一种具有可调节结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有可调节结构的注塑模具，涉及模具制造技术领域，以解决现有的可调节结构的注塑模具增加二次开模经费，同时影响生产效率，极易发生溢出以及飞边，操作不够便捷的同时收紧效果不佳，存在安全隐患的问题，包括下模装置；所述下模装置上滑动连接有上模装置；下模装置底部固定连接有驱动装置；下模装置内部滑动连接有浮动调节部；上模装置上固定连接有持续收紧装置；持续收紧装置上固定连接有定位部，可以有效的提高生产效率，同时可以有效的降低开模成本，解决注塑口勋在飞边的问题，可以有效的提高注塑安全性，防止发生泄漏，防止高温的注塑溶液溢出发生安全事故。故。故。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可调节结构的注塑模具


[0001]本技术属于模具制造
，更具体地说，特别涉及一种具有可调节结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]随着科技以及工业技术的进步，模具领域越来越完善，因涉及到制造成本以及制造规格问题，一款好的可调节结构的注塑模具就显得尤为重要。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，现有的可调节结构的注塑模具无法辅助实现快速调节注塑规格，增加二次开模经费，同时影响生产效率，工作人员调节参数不便，同时注塑口极易发生溢出以及飞边，影响注塑质量，无法辅助二次收紧，操作不够便捷的同时收紧效果不佳，存在安全隐患。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有可调节结构的注塑模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有可调节结构的注塑模具，以解决现有的可调节结构的注塑模具增加二次开模经费，同时影响生产效率，极易发生溢出以及飞边，操作不够便捷的同时收紧效果不佳，存在安全隐患的问题。
[0006]本技术具有可调节结构的注塑模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种具有可调节结构的注塑模具，包括下模装置；所述下模装置上滑动连接有上模装置；下模装置底部固定连接有驱动装置；下模装置内部滑动连接有浮动调节部；上模装置上固定连接有持续收紧装置；持续收紧装置上固定连接有定位部；所述浮动调节部包括：浮动板，浮动板通过四个滑动轴滑动连接在下模装置上的注塑下模上；四个滑动轴底部分别套装有弹簧；浮动模板，浮动模板固定连接在浮动板上；减阻轮，减阻轮转动连接在浮动板的两侧。
[0008]进一步的，所述上模装置还包括：限流滑轴，限流滑轴滑动连接在滑动架上；限流滑轴上套装有弹簧；止流件，止流件固定连接在限流滑轴底部；止流件底部与注塑上模内侧平齐。
[0009]进一步的，所述驱动装置包括：驱动座，驱动座固定连接在下模装置底部；滑动调节板，滑动调节板滑动连接在驱动座上；驱动丝杆，驱动丝杆通过支架转动连接在驱动座上；驱动丝杆上螺纹连接有滑动调节板；联动斜块，联动斜块设有两个，两个联动斜块分别固定连接在滑动调节板两内侧；两个联动斜块分别顶部为斜面结构；且两个联动斜块顶部分别贴合两个减阻轮。
[0010]进一步的，所述定位部包括：弹性轴，弹性轴滑动连接在收紧滑块架上；弹性轴上套装有两个拉簧，两个拉簧分别固定连接在收紧滑块架外侧与弹性轴尾部之间；棘形齿块，
棘形齿块固定连接在弹性轴轴端。
[0011]进一步的，所述下模装置包括：注塑下模，注塑下模上开设有四个滑动通孔；滑动轴，滑动轴设有四个，四个滑动轴固定连接在注塑下模四角；定位棘形齿，定位棘形齿固定连接在注塑下模侧面。
[0012]进一步的，所述持续收紧装置包括：收集槽块，收集槽块固定连接在注塑上模上；收紧滑块架，收紧滑块架固定连接在收集槽块上；收紧弹簧，收紧弹簧设有两个；两个收紧弹簧分别套装在收集槽块上；两个收紧弹簧分别位于收紧滑块架底部与收集槽块底部之间。
[0013]进一步的，所述上模装置包括：滑动套筒，滑动套筒设有四个，四个滑动套筒分别滑动连接在四个滑动轴上；注塑上模，注塑上模固定连接在四个滑动套筒上；滑动架，滑动架固定连接在滑动套筒内部。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置驱动装置，配合设置的浮动调节部可以更加快速的实现调节改变模具注塑规格，可以有效的提高生产效率，同时可以有效的降低开模成本，设置的浮动调节部调节方式简单高效，同时设置浮动调节部可以有效的辅助顶出模型，操作更加便捷实用，提高注塑质量，对于冷却要求有所降低，提高生效率，通过转动驱动丝杆，由驱动丝杆螺纹驱动滑动调节板在驱动座上滑动，在驱动座滑动过程中也就实现了通过两个联动斜块来挤压浮动板上设置的两个减阻轮，从而实现调节浮动模板的高度，实现调节注塑规格，设置的浮动板在弹簧的挤压作用力下可以确保两个减阻轮可以贴合于两个联动斜块结构简单高效，更加实用。
