一种高兼容性的激光打孔机制造技术

技术编号:33832465 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-16 11:11
本实用新型专利技术涉及激光打孔设备技术领域,具体涉及一种高兼容性的激光打孔机,包括工作台,工作台设置有上下料工位、打孔工位、载物台和移位驱动机构,打孔工位的旁侧设有吸尘罩;载物台包括底座、载料座和气动夹料模组,工作台还设有抽气机构,抽气机构设有连通吸尘罩的第一气路和连通气动夹料模组的第二气路,第二气路设有通断开关。使用时同一个抽气机构持续地对第一气路和第二气路产生负压,第一气路的负压使得吸尘罩持续地吸尘,第二气路使得气动夹料模组能够夹紧工件,在需要松开工件时,通过通断开关完全断开或减小第二气路的负压即可,此过程并不影响第一气路对吸尘罩的负压,从而保障了既能实现工件的夹紧松开,也能保障持续吸尘的效果。持续吸尘的效果。持续吸尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高兼容性的激光打孔机


[0001]本技术涉及激光打孔设备
,具体涉及一种高兼容性的激光打孔机。

技术介绍

[0002]激光打孔机是最早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一。激光打孔机,主要应用于印制线路板的内层与内层、外层与内层之间的连接,以高精度激光打穿铜板及内层树脂,再经过镀铜,即完成线路连接。
[0003]现在的激光打孔机中,被打孔工件安装到载物台上,加工过程中会产生固体颗粒,形成烟雾灰尘,现有的激光打孔的载物台旁侧设有吸尘模块,将烟雾灰尘西周,避免灰尘散发到周围环境中带来环境污染,也避免烟雾落在工件或设备上,确保设备洁净以及工件质量。载物台一般通过气动方式夹紧工件,有的激光打孔机中载物台与吸尘模块分别通过独立的气路来实现各自的功能,这样需要配备至少两个气泵,结构繁杂;也有的激光打孔机通过共同的气泵来满足载物台和吸尘模块的使用要求,但载物台需要频繁吸气夹紧工件、断气松开工件,导致吸尘模块也跟着频繁断开,影响吸尘效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在上述技术问题,本技术提供一种高兼容性的激光打孔机,在夹持工件以及吸尘方面能够相互兼容,且保持良好的夹持效果和吸尘效果。
[0005]为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:
[0006]提供一种高兼容性的激光打孔机,包括工作台,工作台设置有上下料工位、打孔工位、用于承载被打孔工件的载物台和带动载物台移动的移位驱动机构,打孔工位的上方设有振镜激光头,打孔工位的旁侧设有吸尘罩;载物台包括底座、固定在底座上用于支撑被打孔工件的载料座和用于夹紧被打孔工件的气动夹料模组,工作台还设有抽气机构,抽气机构设有连通吸尘罩的第一气路和连通气动夹料模组的第二气路,第二气路设有通断开关。
[0007]具体的,抽气机构为抽气泵或抽风扇。
[0008]具体的,通断开关为电磁阀或能够滑动插入第二气路中的插板。
[0009]具体的,工作台设有升降驱动机构,升降驱动机构包括支撑架、伺服电机、螺杆、螺母和滑座,伺服电机固定于支撑架,螺杆的端部固定于伺服电机的输出轴,螺母螺纹配合在螺杆外,螺母与滑座相固定,振镜激光头固定于滑座;支撑架还设有竖直布置的导轨,滑座的背部设有与导轨相适配的滑槽。
[0010]具体的,滑座固定有延伸板,支撑架沿纵向布置有多个传感器,传感器与伺服电机共同电连接外围的控制器,延伸板跟随滑座上下运动能够触发对应的传感器。
[0011]具体的,支撑架固定有横梁,横梁设置有竖板,竖板固定有摄像头,摄像头的下方设有环形灯,摄像头对齐环形灯中间的通孔。
[0012]具体的,横梁和竖板分别开有长条孔,以使得竖板在横向以及摄像头在纵向的位置可调节安装。
[0013]具体的,载料座的顶部设有卡料块,卡料块顶部设有用于抵顶被打孔工件的第一限位柱;气动夹料模组包括承托座、夹料气缸和弹性夹料板,夹料气缸固定于承托座,弹性夹料板设有用于抵顶被打孔工件的第二限位柱,弹性夹料板受夹料气缸的活塞杆驱动。
[0014]具体的,夹料气缸的活塞杆的外侧套有弹簧,弹簧对弹性夹料板施加朝前抵顶力。
[0015]具体的,承托座设有两条导向轨道,弹性夹料板的底部设有配合导向轨道的导向槽。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]本技术的高兼容性的激光打孔机,使用时同一个抽气机构持续地对第一气路和第二气路产生负压,第一气路的负压使得吸尘罩持续地吸尘,第二气路使得气动夹料模组能够夹紧工件,在需要松开工件时,通过通断开关完全断开或减小第二气路的负压即可,此过程并不影响第一气路对吸尘罩的负压,从而保障了既能实现工件的夹紧松开,也能保障持续吸尘的效果。
