有利于混凝土制备的原料输送节能驱动系统技术方案

一种有利于混凝土制备的原料输送节能驱动系统，它包括伺服换向器、齿轮组、输送带轴、梭动机构和拨动机构，通过伺服换向器的第一输出端和第二输出端分别与齿轮组连接和梭动机构连接，输送带轴和拨动机构与齿轮组连接，输送带轴、梭动杆和拨动杆的轴向方向一致且皆位于齿轮组的同一侧，伺服换向器驱动齿轮组带动输送带轴、梭动机构和拨动机构连通，输送带轴带动输送带运动的同时，梭动杆梭动输送带上的原料，拨动杆带动拨动板拨动输送带上的原料，一个伺服换向器同时驱动多个机构联动，功耗小，节能。节能。节能。

【技术实现步骤摘要】
有利于混凝土制备的原料输送节能驱动系统


[0001]本技术属于绿色建材制备
，涉及一种有利于混凝土制备的原料输送节能驱动系统。

技术介绍

[0002]混凝土制备过程中，其配比的粉末原料通常采用输送线输送，例如磷石膏粉末，其中涉及一种皮带结构的输送装置，其主动驱动装置采用大功率电机，针对其余的机构采用小功率电机驱动，这种驱动方式虽然能够灵活控制每个机构的运动，但是采用的驱动电机较多，功耗大，不节能。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种有利于混凝土制备的原料输送节能驱动系统，采用伺服换向器的第一输出端和第二输出端分别与齿轮组连接和梭动机构连接，输送带轴和拨动机构与齿轮组连接，输送带轴、梭动杆和拨动杆的轴向方向一致且皆位于齿轮组的同一侧，伺服换向器驱动齿轮组带动输送带轴、梭动机构和拨动机构连通，输送带轴带动输送带运动的同时，梭动杆梭动输送带上的原料，拨动杆带动拨动板拨动输送带上的原料，一个伺服换向器同时驱动多个机构联动，功耗小，节能。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种有利于混凝土制备的原料输送节能驱动系统，它包括伺服换向器、齿轮组、输送带轴、梭动机构和拨动机构；所述齿轮组的主齿轮与伺服换向器的第一输出端连接，梭动机构的偏心盘与伺服换向器的第二输出端连接，输送带轴和拨动机构与齿轮组连接，输送带轴、梭动杆和拨动杆的轴向方向一致且皆位于齿轮组的同一侧。
[0005]所述齿轮组包括主齿轮啮合的两个从动齿轮，以及与两个从动齿轮分别啮合的输送带轴齿轮和偏心槽齿轮，输送带轴与输送带轴齿轮连接。
[0006]所述偏心槽齿轮一侧设置偏心槽口，拨动机构的滚轮位于偏心槽口内与其滚动配合。
[0007]所述梭动机构包括滑轨滑动配合的滑块，以及与滑块连接的梭动杆和连杆，连杆的另一端与偏心盘连接。
[0008]所述拨动机构包括支板连接的拨动杆和滚轮，多个拨动板沿拨动杆轴向布设并与其连接。
[0009]本技术的主要有益效果在于：
[0010]伺服换向器的第一输出端连接齿轮组，第二输出端连接梭动机构，输送带轴和拨动机构与齿轮组连接，伺服换向器工作时驱动多个机构联动，无需采用多个电机驱动，节能降耗。
[0011]输送带轴、梭动杆和拨动杆的轴向方向一致且皆位于齿轮组的同一侧，输送带轴驱动输送带运动时，梭动杆梭动输送带上的原料，拨动杆带动拨动板拨动输送带上的原料。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1的主视示意图。
[0015]图3为图2的左视示意图。
[0016]图4为图2的俯视示意图。
[0017]图5为本技术滚轮与偏心槽齿轮配合的结构示意图。
[0018]图中：伺服换向器1，第一输出端11，第二输出端12，齿轮组2，主齿轮21，从动齿轮22，输送带轴齿轮23，偏心槽齿轮24，偏心槽口25，输送带轴3，梭动机构4，滑轨41，滑块42，梭动杆43，连杆44，偏心盘45，拨动机构5，支板51，拨动杆52，滚轮53，拨动板54。
具体实施方式
[0019]如图1~图5中，一种有利于混凝土制备的原料输送节能驱动系统，它包括伺服换向器1、齿轮组2、输送带轴3、梭动机构4和拨动机构5；所述齿轮组2的主齿轮21与伺服换向器1的第一输出端11连接，梭动机构4的偏心盘45与伺服换向器1的第二输出端12连接，输送带轴3和拨动机构5与齿轮组2连接，输送带轴3、梭动杆43和拨动杆52的轴向方向一致且皆位于齿轮组2的同一侧。使用时，皮带轴3带动输送带运动的同时，梭动杆43梭动输送带上的原料，拨动杆52带动拨动板54拨动输送带上的原料，一个伺服换向器1同时驱动多个机构联动，功耗小，节能。
[0020]优选的方案中，所述齿轮组2包括主齿轮21啮合的两个从动齿轮22，以及与两个从动齿轮22分别啮合的输送带轴齿轮23和偏心槽齿轮24，输送带轴3与输送带轴齿轮23连接。使用时，伺服换向器1的第一输出端11驱动主齿轮21旋转，主齿轮21带动两个从动齿轮22分别驱动输送带轴齿轮23和偏心槽齿轮24旋转。
[0021]优选的方案中，所述偏心槽齿轮24一侧设置偏心槽口25，拨动机构5的滚轮53位于偏心槽口25内与其滚动配合。使用时，偏心槽齿轮24旋转时，位于偏心槽口25内的滚轮53受限沿槽壁滚动，并沿径向方向左右摆动。
[0022]优选的方案中，所述梭动机构4包括滑轨41滑动配合的滑块42，以及与滑块42连接的梭动杆43和连杆44，连杆44的另一端与偏心盘45连接。使用时，偏心盘45驱动连杆44带动滑块42沿滑轨41轴向方向来回滑动，梭动杆43随滑块42同步动作。
[0023]优选的方案中，所述拨动机构5包括支板51连接的拨动杆52和滚轮53，多个拨动板54沿拨动杆52轴向布设并与其连接。安装时，拨动杆52穿过输送架一侧的通孔，通过通孔对拨动杆52的径向运动进行限位；使用时，滚轮53左右摆动时驱动拨动杆52沿直线方向来回运动，拨动板54拨动输送带上的原料。
[0024]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有利于混凝土制备的原料输送节能驱动系统，其特征是：它包括伺服换向器（1）、齿轮组（2）、输送带轴（3）、梭动机构（4）和拨动机构（5）；所述齿轮组（2）的主齿轮（21）与伺服换向器（1）的第一输出端（11）连接，梭动机构（4）的偏心盘（45）与伺服换向器（1）的第二输出端（12）连接，输送带轴（3）和拨动机构（5）与齿轮组（2）连接，输送带轴（3）、梭动杆（43）和拨动杆（52）的轴向方向一致且皆位于齿轮组（2）的同一侧。2.根据权利要求1所述的有利于混凝土制备的原料输送节能驱动系统，其特征是：所述齿轮组（2）包括主齿轮（21）啮合的两个从动齿轮（22），以及与两个从动齿轮（22）分别啮合的输送带轴齿轮（23）和偏心槽齿轮（24），输送带轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：向华东，
申请(专利权)人：宜昌欧泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：