一种腕臂安装模板调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及接触网技术领域，具体是一种腕臂安装模板调节机构，包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架的一侧固定连接有斜杆，所述斜杆远离所述第一固定架的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有转动杆，所述转动杆的圆周外壁固定连接有固定杆，本实用新型专利技术中，工作人员通过启动第一电机，第一电机带动转动杆和固定杆一同转动，从而能够带动腕臂安装模板进行翻转工作，实现腕臂安装模板与腕臂立柱之间的精确对接，不仅保证了腕臂安装模板安装后的稳定性，同时也提高了人们对腕臂安装模板的安装效率。模板的安装效率。模板的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种腕臂安装模板调节机构


[0001]本技术涉及接触网
，具体是一种腕臂安装模板调节机构。

技术介绍

[0002]接触网是沿轨道交通线路上空架设的向电力机车供电的输电线路，担负着把从牵引变电所获得的电能直接输送给电力机车使用的重要任务，是户外无备用的供电设备。因此，城市轨道交通接触网的质量和工作状态将直接影响着轨道交通的运营安全。腕臂是高铁接触网的重要支撑装置，通过绝缘子固定在支柱上，实现对定位装置的固定。腕臂为三角形结构，其组成包括上绝缘子、下绝缘子、腕臂管、腕臂支撑等，但具体尺寸各不相同，差异较大。
[0003]但是腕臂安装模板在实际安装过程中可能与腕臂立柱之间存在不同方向的偏移，例如：机械臂头的端部会与腕臂安装模板进行连接，而腕臂安装模板具有一定的重量，这会造成机械臂头的下沉，从而影响腕臂安装模板与腕臂立柱之间的对接。因此，亟需腕臂安装模板调节机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种腕臂安装模板调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种腕臂安装模板调节机构，包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架的一侧固定连接有斜杆，所述斜杆远离所述第一固定架的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有转动杆，所述转动杆的圆周外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有等距离分布的加强杆，所述加强杆远离所述固定杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有升降组件，所述升降组件的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧设置有定位组件，所述连接板通过所述定位组件固定连接有腕臂模板。
[0006]优选的，所述安装板的一侧固定连接有连接座，所述连接座的一端固定连接有定位筒，所述定位筒的内部开设有第二螺纹槽。
[0007]优选的，所述升降组件包括固定连接在所述固定板一侧的第二支撑板，另一所述第二支撑板的顶部外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的圆周外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述连接板固定连接。
[0008]优选的，所述第二支撑板的底部外壁固定连接有导向柱，所述导向柱的圆周外壁套接有滑筒，所述滑筒与所述连接板固定连接。
[0009]优选的，另一所述第二支撑板的顶部外壁固定连接有第二固定架，所述第二固定架的底部外壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述第二固定架的一端与所述第二电机固定连接。
[0010]优选的，所述定位组件包括固定连接在所述连接板一侧的定位座，所述定位座包括第一套管和第二套管，所述第一套管的内径小于第二套管的内径，所述第一套管的一侧与所述连接板形成固定连接，所述第一套管的圆周内壁开设有第一螺纹槽，所述第二套管的圆周内壁开设有等距离呈环形分布的安装孔。
[0011]本技术通过改进在此提供一种腕臂安装模板调节机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：本技术通过设置的第一电机、固定杆和转动杆，在腕臂安装模板实际安装过程中可能与腕臂立柱之间存在不同方向的偏移，机械臂头的端部会与腕臂安装模板进行连接，同时腕臂安装模板具有一定的重量，这会造成机械臂头的下沉，从而影响腕臂安装模板与腕臂立柱之间的对接，此时工作人员启动第一电机，第一电机带动转动杆和固定杆一同转动，从而能够带动腕臂安装模板进行翻转工作，实现腕臂安装模板与腕臂立柱之间的精确对接，不仅保证了腕臂安装模板安装后的稳定性，同时也提高了人们对腕臂安装模板的安装效率；
