一种超大型压力钢管加劲环组装压缝工具制造技术

技术编号:33832608 阅读:53 留言:0更新日期:2022-06-16 11:12
本实用新型专利技术涉及压缝技术领域,具体是一种超大型压力钢管加劲环组装压缝工具,包括底板和固定在底板顶部上的支撑柱,所述支撑柱的顶部固定有支架,所述支架包括圆柱筒和插接在圆柱筒外周壁上等距离分布的方管,所述方管与圆柱筒相连通,所述方管相互远离一端头的同一侧外壁均固定有横向放置的双腔筒,所述双腔筒的内部开设有上下分布的空腔一和空腔二,所述双腔筒远离支架一端头的底部外壁开设有滑口,所述空腔二的底部内壁被滑口的贯穿,所述空腔一的底部内壁开设有转孔一,所述滑口的内壁滑动安装有方筒,所述转孔一的内壁转动安装有螺纹柱一,本实用新型专利技术能够可以夹紧不同直径的钢管和法兰,同时可以将钢管和法兰进行同轴定位。同时可以将钢管和法兰进行同轴定位。同时可以将钢管和法兰进行同轴定位。

【技术实现步骤摘要】
一种超大型压力钢管加劲环组装压缝工具


[0001]本技术涉及压缝
,具体是一种超大型压力钢管加劲环组装压缝工具。

技术介绍

[0002]压力钢管是水电站水工建筑物的重要组成部分,压力钢管加劲环起增加压力钢管整体刚性的作用。为了防止压力钢管整体变形,通常每节压力钢管要增加2至3圈加劲环,加劲环与压力钢管外壁进行焊接,因此加劲环与管壁的组装质量尤为重要。在组装加劲环时,为了避免破坏压力钢管外壁,对其造成压力钢管母材的损伤,需要采取加劲环组装有效措施。
[0003]公开号为CN209887024U中国技术专利公开了一种超大型压力钢管加劲环组装压缝工具,涉及压缝水工金属结构压力钢管制作
,特别涉及压缝一种超大型压力钢管加劲环的组装工具。它包括立柱,在立柱上下端分别安装上支撑板和导向杆,在立柱下端还通过连接板安装下支撑板,分别在上支撑板和导向杆的另一端安装滚动轴承,分别在支撑板和下支撑板的另一端设置挂钩,在上支撑板和导向杆之间安装千斤顶。该技术具有的有益效果是:它在立柱上下端分别安装上支撑板和导向杆,在立柱下端还通过连接板安装下支撑板,分别在上支撑板和导向杆的另一端安装滚动轴承,结构简单,千斤顶能够提供足够强度给加劲环组装施加压力,保证加劲环与压力钢管组装的质量。
[0004]上述实用还存在以下不足之处:在法兰与压力钢管进行圧缝安装的时候,两者不能进行同心定位,这样使两者进行压缝处理的时候、两者容易产生偏移。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超大型压力钢管加劲环组装压缝工具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是:一种超大型压力钢管加劲环组装压缝工具,包括底板和固定在底板顶部上的支撑柱,所述支撑柱的顶部固定有支架,所述支架包括圆柱筒和插接在圆柱筒外周壁上等距离分布的方管,所述方管与圆柱筒相连通,所述方管相互远离一端头的同一侧外壁均固定有横向放置的双腔筒,所述双腔筒的内部开设有上下分布的空腔一和空腔二,所述双腔筒远离支架一端头的底部外壁开设有滑口,所述空腔二的底部内壁被滑口的贯穿,所述空腔一的底部内壁开设有转孔一,所述滑口的内壁滑动安装有方筒,所述转孔一的内壁转动安装有螺纹柱一,所述螺纹柱一的顶部固定有伞齿轮四,所述螺纹柱一贯穿方筒的顶部且通过螺纹相连接,所述空腔二的底部内壁开设有转孔二,所述转动孔二的内壁转动安装有路螺纹柱二,所述螺纹柱二的顶部固定有伞齿轮七,所述双腔筒的底部外壁设置有滑动槽,所述滑到槽的内壁滑动安装有移动块,所述螺纹柱二贯穿移动块的顶部且通过螺纹相连接,所述空腔一的内部和支架的内部设置有传动组件一,所述空腔二的内部和支架的内部设置有传动组件二。
