一种陶瓷真空开关管生产用具有除尘结构的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷真空开关管生产用具有除尘结构的切割装置，包括操作台和集尘槽，所述操作台的上端前部通过轴承座连接有转轴，所述操作台的上端中部安装有从动辊，且操作台的上端后部设置有支撑板，所述支撑板的上部连接有连接架，且连接架的中部下侧设置有液压杆，所述连接架的前端安装有切割机头，且切割机头的左侧连接置有切割片，所述切割片的外侧设置有集尘罩，且集尘罩的上端连接有连接软管，所述集尘槽设置于操作台的右部上端，且操作台的右部下端安装有集尘箱，所述集尘箱的内侧底部设置有集尘风机，且集尘箱的中部连接有集尘盒。该陶瓷真空开关管生产用具有除尘结构的切割装置设置有集尘罩，方便了切割时对陶瓷粉尘的吸收。瓷粉尘的吸收。瓷粉尘的吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷真空开关管生产用具有除尘结构的切割装置


[0001]在本技术涉及陶瓷真空开关管生产装置
，具体为一种陶瓷真空开关管生产用具有除尘结构的切割装置。

技术介绍

[0002]陶瓷真空开关管是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统，然而在陶瓷真空开关管的生产过程中，需要用到切割装置对其进行切割处理。
[0003]市场上的陶瓷真空开关管生产用的切割装置使用过程中结构简单，功能单一，没有设置除尘结构，不能对切割时的粉末进行收集，且陶瓷真空开关管的定位安置不方便，并且对陶瓷真空开关管的的防护性差，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种陶瓷真空开关管生产用具有除尘结构的切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷真空开关管生产用具有除尘结构的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的陶瓷真空开关管生产用的切割装置使用过程中结构简单，功能单一，没有设置除尘结构，不能对切割时的粉末进行收集，且陶瓷真空开关管的定位安置不方便，并且对陶瓷真空开关管的的防护性差，给人们的使用带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷真空开关管生产用具有除尘结构的切割装置，包括操作台和集尘槽，所述操作台的底部左侧安装有驱动电机，且驱动电机的左侧连接有链条，所述操作台的上端前部通过轴承座连接有转轴，且转轴的左部设置有驱动齿轮，所述转轴的外侧安置有防护套，所述操作台的上端中部安装有从动辊，且操作台的上端后部设置有支撑板，所述支撑板的上部连接有连接架，且连接架的中部下侧设置有液压杆，所述连接架的前端安装有切割机头，且切割机头的左侧连接置有切割片，所述切割片的外侧设置有集尘罩，且集尘罩的上端连接有连接软管，所述集尘槽设置于操作台的右部上端，且操作台的右部下端安装有集尘箱，所述集尘箱的内侧底部设置有集尘风机，且集尘箱的中部连接有集尘盒，所述集尘盒的中部设置有滤芯。
[0006]优选的，所述防护套与转轴之间为固定粘接，且转轴通过驱动齿轮和链条与轴承座构成活动结构。
[0007]优选的，所述切割机头与连接架之间为固定连接，且连接架与支撑板之间为活动连接。
[0008]优选的，所述液压杆与支撑板和连接架之间均为活动连接，且支撑板与操作台之间为固定焊接。
[0009]优选的，所述连接软管与集尘箱和集尘罩之间均为卡合连接，且集尘罩与切割机
头之间为固定连接。
[0010]优选的，所述滤芯与集尘盒之间为卡合连接，且集尘盒与集尘箱之间为活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该陶瓷真空开关管生产用具有除尘结构的切割装置通过链条和驱动齿轮的传动，提高了其传动效率，并方便了对转轴的精准驱动，并结合从动辊的连接，方便了对陶瓷管的支撑夹持，从而方便了对陶瓷管的传动；同时防护套为柔性材料制成，通过防护套的连接，不仅增大了转轴表面的摩擦力，提高了对陶瓷管的传动效率，还能减少陶瓷管表面的磨损，提高了其转动时的安全性。
[0013]该陶瓷真空开关管生产用具有除尘结构的切割装置通过切割机头与连接架相固定，提高了切割机头安装结构的牢固性，并通过连接架与支撑板之间的活动连接，方便了连接架角度的调节，从而方便了切割机头高度的调节；通过液压杆的活动连接结构，提高了其自身的灵活性，方便了其自身的伸缩，从而为连接架的活动提供了驱动力，方便了对切割机头高度的控制。
