0013]以上技术方案优选的，多组所述凸起沿动辊的轴向等间距设置。
[0014]以上技术方案优选的，两组定颚水平相对设置在机架内，形成V字形。
[0015]以上技术方案优选的，还包括设置在机架下端的V形分料板。
[0016]以上技术方案优选的，所述驱动组件包括动力件、齿轮以及链条；所述动力件的输出端以及动辊轴上均设置有齿轮，动力件以及动辊轴上的齿轮通过链条进行动力传动。
[0017]以上技术方案优选的，还包括拉紧组件；所述拉紧组件包括拉杆、螺母以及弹性件；所述拉杆的一端与定颚的一端铰接，拉杆的另一端上连接有螺母；弹性件设置在螺母和机架之间，且弹性件伸缩方向与拉杆轴向一致；所述定颚的另一端可转动连接在机架上。
[0018]以上技术方案优选的，还包括用于调整破碎腔出口宽度的调整组件；调整组件包括支座、调节螺杆、肘板以及两组肘垫；所述支座设置在机架上；一组肘垫滑动设置在支座
上，另一组肘垫固定在定颚上，肘板安装在两组肘垫之间；所述调节螺杆螺纹连接在支座上，且调节螺杆与肘垫相抵。
[0019]应用本专利技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0020](1)本专利技术的双腔破碎装置包括机架、定颚组件、动辊组件以及驱动组件；定颚组件包括两组定颚，两组定颚相对设置在机架内，动辊单件设置在两组定颚之间，形成两组破碎腔，本专利技术的两组破碎腔能实现分别进料，从而实现对不同物料的破碎，并且动辊与动辊轴偏心配合，从而使得动辊能往复对两个破碎腔内的物料进行破碎，动辊的旋转没有空走行程，破碎效率高，而本专利技术通过在动辊上设置凸起，能对破碎腔内的物料进行打磨修整，得到的物料粒型更好。
[0021](2)本专利技术的多个动辊单件能提高对物料的破碎效果；动辊的形状为正棱柱状，正棱柱状能有效提高破碎效率；本专利技术的衬板可拆卸设置便于根据磨损情况快速更换；多组等间距设置的凸起能提高对物料的打磨效果。
[0022](3)本专利技术的V形分料板能将两个破碎腔内的出来物料分开，从而能实现单独进料和单独出料的破碎方式。
[0023](4)本专利技术的驱动总成包括动力件、齿轮以及链条，本专利技术通过一组动力件能带动多组动辊单件进行偏心运动，节省动力。
[0024](5)本专利技术在两组定颚的一侧均设置有拉紧组件，通过拉紧组件便于调节破碎腔的出口宽度，拉紧组件还能为定颚提供一定的弹性力，便于对物料的破碎。
[0025](6)本专利技术的调整组件包括支座、调节螺杆、肘板以及两组肘垫；通过调节螺杆旋进或回退，能够快速调节破碎腔出口宽度。
[0026]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0027]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0028]在附图中：
[0029]图1是本实施例的双腔破碎装置结构示意图；
[0030]图2是图1的剖面示意图；
[0031]图3是图2中动辊单件的结构示意图；
[0032]图4是图2中定颚的结构示意图；
[0033]图5是图2中拉紧组件结构示意图；
[0034]图6是图2中调整组件的部分结构示意图；
[0035]其中，1、机架；1.a、破碎腔；1.1、V形分料板；1.2、挡板；2、定颚组件；2.1、定颚；3、动辊组件；3.1、动辊；3.11、衬板；3.11a、凸起；3.2、动辊轴；4、驱动组件；4.1、动力件；4.2、齿轮；4.3、链条；5、拉紧组件；5.1、拉杆；5.2、螺母；5.3、弹性件；6、调整组件；6.1、支座；6.2、调节螺杆；6.3、肘板；6.4、肘垫；6.5、插板；7、垫板。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0037]实施例：
[0038]一种双腔破碎装置，包括机架1、定颚组件2、动辊组件3、驱动组件4、拉紧组件5和调整组件6，如图1至图6所示，具体如下：
[0039]如图1所示，所述机架1为破碎装置的主体结构，其为板材结构，机架1能与物料接触的内壁面上安装有耐磨材质的耐磨板。
[0040]如图2和图4所示，所述定颚组件2包括两组定颚2.1，两组定颚2.1均设置在机架1内，具体是两组定颚2.1沿水平相对设置在机架1内，即两组定颚2.1相对设置形成V字形的空间；所述定颚2.1的上端通过定颚轴可转动连接在机架1内，定颚2.1的下端与拉紧组件5以及调整组件6相配合。定颚与物料的接触面上设有波浪形的凸起，便于对物料进行破碎。
[0041]如图2和图3所示，所述动辊组件3包括动辊单件，所述动辊单件设置在两组定颚2.1形成的V字形空间内，动辊单件设置在V字形空间内能形成左右两组破碎腔1.a；本实施例优选设置有多组动辊单件，多组动辊单件沿物料运动方向(即竖向)排列设置在V字形空间内，动辊单件和定颚2.1相配合实现对物料的破碎；所述动辊单件包括动辊3.1和动辊轴3.2；动辊3.1和动辊轴3.2偏心配合(优选动辊轴为偏心轴或动辊上设有偏心孔)，动辊轴3.2与驱动组件4连接，通过驱动组件4能驱动动辊3.1相对动辊轴3.本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双腔破碎装置，其特征在于，包括机架(1)、定颚组件(2)、动辊组件(3)以及驱动组件(4)；所述定颚组件(2)包括两组定颚(2.1)，两组定颚(2.1)相对设置在机架(1)内；所述动辊组件(3)包括动辊单件；所述动辊单件设置在两组定颚(2.1)之间，形成两组破碎腔(1.a)；所述动辊单件包括动辊(3.1)和动辊轴(3.2)；所述动辊(3.1)和和动辊轴(3.2)偏心配合；所述动辊(3.1)外侧面上设置有凸起(3.11a)；所述驱动组件(4)与动辊轴(3.2)连接，驱动组件(4)用于驱动动辊轴(3.2)转动。2.根据权利要求1所述的双腔破碎装置，其特征在于，所述动辊组件(3)包括沿物料运动方向设置的多个动辊单件。3.根据权利要求2所述的双腔破碎装置，其特征在于，所述动辊(3.1)的形状为正棱柱状。4.根据权利要求3所述的双腔破碎装置，其特征在于，所述动辊(3.1)的外侧面上可拆卸设置有衬板(3.11)；所述衬板(3.11)上设置有凸起(3.11a)。5.根据权利要求4所述的双腔破碎装置，其特征在于，多组所述凸起(3.11a)沿动辊(3.1)的轴向等间距设置。6.根据权利要求1
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5任意一项所述的双腔破碎装置，其特征在于，两组定颚(2.1)水平相对设置在机架(1)内，形成V字形。7.根据权利要求6所述的双腔破碎装置，其特征在于，还包括设置在机架(1)下端的V形分料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷迪迪，王旭，张志业，韩强，孙春庆，杨学文，李少文，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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