【技术实现步骤摘要】
化工设备钢管打磨抛光工装
[0001]本技术涉及一种化工设备零件的加工工装，具体是一种化工设备钢管打磨抛光工装。
技术介绍
[0002]化工设备中使用的各类钢管零件，其表面需要打磨抛光处理后进行后续的防腐处理。打磨抛光过程通常需要采用专用设备对钢管进行装夹并驱动其旋转，再操作打磨或抛光材料对钢管表面进行打磨或抛光处理，其装夹和卸下工件的过程繁琐，加工效率低。而如果直接使用手持砂轮机进行表面打磨抛光，不仅加工质量不易保证，并且加工过程中需要人工转动工件，加工效率仍然很低。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、成本低、操作方便并能够提高打磨抛光效率的化工设备钢管打磨抛光工装。
[0004]本技术的化工设备钢管打磨抛光工装包括有一个底座，底座的顶面上固定有一个截面为V形的倾斜设置的限位槽，所述限位槽下段的外围设置有阻挡在限位槽外的拱形的防跳筋，限位槽上段两侧对称设置一对轴承，轴承的轴心与限位槽走向平行，待加工钢管上段能够被支撑在一对轴承之间，待加工钢管的下段能够被限位在限位槽与防跳筋之间。
[0005]优选的，所述防跳筋沿限位槽设置有两个。
[0006]优选的，所述限位槽下端与底座焊接固定，所述防跳筋焊接固定限位槽的两侧壁上。
[0007]优选的，所述两轴承安装在一对固定轴上，固定轴焊接固定在限位槽的两侧壁上。
[0008]优选的，所述限位槽上段两侧壁上开有对称的缺口，所述两轴承的一部分分别进入到两缺口中并部分地突出于两侧壁内侧。<...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工设备钢管打磨抛光工装，其特征是：包括有一个底座（1），底座的顶面上固定有一个截面为V形的倾斜设置的限位槽（2），限位槽（2）下段的外围设置有阻挡在限位槽外的拱形的防跳筋（3），限位槽上段两侧对称设置一对轴承（4），轴承的轴心与限位槽走向平行，待加工钢管上段能够被支撑在一对轴承（4）之间，待加工钢管的下段能够被限位在限位槽（2）与防跳筋（3）之间。2.根据权利要求1所述的化工设备钢管打磨抛光工装，其特征是：所述防跳筋（3）沿限位槽设置有两个。3.根据权利要求1所述的化工设备钢管打磨抛光工装，其特征是：所述限位槽（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周波，刘中亚，严伟明，许大宇，高军，张超，张万美，
申请(专利权)人：江苏索普赛瑞装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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