电石炉电极长度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电石炉电极长度测量装置，包括：下排轮固定座、上排轮固定座、动力部件，下排轮固定座、上排轮固定座的一侧相铰接，在铰接处外侧设置有调整螺杆，调整螺杆的底部铰接在下排轮固定座上，调整螺杆将下排轮固定座、上排轮固定座的另一侧活动连接；下排轮固定座设置有多个下转轮，下转轮同轴设置有链轮，两个相邻链轮安装有链条，最外侧的链轮作为主动轮其转轴连接动力部件的动力输出端；上排轮固定座设置有多个上转轮；探测杆安装在下转轮、上排轮之间。本实用新型专利技术公开了一种电石炉电极长度测量装置的测量方法。本实用新型专利技术能够有效测量并得到电极的伸入炉膛的实际长度，减少测量过程中的人为的测量误差。减少测量过程中的人为的测量误差。减少测量过程中的人为的测量误差。

【技术实现步骤摘要】
电石炉电极长度测量装置


[0001]本技术属于电石炉
，具体涉及一种电石炉电极长度测量装置及其测量方法。

技术介绍

[0002]电石炉通常采用石墨电极，在加料和出料过程中需要不断升降，所以在使用过程中需要实时获取电极的伸入炉膛的长度。目前的测量方式是依据中控工依据工具现场测量，通过获取工具与电机的夹角，将夹角报于中控操作人员，中控操作人员根据测量的电极角度带入公式，依据查询表格计算出电极长度，并将电极角度输入计算机内部。这种测量方式经常出现计算错误等现象，给生产带来隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电石炉电极长度测量装置及其测量方法，能够有效测量并得到电极的伸入炉膛的实际长度，减少测量过程中的人为的测量误差。
[0004]为达到上述目的，本技术使用的技术解决方案是：
[0005]电石炉电极长度测量装置，包括：下排轮固定座、上排轮固定座、动力部件，下排轮固定座、上排轮固定座的一侧相铰接，在铰接处外侧设置有调整螺杆，调整螺杆的底部铰接在下排轮固定座上，调整螺杆将下排轮固定座、上排轮固定座的另一侧活动连接；下排轮固定座设置有多个下转轮，下转轮同轴设置有链轮，两个相邻链轮安装有链条，最外侧的下转轮作为主动轮其转轴连接动力部件的动力输出端；上排轮固定座设置有多个上转轮；探测杆安装在下转轮、上排轮之间。
[0006]进一步，上转轮位于下转轮上部，并且上转轮、下转轮间隔排列。
[0007]进一步，下排轮固定座上最外侧的下转轮为主动轮，其余下转轮为从动轮。r/>[0008]进一步，下转轮设置有下转轮凹槽，上转轮设置有上转轮凹槽，探测杆夹紧在下转轮凹槽、上转轮凹槽之间。
[0009]进一步，调整螺杆包括：螺杆本体、第一螺杆螺母、第二螺杆螺母、定位板，定位板一端连接在上排轮固定座的侧壁上，另一端设置有定位通孔；螺杆本体的底部铰接在下排轮固定座上，上端穿过定位通孔，第一螺杆螺母、第二螺杆螺母分别安装在定位通孔两侧的螺杆本体上，通过第一螺杆螺母、第二螺杆螺母将上排轮固定座固定。
[0010]进一步，动力部件包括：第一电机、第一蜗轮蜗杆减速机，第一电机的转轴连接第一蜗轮蜗杆减速机的动力输入端，第一蜗轮蜗杆减速机的动力输出端连接主动轮的转轴。
[0011]进一步，下排轮固定座的下部设置有底座，底座的下部设置有圆弧齿轮，底座设置有第二电机、第二蜗轮蜗杆减速机，第二电机的转轴连接第二蜗轮蜗杆减速机的动力输入端，动力输出端连接有齿轮，齿轮与圆弧齿轮相啮合。
[0012]进一步，下排轮固定座的多个下转轮位于同一平面，上排轮固定座的多个上转轮位于同一平面。
[0013]本技术技术效果包括：
[0014]本技术通过探测杆伸入炉膛，通过探测杆抵在电极上来获取探测杆与电极的夹角，进而得到电极伸入炉膛的长度，避免了人工测量带来的测量误差。并且，通过在多个点测量探测杆与电极的夹角，能够进一步降低人工测量带来的误差，从而有效获得电极伸入的炉膛的真实长度。
附图说明
[0015]图1是本技术中电石炉电极长度测量装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术中电石炉电极长度测量装置的纵剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术中第一蜗轮蜗杆减速机与主动轮通过链条连接的示意图；
[0018]图4是本技术中圆弧齿轮测量装置转动的示意图。
具体实施方式
[0019]以下描述充分地示出本技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