[0014]该陶瓷真空开关管生产用具有除尘结构的切割装置通过集尘箱的设置，并在集尘风机的作用下，使其内部具有吸力，并结合集尘槽的设置，方便了对操作台上残留的陶瓷粉尘进行吸收，通过滤芯的卡合，既保证了集尘盒上部的吸力，又避免了粉尘进入到集尘风机内，通过集尘盒的活动连接，方便了其后期内部的清理；通过连接软管的连接，方便了集尘罩与集尘箱之间的接通，从而使集尘罩内具有一定的吸力，方便了切割时对陶瓷粉尘的吸收。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术右侧结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术集尘箱剖视结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、驱动电机；3、链条；4、轴承座；5、转轴；6、驱动齿轮；7、防护套；8、从动辊；9、支撑板；10、连接架；11、液压杆；12、切割机头；13、切割片；14、集尘罩；15、连接软管；16、集尘槽；17、集尘箱；18、集尘风机；19、集尘盒；20、滤芯。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷真空开关管生产用具有除尘结构的切割装置，包括操作台1和集尘槽16，操作台1的底部左侧安装有驱动电机2，且驱动电机2的左侧连接有链条3，操作台1的上端前部通过轴承座4连接有转轴5，且转轴5的左部设置有驱动齿轮6，转轴5的外侧安置有防护套7，操作台1的上端中部安装有从动辊8，且操作台1的上端后部设置有支撑板9，支撑板9的上部连接有连接架10，且连接架10的中部下
侧设置有液压杆11，连接架10的前端安装有切割机头12，且切割机头12的左侧连接置有切割片13，切割片13的外侧设置有集尘罩14，且集尘罩14的上端连接有连接软管15，集尘槽16设置于操作台1的右部上端，且操作台1的右部下端安装有集尘箱17，集尘箱17的内侧底部设置有集尘风机18，且集尘箱17的中部连接有集尘盒19，集尘盒19的中部设置有滤芯20。
[0022]防护套7与转轴5之间为固定粘接，且转轴5通过驱动齿轮6和链条3与轴承座4构成活动结构，通过链条3和驱动齿轮6的传动，提高了其传动效率，并方便了对转轴5的精准驱动，并结合从动辊8的连接，方便了对陶瓷管的支撑夹持，从而方便了对陶瓷管的传动；同时防护套7为柔性材料制成，通过防护套7的连接，不仅增大了转轴5表面的摩擦力，提高了对陶瓷管的传动效率，还能减少陶瓷管表面的磨损，提高了其转动时的安全性；
[0023]切割机头12与连接架10之间为固定连接，且连接架10与支撑板9之间为活动连接，通过切割机头12与连接架10相固定，提高了切割机头12安装结构的牢固性，并通过连接架10与支撑板9之间的活动连接，方便了连接架10角度的调节，从而方便了切割机头12高度的调节；
[0024]液压杆11与支撑板9和连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷真空开关管生产用具有除尘结构的切割装置，包括操作台（1）和集尘槽（16），其特征在于：所述操作台（1）的底部左侧安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）的左侧连接有链条（3），所述操作台（1）的上端前部通过轴承座（4）连接有转轴（5），且转轴（5）的左部设置有驱动齿轮（6），所述转轴（5）的外侧安置有防护套（7），所述操作台（1）的上端中部安装有从动辊（8），且操作台（1）的上端后部设置有支撑板（9），所述支撑板（9）的上部连接有连接架（10），且连接架（10）的中部下侧设置有液压杆（11），所述连接架（10）的前端安装有切割机头（12），且切割机头（12）的左侧连接置有切割片（13），所述切割片（13）的外侧设置有集尘罩（14），且集尘罩（14）的上端连接有连接软管（15），所述集尘槽（16）设置于操作台（1）的右部上端，且操作台（1）的右部下端安装有集尘箱（17），所述集尘箱（17）的内侧底部设置有集尘风机（18），且集尘箱（17）的中部连接有集尘盒（19），所述集尘盒（19）的中部设置有滤芯（20）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾华众，
申请(专利权)人：漳州市中达特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：