一种氩弧焊接背面气体保护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氩弧焊接背面气体保护罩。它包括具有底部开口端的罩体以及连接在罩体顶部的导管，罩体内固定安装有与导管进行连接的气体分布管，气体分布管上排布有出气孔，罩体的底部敞开端安置有通气网板，进入到导管内的气体能够经过气体分布管上排布的出气孔喷出再经过所述通气网板进一步均匀喷出。优点是：保证了罩体内氩气气流的平稳性并且提高了出气的均匀性，经过钢丝纤维随意阻隔后从而均匀、平稳充满罩体的内腔体，进一步提高了氩气气流的稳定性，使得罩体的内腔中构成了平稳的保护环境。还有效保证了焊接质量，同时减小了氩气使用量，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊接背面气体保护罩


[0001]本技术涉及一种焊接辅助装置，具体地说是一种氩弧焊接背面气体保护罩。

技术介绍

[0002]氩弧焊技术是利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，在不锈钢及特材金属钛、镍基、锆材、双向钢及多种有色金属焊接上应用广泛。但由于在高温熔融焊接过程中，融入状态下熔池及金属热熔区金属元素极易吸收空气中的O、N及C等多种元素，形成C、N氧化物，对焊接质量产生影响，故要求对熔池及热影响区进行充氩保护，对不锈钢薄板及钛、镍、锆等金属焊接更要求对焊缝背面进行充氩保护，要求更高的要在真空状态下进行焊接，以防止与空气接触引发焊接质量事故。
[0003]现有化工装置建设中，多数工艺管线及大型设备须在现场完成焊接作业，目前采用较普遍的是采用管道内充氩或在背面做简易的保护装置进行充氩保护两种方式实现充氩保护，前者对小口径短管尚可使用，长距离大口径管线难以有足够的氩气维持充满管道，再者，该方式对施工成本上也是个巨大的浪费；后者简易的背面保护装置，通常是用导管前段直接通入氩气，而通入的氩气虽然起到保护作用，但是密封腔内氩气气流紊乱，构不成平稳的保护环境，对焊接质量也较难掌控。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种不但能够构成平稳环境、保证焊接质量，而且还能够减少成本浪费的氩弧焊接背面气体保护罩。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的氩弧焊接背面气体保护罩，包括具有底部开口端的罩体以及连接在罩体顶部的导管，罩体内固定安装有与导管进行连接的气体分布管，气体分布管上排布有出气孔，罩体的底部敞开端安置有通气网板，进入到导管内的气体能够经过气体分布管上排布的出气孔喷出再经过所述通气网板进一步均匀喷出。
[0006]所述罩体内设置有位于气体分布管和通气网板之间的钢丝纤维。
[0007]所述罩体的外侧设置有围绕在底部敞开端外的柔性挡板。
[0008]所述气体分布管横向布置在罩体的顶部内侧。
[0009]所述通气网板为安装在罩体的底部敞开端的纱网。
[0010]所述通气网板为安装在罩体的底部敞开端的钢丝网。
[0011]本技术的优点在于：
[0012]（1）进入到导管内的气体可以经过气体分布管上排布的出气孔喷出再经过通气网板进一步均匀喷出，由此经过了两次气体分布，保证了罩体内氩气气流的平稳性并且提高了出气的均匀性。
[0013]（2）在罩体内设置有位于气体分布管和通气网板之间的钢丝纤维，经过气体分布管上排布的出气孔喷出的气体可以再经过钢丝纤维随意阻隔后从而均匀、平稳充满罩体的
内腔体，进一步提高了氩气气流的稳定性，使得罩体的内腔中构成了平稳的保护环境。
[0014]（3）通过在罩体的外侧设置有围绕在底部敞开端外围的柔性挡板，可以与母材的有效贴合，施焊前先充氩排尽罩体内腔中的空气，这样背面就形成了平和的氩气保护环境，罩体的整体结构设计，力保焊接环境不受空气环境影响，有效保证了焊接质量，同时减小了氩气使用量，节约了成本。
附图说明
[0015]图1为本技术氩弧焊接背面气体保护罩的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式，对本技术的氩弧焊接背面气体保护罩作进一步详细说明。
[0017]如图所示，本技术的氩弧焊接背面气体保护罩，包括具有底部敞开端的罩体3以及连接在罩体顶部的导管4，罩体3内固定安装有横向布置（图1所示左右方向定义为横向）在顶板1的内侧的气体分布管5，气体分布管5上排布有出气孔，也就是说使气体分布管5的长度与罩体的长度大致相当，由此能够出气孔均匀排布在整个罩体的内腔中以提高均匀性，导管4经过罩体的顶部伸入到罩体3内并且直接与气体分布管5进行连接，罩体3的底部敞开端安置有通气网板6，所说的通气网板6既可以为纱网，也可以为钢丝网，进入到导管4内的气体能够经过气体分布管5上排布的出气孔喷出再经过通气网板6进一步均匀喷出，当然，由于气体分布管5上排布的出气孔和通气网板6的设计能够使气流均匀分布在罩体的内腔中，从而提高罩体内腔中气流的均衡平稳性。
[0018]进一步地，还可以在罩体3内设置有位于气体分布管5和通气网板6之间的钢丝纤维7。
[0019]再进一步地，还可以在罩体3的外侧设置有围绕在底部敞开端外围的柔性挡板8，所说的柔性挡板8可以为橡胶帘。
[0020]另外，所说的罩体的截面形状既可以为方形结构，也可以为扇形结构，若罩体为方形结构时，罩体3可以由由顶板1和位于顶板四周边缘的侧板2所围成。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊接背面气体保护罩，其特征在于：包括具有底部开口端的罩体（3）以及连接在罩体顶部的导管（4），所述罩体（3）内固定安装有与导管进行连接的气体分布管（5），所述气体分布管（5）上排布有出气孔，所述罩体（3）的底部敞开端安置有通气网板（6），进入到所述导管（4）内的气体能够经过气体分布管（5）上排布的出气孔喷出再经过所述通气网板（6）进一步均匀喷出。2.按照权利要求1所述的氩弧焊接背面气体保护罩，其特征在于：所述罩体（3）内设置有位于气体分布管（5）和通气网板（6）之间的钢丝纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中亚，吴燕，周波，严伟明，张万美，马新帅，王能，
申请(专利权)人：江苏索普赛瑞装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：