附图说明
[0018]图1为实施例中的高兼容性的激光打孔机的结构示意图。
[0019]图2为实施例中的升降驱动机构、振镜激光头和摄像头等结构的示意图。
[0020]图3为实施例中的升降驱动机构的结构示意图。
[0021]图4为实施例中的载物台的结构示意图。
[0022]图5为实施例中的气动夹料模组的结构示意图。
[0023]图6为实施例中的气动夹料模组的分解图。
[0024]附图标记:
[0025]工作台1、上下料工位11、打孔工位12;
[0026]载物台2、底座21、载料座22、气动夹料模组23、承托座231、夹料气缸232、弹性夹料板233、第二限位柱234、弹簧235、卡料块24、第一限位柱241、导向轨道25;
[0027]移位驱动机构3、振镜激光头4、吸尘罩5;
[0028]升降驱动机构6、支撑架61、伺服电机62、螺杆63、螺母64、滑座65、导轨66、延伸板67、传感器68、横梁69、竖板610、摄像头611、环形灯612。
具体实施方式
[0029]以下结合具体实施例及附图对本技术进行详细说明。
[0030]本实施例的高兼容性的激光打孔机,如图1至图6所示,包括工作台1,工作台1设置有上下料工位11、打孔工位12、用于承载被打孔工件的载物台2和带动载物台2移动的移位驱动机构3,移位驱动机构3驱动载物台2在上下料工位11和打孔工位12之间往复运动。打孔工位12的上方设有用于发出激光对工件进行打孔的振镜激光头4,打孔工位12的旁侧设有吸尘罩5;载物台2包括底座21、固定在底座21上用于支撑被打孔工件的载料座22和用于夹紧被打孔工件的气动夹料模组23,工作台1还设有抽气机构,抽气机构为抽气泵或抽风扇。抽气机构设有连通吸尘罩5的第一气路和连通气动夹料模组23的第二气路,第二气路设有通断开关。通断开关为电磁阀或能够滑动插入第二气路中的插板。
[0031]使用时同一个抽气机构持续地对第一气路和第二气路产生负压,第一气路的负压
使得吸尘罩5持续地吸尘,第二气路使得气动夹料模组23能够夹紧工件,在需要松开工件时,通过通断开关完全断开或减小第二气路的负压即可,此过程并不影响第一气路对吸尘罩5的负压,从而保障了既能实现工件的夹紧松开,也能保障持续吸尘的效果。
[0032]为驱动振镜激光头4在纵向移动,工作台1设有升降驱动机构6,升降驱动机构6包括支撑架61、伺服电机62、螺杆63、螺母64和滑座65,伺服电机62固定于支撑架61,螺杆63的端部固定于伺服电机62的输出轴,螺母64螺纹配合在螺杆63外,螺母64与滑座65相固定,振镜激光头4固定于滑座65,伺服电机62带动螺杆63转动,从而驱动螺母64以及滑座65上下运动。支撑架61还设有竖直布置的导轨66,滑座65的背部设有与导轨66相适配的滑槽。滑座65固定有延伸板67,支撑架61沿纵向布置有多个传感器68,传感器68与伺服电机62共同电连接外围的控制器,延伸板67跟随滑座65上下运动能够触发对应的传感器68。传感器68为红外线传感,延伸板67阻挡其红外线则触发,控制器根据触发信号控制伺服电机62的启停或转向。
[0033]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高兼容性的激光打孔机,其特征是:包括工作台,工作台设置有上下料工位、打孔工位、用于承载被打孔工件的载物台和带动载物台移动的移位驱动机构,打孔工位的上方设有振镜激光头,打孔工位的旁侧设有吸尘罩;载物台包括底座、固定在底座上用于支撑被打孔工件的载料座和用于夹紧被打孔工件的气动夹料模组,工作台还设有抽气机构,抽气机构设有连通吸尘罩的第一气路和连通气动夹料模组的第二气路,第二气路设有通断开关。2.根据权利要求1所述的一种高兼容性的激光打孔机,其特征是:抽气机构为抽气泵或抽风扇。3.根据权利要求1所述的一种高兼容性的激光打孔机,其特征是:通断开关为电磁阀或能够滑动插入第二气路中的插板。4.根据权利要求1所述的一种高兼容性的激光打孔机,其特征是:工作台设有升降驱动机构,升降驱动机构包括支撑架、伺服电机、螺杆、螺母和滑座,伺服电机固定于支撑架,螺杆的端部固定于伺服电机的输出轴,螺母螺纹配合在螺杆外,螺母与滑座相固定,振镜激光头固定于滑座;支撑架还设有竖直布置的导轨,滑座的背部设有与导轨相适配的滑槽。5.根据权利要求4所述的一种高兼容性的激光打孔机,其特征是:滑座...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡锦发李成彬蔡泰辉谭兴琛
申请(专利权)人:东莞市海珀科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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