[0013]其二：本技术通过设置的定位组件，由于连接板的四个拐角处均设置有定位组件，因此可以有效的保证腕臂安装模板能够稳定的与装置进行固定，同时定位座由第一套管和第二套管共同组成，腕臂安装模板首先通过第一螺纹槽形成初次固定，随后在通过开设在第二套管圆周内壁的安装孔进行二次固定，提高了定位组件对腕臂安装模板的固定效果。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0015]图1是本技术的整体正面结构示意图；
[0016]图2是本技术的整体背面结构示意图；
[0017]图3是本技术的连接板拆分结构示意图；
[0018]图4是本技术中图3中A处的放大结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、安装板；2、第一固定架；3、斜杆；4、第一电机；5、导向柱；6、定位座；7、连接板；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、固定板；11、螺纹丝杆；12、第二电机；13、第二固定架；15、连接座；16、定位筒；17、固定杆；18、加强杆；19、滑筒；20、螺纹套筒；21、第一螺纹槽；22、安装孔。
具体实施方式
[0021]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种腕臂安装模板调节机构，本技术的技术方案是：
[0023]如图1
‑
图4所示，一种腕臂安装模板调节机构，包括安装板1，安装板1的一侧固定
连接有第一支撑板8，第一支撑板8的一侧固定连接有第一固定架2，第一固定架2的一侧固定连接有斜杆3，斜杆3远离第一固定架2的一端固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴端固定连接有转动杆，转动杆的圆周外壁固定连接有固定杆17，固定杆17的一侧固定连接有等距离分布的加强杆18，加强杆18远离固定杆17的一端固定连接有固定板10，固定板10的一侧设置有升降组件，升降组件的一侧固定连接有连接板7，连接板7的一侧设置有定位组件，连接板7通过定位组件固定连接有腕臂模板，在腕臂安装模板实际安装过程中可能与腕臂立柱之间存在不同方向的偏移，机械臂头的端部会与腕臂安装模板进行连接，同时腕臂安装模板具有一定的重量，这会造成机械臂头的下沉，从而影响腕臂安装模板与腕臂立柱之间的对接，此时工作人员启动第一电机4，第一电机4带动转动杆和固定杆17一同转动，从而能够带动腕臂安装模板进行翻转工作，实现腕臂安装模板与腕臂立柱之间的精确对接，不仅保证了腕臂安装模板安装后的稳定性，同时也提高了人们对腕臂安装模板的安装效率。
[0024]进一步的，安装板1的一侧固定连接有连接座15，连接座15的一端固定连接有定位筒16，定位筒16的内部开设有第二螺纹槽，通过设置的定位筒16和第二螺纹槽，方便了人们将其与机械臂进行固定连接。
[0025]进一步的，升降组件包括固定连接在固定板10一侧的第二支撑板9，另一第二支撑板9的顶部外壁固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴端固定连接有螺纹丝杆11，螺纹丝杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腕臂安装模板调节机构，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的一侧固定连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的一侧固定连接有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)的一侧固定连接有斜杆(3)，所述斜杆(3)远离所述第一固定架(2)的一端固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴端固定连接有转动杆，所述转动杆的圆周外壁固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的一侧固定连接有等距离分布的加强杆(18)，所述加强杆(18)远离所述固定杆(17)的一端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧设置有升降组件，所述升降组件的一侧固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧设置有定位组件，所述连接板(7)通过所述定位组件固定连接有腕臂模板。2.根据权利要求1所述的腕臂安装模板调节机构，其特征在于：所述安装板(1)的一侧固定连接有连接座(15)，所述连接座(15)的一端固定连接有定位筒(16)，所述定位筒(16)的内部开设有第二螺纹槽。3.根据权利要求2所述的腕臂安装模板调节机构，其特征在于：所述升降组件包括固定连接在所述固定板(10)一侧的第二支撑板(9)，另一所述第二支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑翼，高阳，张齐，张继光，沈延军，
申请(专利权)人：北京好运达智创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：