[0007]优选的,所述方管的内壁固定有固定板,所述固定板的顶部开设有转孔三和转孔四,所述传动组件一包括伺服电机二、伞齿轮二、传动杆一、伞齿轮三、传动杆二和两个伞齿轮四,所述传动杆一转动安装在转孔三的内壁上,所述伞齿轮三分别固定在传动杆一的端头上,所述传动杆二贯穿空腔一靠近支架的一端内壁且形成转动配合,所述伞齿轮四分别固定在传动杆二的端头上,所述伺服电机二固定在圆柱筒的一侧外壁上,所述伞齿轮二固定在伺服电机二的输出轴且位于圆柱筒的内部,所述伞齿轮二与其相靠近的伞齿轮三相啮合,另一个所述伞齿轮三与其相靠近的伞齿轮四相啮合,另一个所述伞齿轮四与伞齿轮五相啮合,伺服电机二使伞齿轮二转动,伞齿轮二通过与其相啮合的伞齿轮三使传动杆一转动,传动杆一上另一个伞齿轮三通过伞齿轮四使传动杆二转动,传动杆二上另一个伞齿轮四通过伞齿轮五带动螺纹柱一转动。
[0008]优选的,所述传动组件二包括伺服电机一、伞齿轮一、传动杆四、两个伞齿轮八、传动杆三和两个伞齿轮六,所述传动杆四转动安装在转孔四的内壁上,两个所述伞齿轮八分别固定在传动杆四的端头上,所述传动杆三贯穿空腔二靠近支架的一端内壁且形成转动配合,两个所述伞齿轮六分别固定在传动杆三的端头上,所述伺服电机一固定在圆柱筒的一侧外壁上,所述伞齿轮一固定在伺服电机一的输出轴且位于圆柱筒的内部,所述伞齿轮一与其相靠近的伞齿轮八相啮合,另一个所述伞齿轮八与其相靠近的伞齿轮六相啮合,另一个所述伞齿轮六与伞齿轮七相啮合,伺服电机一使伞齿轮一转动,伞齿轮一通过与其相啮合的伞齿轮八使传动杆四转动,传动杆四上另一个伞齿轮八通过伞齿轮六使传动杆三转动,传动杆三上另一个伞齿轮六通过伞齿轮七带动螺纹柱二转动。
[0009]优选的,所述方筒的底部固定有固定块,所述固定块的顶部开设有不完全球槽一,所述不完全球槽一的内壁滑动安装有滚珠一,这里利用滚动替代滑动形式减小摩擦损伤。
[0010]优选的,所述移动块远离方筒的一侧外壁固定有L形结构的固定件,所述固定件面向方筒的一侧外壁固定有千斤顶,所述千斤顶的伸缩端固定有滑动安装在移动块的滑块,千斤顶将法兰推向钢管并与其接触。
[0011]优选的,滑块开设有不完全球槽二,所述不完全球槽二的内壁滑动安装有滚珠二,这里利用滚动替代滑动形式减小摩擦损伤。
[0012]本技术通过改进在此提供一种超大型压力钢管加劲环组装压缝工具,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0013]本技术通过将钢管的管口横向放置且将其位于三个固定块之间,同时将法兰管口横向放置且将其位于三个滑块之间,伺服电机二使伞齿轮二转动,伞齿轮二通过与其相啮合的伞齿轮三使传动杆一转动,传动杆一上另一个伞齿轮三通过伞齿轮四使传动杆二转动,传动杆二上另一个伞齿轮四通过伞齿轮五带动螺纹柱一转动,三个螺纹柱一通过螺纹使三个方筒相互靠近,即三个固定块相互靠近,直至固定块上的滚珠一同住接触钢管外周壁,同理伺服电机一使伞齿轮一转动,伞齿轮一通过与其相啮合的伞齿轮八使传动杆四转动,传动杆四上另一个伞齿轮八通过伞齿轮六使传动杆三转动,传动杆三上另一个伞齿轮六通过伞齿轮七带动螺纹柱二转动,三个螺纹柱二通过螺纹使三个移动块相互靠近,即三个滑块相互靠近,直至滑块上的滚珠二同住接触法兰外周壁,此时法兰与钢管共轴,然后使用千斤顶将法兰推向钢管并与其接触,然后使用压缝工具进行压缝,这样可以夹紧不同直径的钢管和法兰,同时可以将钢管和法兰进行同轴定位。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0015]图1是本技术的第一视角立体结构示意图;