[0020]如图1所示，是本技术中电石炉电极长度测量装置的结构示意图。如图2所示，是本技术中电石炉电极长度测量装置的纵剖面结构示意图。
[0021]电石炉电极长度测量装置，包括：下排轮固定座1、上排轮固定座2、动力部件3，下排轮固定座1、上排轮固定座2相铰接，在铰接处外侧设置有调整螺杆4，调整螺杆4的底部铰接在下排轮固定座1上；下排轮固定座 1设置有多个下转轮11(5个下转轮11的转轴位于同一平面，最外侧的转轮11为主动轮，其余为从动轮)，下转轮11同轴设置有两个链轮12(或者采用一个长度较长链轮12代替两个链轮12)，相邻两个链轮12安装有链条 13，最外侧的下转轮11的转轴连接动力部件3的动力输出端；上排轮固定座2设置有多个上转轮21(3个上转轮21的转轴位于同一平面，上转轮21 为从动轮)，上转轮21位于下转轮11上部，并且上转轮21、下转轮11间隔排列。
[0022]多个下转轮11在动力部件3带动下同步旋转。探测杆5的直径为 35mm，保证探测杆5的硬度。
[0023]下转轮11设置有下转轮凹槽，上转轮21设置有上转轮凹槽，下转轮凹槽、上转轮凹槽将探测杆5夹紧，下转轮11在转动过程中将探测杆5从探测孔送入炉膛，进而抵在电极上，探测杆5的倾斜角度在伸入过程中设定，进而获得探测杆5、电极夹角，利用勾股定理就可以得出电极伸出长度。
[0024]下转轮凹槽、上转轮凹槽内表面滚花，并且淬火，提高硬度，增加对探测杆的摩擦力的同时增加使用寿命。
[0025]调整螺杆4包括：螺杆本体41、第一螺杆螺母42、第二螺杆螺母43、定位板44，定位板44一端连接在上排轮固定座2的侧壁上，另一端设置有定位通孔；螺杆本体41的底部铰接在下排轮固定座1上，上端穿过定位通孔，第一螺杆螺母42、第二螺杆螺母43分别安装在定位通孔两侧的螺杆本体41上，通过第一螺杆螺母42、第二螺杆螺母43将上排轮固定座2固定，同时调整对探测杆5的夹紧力。
[0026]如图3所示，是本技术中第一蜗轮蜗杆减速机32与主动轮通过链条13连接的
示意图。
[0027]动力部件3包括：第一电机31、第一蜗轮蜗杆减速机32，第一电机31 的转轴连接第一蜗轮蜗杆减速机32的动力输入端(蜗杆端)，动力输出端(涡轮端)连接作为主动轮的下转轮11的转轴。
[0028]下排轮固定座1的两个相邻的下转轮11均同轴设置有链轮12，链条 13连接在两个相邻的链轮12上。
[0029]第一电机31转动带动第一蜗轮蜗杆减速机32的输入端转动，动力输出端带动下转轮11转动，通过链条13的动力传递，下排轮固定座1的所有下转轮11同步转动。
[0030]如图4所示，是本技术中圆弧齿轮6测量装置转动的示意图。
[0031]为了实现电石炉电极长度测量装置旋转，更换探测杆5进入炉膛的探测孔，在下排轮固定座1的下部设置有底座14，底座14的下部设置有圆弧齿轮6，圆弧齿轮6固定在地面上。
[0032]底座14设置有第二电机15、第二蜗轮蜗杆减速机16，
[0033]第二电机15的转轴连接第二蜗轮蜗杆减速机16的动力输入端(蜗杆端)，动力输出端(涡轮端)连接有齿轮17，齿轮17与圆弧齿轮6相啮合。
[0034]第一电机31、第二电机15选用伺服电机。
[0035]电石炉电极长度测量装置的测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石炉电极长度测量装置，其特征在于，包括：下排轮固定座、上排轮固定座、动力部件，下排轮固定座、上排轮固定座的一侧相铰接，在铰接处外侧设置有调整螺杆，调整螺杆的底部铰接在下排轮固定座上，调整螺杆将下排轮固定座、上排轮固定座的另一侧活动连接；下排轮固定座设置有多个下转轮，下转轮同轴设置有链轮，两个相邻链轮安装有链条，最外侧的下转轮作为主动轮其转轴连接动力部件的动力输出端；上排轮固定座设置有多个上转轮；探测杆安装在下转轮、上排轮之间。2.如权利要求1所述的电石炉电极长度测量装置，其特征在于，上转轮位于下转轮上部，并且上转轮、下转轮间隔排列。3.如权利要求1所述的电石炉电极长度测量装置，其特征在于，下排轮固定座上最外侧的下转轮为主动轮，其余下转轮为从动轮。4.如权利要求1所述的电石炉电极长度测量装置，其特征在于，下转轮设置有下转轮凹槽，上转轮设置有上转轮凹槽，探测杆夹紧在下转轮凹槽、上转轮凹槽之间。5.如权利要求1所述的电石炉电极长度测量装置，其特征在于，调整螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：田庆龙，冯学理，高世功，王磊，宋忠，田军，胡建军，
申请(专利权)人：包头海平面高分子工业有限公司九原分公司，
类型：新型
国别省市：