一种保护橡胶套及具有其的线束制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护橡胶套及具有其的线束，涉及线缆防护技术领域。包括设置在线束外侧的保护橡胶套，保护橡胶套由外至内依次包括耐磨护套层、硅橡胶层、编织保护层、耐高压层一、绝热层、金属屏蔽层、耐高压层二、芳纶网面层一；耐磨护套层为丁腈橡胶层。本实用新型专利技术通过在线束的外侧设置包括耐磨护套层、硅橡胶层等的保护橡胶套，解决了现有在使用时由于充电线的频繁拖拽，充电线会发生绝缘皮磨损损坏问题。坏问题。坏问题。

【技术实现步骤摘要】
一种保护橡胶套及具有其的线束


[0001]本技术属于线缆防护

，特别是涉及一种保护橡胶套及具有其的线束。

技术介绍

[0002]电动汽车由于能源来源广泛、行驶安静、无污染排放等特点，越来越受到各汽车厂家的重视，纷纷推出家用电动汽车。充电枪为电动汽车的必备配置；充电枪通过线缆与充电装置相连接。
[0003]由于充电线最外层的绝缘皮为橡胶材质，因此在长时间使用之后，由于充电线的频繁拖拽，充电线会发生绝缘皮磨损的现象，一旦绝缘皮磨损程度较大，且未及时采取补救措施，电源线内部的金属导线会暴露在外而造成漏电甚至短路现象，由于电动车充电装置内部的电流较大且充电的两极电压为
±
750V，所以一旦发生漏电或短路现象，极易造成危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保护橡胶套及具有其的线束，通过在线束的外侧设置包括耐磨护套层、硅橡胶层等的保护橡胶套，解决了现有在使用时由于充电线的频繁拖拽，充电线会发生绝缘皮磨损损坏问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种保护橡胶套，由外至内依次包括耐磨护套层、硅橡胶层、编织保护层、耐高压层一、绝热层、金属屏蔽层、耐高压层二、芳纶网面层一；所述耐磨护套层为丁腈橡胶层。
[0007]进一步地，所述耐磨护套层的外侧形成有向周侧凸起的凸环，所述凸环等间隙设置；所述耐磨护套层的外径为R，则所述凸环的凸出高度为0.1
‑
0.15R，宽度为0.05
‑
0.1R；相邻两所述凸环的间距为3
‑
10R。
[0008]进一步地，所述耐高压层一和所述耐高压层二均为EPDM材质，所述耐高压层一和所述耐高压层二的厚度之比为1:1.5；所述编织保护层采用聚酯单丝及复丝纺织而成，所述金属屏蔽层为镍铬合金金属网；所述绝热层采用硅藻土层、石棉层中的一种，且所述绝热层的厚度为0.1
‑
0.3mm。
[0009]一种线束，设置在如上所述的一种保护橡胶套内部；所述线束包括若干组线芯，以及设置在若干组所述线芯外周侧的橡胶管套；所述橡胶管套的内侧和外侧分别设置芳纶网面层二和芳纶网面层三；所述芳纶网面层三和芳纶网面层一之间填充有硅脂；所述芳纶网面层二与所述线束之间填充有硅脂。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术通过在线束的外侧设置包括耐磨护套层、硅橡胶层等的保护橡胶套，解决了现有在使用时由于充电线的频繁拖拽，充电线会发生绝缘皮磨损损坏问题。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例1结构示意图；
[0015]图2为图1的截面结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例2结构示意图。
具体实施方式
[0017]实施例1，如图1；
[0018]一种保护橡胶套，由外至内依次包括耐磨护套层1、硅橡胶层2、编织保护层3、耐高压层一4、绝热层5、金属屏蔽层6、耐高压层二7、芳纶网面层一8；耐磨护套层1为丁腈橡胶层；耐磨护套层1的外侧形成有向周侧凸起的凸环11，凸环11等间隙设置；耐磨护套层1的外径为2cm，则凸环11的凸出高度为0.2cm，宽度为0.1cm；相邻两凸环11的间距为10cm。耐高压层一4和耐高压层二7均为EPDM材质，耐高压层一4和耐高压层二7的厚度之比为1:1.5；编织保护层3采用聚酯单丝及复丝纺织而成，金属屏蔽层6为镍铬合金金属网；绝热层5采用硅藻土层且绝热层5的厚度为0.2mm。
[0019]通过如上结构层的设置，提高了保护橡胶套的结构强度，实现保护橡胶套具有较佳的防水防潮性能，在极端条件下可有效增加断裂韧度。同时通过凸环11的设置，保证在沿地面拖拽移动保护橡胶套时，减小接触面积从而减小摩擦力；同时通过凸环11，利用凸环11接触，在使用时先对凸环11进行磨损，从而避免直接磨损耐磨护套层1，提高使用寿命。
[0020]如图2；
[0021]一种线束，设置在如上的一种保护橡胶套内部；线束包括若干组线芯90，以及设置在若干组线芯90外周侧的橡胶管套9；橡胶管套9的内侧和外侧分别设置芳纶网面层二91和芳纶网面层三92；芳纶网面层三92和芳纶网面层一8之间填充有硅脂；芳纶网面层二91与线束之间填充有硅脂。
[0022]同时通过填充硅脂极大地提高线束部分的韧性，从而能够增强线束的热稳定性和机械特性，使得线束具有极佳的耐候性和强度，同时与其他线束不会产生干扰，起到较好的绝缘效果。
[0023]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0024]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护橡胶套，其特征在于：由外至内依次包括耐磨护套层(1)、硅橡胶层(2)、编织保护层(3)、耐高压层一(4)、绝热层(5)、金属屏蔽层(6)、耐高压层二(7)、芳纶网面层一(8)。2.根据权利要求1所述的一种保护橡胶套，其特征在于，所述耐磨护套层(1)为丁腈橡胶层。3.根据权利要求1或2所述的一种保护橡胶套，其特征在于，所述耐磨护套层(1)的外侧形成有向周侧凸起的凸环(11)，所述凸环(11)等间隙设置。4.根据权利要求3所述的一种保护橡胶套，其特征在于，所述耐磨护套层(1)的外径为R，则所述凸环(11)的凸出高度为0.1
‑
0.15R，宽度为0.05
‑
0.1R；相邻两所述凸环(11)的间距为3
‑
10R。5.根据权利要求1所述的一种保护橡胶套，其特征在于，所述耐高压层一(4)和所述耐高压层二(7)均为EPDM材质，所述耐高压层一(4)和所述耐高...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：苏州华宸宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：