[0016]2、本技术通过设置的上模装置，可以有效的提高注塑质量，操作简单快捷，在对接注塑过程中即可实现，可以有效的解决注塑口勋在飞边的问题，大大降低后续打磨率，优化生产流程，造价低，效果优，在对接注塑时，注浆管可以挤压限流滑轴，从而实现带动止流件向下移动与注塑上模分离，在注塑完成后，限流滑轴上套装有弹簧可以自动带动止流件向上移动，实现贴合注塑上模，整体可以有效的提高注塑质量，减低人工二次返修率。
[0017]3、本技术通过设置持续收紧装置，可以实现持续弹性收紧上下模，可以有效的提高注塑安全性，防止发生泄漏，防止高温的注塑溶液溢出发生安全事故，同时采用棘形结构的棘形齿块配合定位棘形齿，可以实现单向定位，更加便于操作，在对接过程中，通过滑动收紧滑块架，即可带动棘形齿块移动与定位棘形齿相啮合，同时棘形齿块在弹性轴上拉簧的拉动下，实现紧贴定位棘形齿，拉动弹性轴即可快速的解除定位，设置的收紧弹簧可以施加反向的挤压力，确保收紧效果，结构更加稳定，同时更加便于工作操作。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图。
[0019]图2是本技术的内部结构示意图。
[0020]图3是本技术的下模装置结构示意图。
[0021]图4是本技术的上模装置结构示意图。
[0022]图5是本技术的图2中B区域的放大图。
[0023]图6是本技术的驱动装置整体安装结构示意图。
[0024]图7是本技术的浮动调节部结构示意图。
[0025]图8是本技术的浮动调节部结构示意图。
[0026]图9是本技术的持续收紧装置结构示意图。
[0027]图10是本技术的图9中C区域的放大图。
[0028]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0029]1、下模装置；
[0030]101、注塑下模；102、滑动轴；103、定位棘形齿；
[0031]2、上模装置；
[0032]201、滑动套筒；202、注塑上模；203、滑动架；204、限流滑轴；205、止流件；
[0033]3、驱动装置；
[0034]301、驱动座；302、滑动调节板；303、驱动丝杆；304、联动斜块；
[0035]4、浮动调节部；
[0036]401、浮动板；402、浮动模板；403、减阻轮；
[0037]5、持续收紧装置；
[0038]501、收集槽块；502、收紧滑块架；503、收紧弹簧；
[0039]6、定位部；
[0040]601、弹性轴；602、棘形齿块。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可调节结构的注塑模具，其特征在于：包括下模装置(1)；所述下模装置(1)上滑动连接有上模装置(2)；下模装置(1)底部固定连接有驱动装置(3)；下模装置(1)内部滑动连接有浮动调节部(4)；上模装置(2)上固定连接有持续收紧装置(5)；持续收紧装置(5)上固定连接有定位部(6)；所述浮动调节部(4)包括：浮动板(401)，浮动板(401)通过四个滑动轴滑动连接在下模装置(1)上的注塑下模(101)上；四个滑动轴底部分别套装有弹簧；浮动模板(402)，浮动模板(402)固定连接在浮动板(401)上；减阻轮(403)，减阻轮(403)转动连接在浮动板(401)的两侧。2.如权利要求1所述具有可调节结构的注塑模具，其特征在于：所述下模装置(1)包括：注塑下模(101)，注塑下模(101)上开设有四个滑动通孔；滑动轴(102)，滑动轴(102)设有四个，四个滑动轴(102)固定连接在注塑下模(101)四角；定位棘形齿(103)，定位棘形齿(103)固定连接在注塑下模(101)侧面。3.如权利要求2所述具有可调节结构的注塑模具，其特征在于：所述上模装置(2)包括：滑动套筒(201)，滑动套筒(201)设有四个，四个滑动套筒(201)分别滑动连接在四个滑动轴(102)上；注塑上模(202)，注塑上模(202)固定连接在四个滑动套筒(201)上；滑动架(203)，滑动架(203)固定连接在滑动套筒(201)内部。4.如权利要求3所述具有可调节结构的注塑模具，其特征在于：所述上模装置(2)还包括：限流滑轴(204)，限流滑轴(204)滑动连接在滑动架(203)上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭容，代云中，代艳霞，伍倪燕，龚利华，
申请(专利权)人：宜宾职业技术学院，
类型：新型
国别省市：