风扇噪声测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开风扇噪声测试设备，涉及测试设备领域。风扇噪声测试设备，包括隔音箱体，所述隔音箱体的外部设置有隔音箱接线盒，所述隔音箱体的内部设置有隔音棉、声学设备和测试夹具；该实用新型专利技术，包括隔音箱体，测试夹具，控制板，声学设备，隔音箱体的隔音效果在200Hz时要达到25db,500Hz以上要达到35db，1KHz以上要达到45db，测试夹具包括固定风扇模块，风扇连接转接模块，固定风扇模块包括动扣臂，动扣臂对测试风扇进行固定，风扇连接转接模块包括风扇载板和第一磁铁，将风扇载板放平以后将底板拉出，再将测试风扇装载在风扇载板上，同时动扣臂将测试风扇的边沿压紧，再将风扇载板推入并翻转，通过载板限位框一侧的麦克风进行测试。试。试。

【技术实现步骤摘要】
风扇噪声测试设备


[0001]本技术涉及测试设备
，具体为风扇噪声测试设备。

技术介绍

[0002]为提高电子产品可靠性，现需要对笔记本电脑风扇产品的进行转速，电流，噪音测试，以便对产品品质进行判断，目前的设备比较复杂，操作不方便，且风扇转速不能实时控制，不能保证风扇功能一致性和噪音在一定范围内。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术公开了风扇噪声测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：风扇噪声测试设备，包括：
[0005]隔音箱体，所述隔音箱体的外部设置有隔音箱接线盒，所述隔音箱体的内部设置有隔音棉、声学设备和测试夹具；
[0006]声学设备，所述声学设备包括麦克风支架和麦克风，所述麦克风的外壁套接在麦克风支架的一端；
[0007]测试夹具，所述测试夹具包括动扣臂，所述动扣臂的内壁设置有测试风扇，所述动扣臂的一侧设置有风扇载板，所述风扇载板的背面设置有校正结构，所述风扇载板正面的两侧且位于动扣臂的两侧安装有第一磁铁。
[0008]优选的，所述风扇载板的其中一侧设置有载板限位框，所述载板限位框的底部固定连接有底板，所述底板的一侧安装有把手。
[0009]优选的，所述底板的底部滑动连接有轨道，所述轨道的底部且位于隔音棉的顶部设置有承载板。
[0010]优选的，所述校正结构包括校正板和校正管，所述校正管的内壁和麦克风的外壁滑动连接。
[0011]优选的，所述隔音箱体的底部且在隔音棉的底部安装有底架。
[0012]优选的，所述校正结构的一侧设置有第二磁铁。
[0013]本技术公开了风扇噪声测试设备，其具备的有益效果如下：
[0014]1、该技术，包括隔音箱体，测试夹具，控制板，声学设备，隔音箱体的隔音效果在200Hz时要达到25db,500Hz以上要达到35db，1KHz以上要达到45db，测试夹具包括固定风扇模块，风扇连接转接模块，固定风扇模块包括动扣臂，动扣臂对测试风扇进行固定，风扇连接转接模块包括风扇载板和第一磁铁，将风扇载板放平以后将底板拉出，再将测试风扇装载在风扇载板上，同时动扣臂将测试风扇的边沿压紧，再将风扇载板推入并翻转，通过第一磁铁吸在载板限位框上，通过载板限位框一侧的麦克风进行测试。
[0015]2、该技术，控制板功能包括提供PWM波形驱动风扇转速，测试风扇转动时产生
方波的频率计算风扇的转速，测试风扇的电流，与现有技术相比，本方案结构巧妙，操作方便，风扇转速能实时控制，通过麦克风测试需要转速的噪音，保证风扇功能一致性，噪音在一定范围内。
附图说明
[0016]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构示意图；
[0018]图3为本技术结构隔音棉、校正结构、测试夹具连接正视图；
[0019]图4为本技术结构隔音棉、校正结构、测试夹具连后视图；
[0020]图5为本技术结构第一磁铁、风扇载板和动扣臂正视图；
[0021]图6为本技术结构第一磁铁、风扇载板和动扣臂后视图；
[0022]图7为本技术结构载板限位框、麦克风支架、把手和滑道示意图；
[0023]图8本技术结构校正结构和第二磁铁示意图。