[0016]图2是本技术的第二视角立体结构示意图;
[0017]图3是本技术的正视结构示意图;
[0018]图4是本技术的左剖切结构示意图;
[0019]图5是图4的A处放大示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、底板;2、支撑柱;3、支架;4、伺服电机一;5、双腔筒;6、伺服电机二;7、伞齿轮一;8、伞齿轮二;9、固定板;10、传动杆一;11、伞齿轮三;12、传动杆二;13、伞齿轮四;14、伞齿轮五;15、螺纹柱一;16、方筒;17、固定块;18、滚珠一;19、传动杆三;20、伞齿轮六;2本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大型压力钢管加劲环组装压缝工具,其特征在于:包括底板(1)和固定在底板(1)顶部上的支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定有支架(3),所述支架(3)包括圆柱筒和插接在圆柱筒外周壁上等距离分布的方管,所述方管与圆柱筒相连通,所述方管相互远离一端头的同一侧外壁均固定有横向放置的双腔筒(5),所述双腔筒(5)的内部开设有上下分布的空腔一和空腔二,所述双腔筒(5)远离支架(3)一端头的底部外壁开设有滑口,所述空腔二的底部内壁被滑口的贯穿,所述空腔一的底部内壁开设有转孔一,所述滑口的内壁滑动安装有方筒(16),所述转孔一的内壁转动安装有螺纹柱一(15),所述螺纹柱一(15)的顶部固定有伞齿轮四(13),所述螺纹柱一(15)贯穿方筒(16)的顶部且通过螺纹相连接,所述空腔二的底部内壁开设有转孔二,所述转孔二的内壁转动安装有路螺纹柱二(22),所述螺纹柱二(22)的顶部固定有伞齿轮七(21),所述双腔筒(5)的底部外壁设置有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动安装有移动块(23),所述螺纹柱二(22)贯穿移动块(23)的顶部且通过螺纹相连接,所述空腔一的内部和支架(3)的内部设置有传动组件一,所述空腔二的内部和支架(3)的内部设置有传动组件二。2.根据权利要求1所述的一种超大型压力钢管加劲环组装压缝工具,其特征在于:所述方管的内壁固定有固定板(9),所述固定板(9)的顶部开设有转孔三和转孔四,所述传动组件一包括伺服电机二(6)、伞齿轮二(8)、传动杆一(10)、伞齿轮三(11)、传动杆二(12)和伞齿轮四(13),所述传动杆一(10)转动安装在转孔三的内壁上,所述伞齿轮三(11)分别固定在传动杆一(10)的端头上,所述传动杆二(12)贯穿空腔一靠近支架(3)的一端内壁且形成转动配合,两个所述伞齿轮四(13)分别固定在传动杆二(12)的端头上,所述伺服电机二(6)固定在圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑翼高阳张齐张继光沈延君沈延军
申请(专利权)人:北京好运达智创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1