[0024]图中：1、隔音箱体；2、隔音箱接线盒；3、隔音棉；4、承载板；5、轨道；6、底板；7、载板限位框；8、麦克风支架；9、把手；10、底架；11、风扇载板；12、校正结构；13、第一磁铁；14、测试风扇；15、动扣臂；16、麦克风；17、第二磁铁。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开风扇噪声测试设备，如图1
‑
8所示，包括：
[0026]隔音箱体1，隔音箱体1的外部设置有隔音箱接线盒2，隔音箱体1的内部设置有隔音棉3、声学设备和测试夹具；
[0027]其中隔音箱体1的隔音效果在200Hz时要达到25db,500Hz以上要达到35db，1KHz以上要达到45db，隔音箱接线盒2内部设置有控制板，控制板功能包括提供PWM波形驱动风扇转速，测试风扇14转动时产生方波的频率计算风扇的转速，测试风扇14的电流隔音棉3对隔音箱体1内部的噪声进行吸收，在隔音箱体1的内壁和箱门等均设置有隔音棉3，增加隔音箱体1的隔音性。
[0028]声学设备，声学设备包括麦克风支架8和麦克风16，麦克风16的外壁套接在麦克风支架8的一端；
[0029]其中麦克风支架8安装在承载板4的顶部，且麦克风支架8的外壁且在麦克风16的一侧设置有测量尺，可调整麦克风16的距离，其中声学设备还包括博杰声卡、功放MT
‑
1000、麦克风电源B&K1704、麦克风B&K4958与喇叭W4
‑
2142
[0030]测试夹具，测试夹具包括动扣臂15，动扣臂15的内壁设置有测试风扇14，动扣臂15的一侧设置有风扇载板11，风扇载板11的背面设置有校正结构12，风扇载板11正面的两侧且位于动扣臂15的两侧安装有第一磁铁13；
[0031]其中测试夹具包括固定风扇模块和风扇连接转接模块，固定风扇模块包括动扣臂15，动扣臂15对测试风扇14进行固定，风扇连接转接模块包括风扇载板11和第一磁铁13，将风扇载板11放平以后将底板6拉出，再将测试风扇14装载在风扇载板11上，同时动扣臂15将测试风扇14的边沿压紧，再将风扇载板11推入并翻转，通过第一磁铁13吸在载板限位框7上，通过载板限位框7一侧的麦克风16进行测试。
[0032]风扇载板11的其中一侧设置有载板限位框7，载板限位框7的底部固定连接有底板6，底板6的一侧安装有把手9；
[0033]其中通过把手9将底板6进行拉动，将底板6在底部的轨道5上进行滑动，通过把手9将底板6在轨道5上进行滑动，同时将顶部的测试夹具和声学设备移动到麦克风16的一侧，进行测试。
[0034]底板6的底部滑动连接有轨道5，轨道5的底部且位于隔音棉3的顶部设置有承载板4；
[0035]其中底板6的底部设置有滑块，通过滑块在轨道5上进行滑动，承载板4的底部和底架10的顶部设置有隔音棉3，隔音棉3对承载板4上产生的噪声进行吸收。
[0036]校正结构12包括校正板和校正管，校正管的内壁和麦克风16的外壁滑动连接；
[0037]其中校正结构12对麦克风16的距离进行校正，通过第二磁铁17吸附在风扇载板11的背面。
[0038]隔音箱体1的底部且在隔音棉3的底部安装有底架10；
[0039]其中底架10对隔音棉3和底板6上的声学设备和测试夹具进行支撑作用
[0040]校正结构12的一侧设置有第二磁铁17；
[0041]其中第二磁铁17将校正结构12和风扇载板11进行连接，对麦克风16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风扇噪声测试设备，其特征在于，包括：隔音箱体（1），所述隔音箱体（1）的外部设置有隔音箱接线盒（2），所述隔音箱体（1）的内部设置有隔音棉（3）、声学设备和测试夹具；声学设备，所述声学设备包括麦克风支架（8）和麦克风（16），所述麦克风（16）的外壁套接在麦克风支架（8）的一端；测试夹具，所述测试夹具包括动扣臂（15），所述动扣臂（15）的内壁设置有测试风扇（14），所述动扣臂（15）的一侧设置有风扇载板（11），所述风扇载板（11）的背面设置有校正结构（12），所述风扇载板（11）正面的两侧且位于动扣臂（15）的两侧安装有第一磁铁（13）。2.根据权利要求1所述的风扇噪声测试设备，其特征在于：所述风扇载板（11）的其中一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振磊，车宁，刘宏胜，
申请(专利权)人：珠海博杰电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：