一种自动排水的废水收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动排水的废水收集装置，包括排水组件，所述排水组件包括罐体、第一电磁阀、气柜连接管、控制器、压力表、回收单体槽排水管、液位计、新鲜单体槽排水管、第二电磁阀、蒸汽管、分气管、支气管、气孔、排水管和废水泵；所述新鲜单体槽排水管和回收单体槽排水管的一端均固定连接于罐体的外侧壁并与罐体连通。本实用新型专利技术通过液位计对罐体内的液位高度进行监测，实现了废水的自动排出，提高了自动化，同时蒸汽通过蒸汽管流入至分气管并通过气孔排出，以便脱析废水中的氯乙烯，然后通过气柜连接管将气相氯乙烯排至外部的VCM气柜内，进而减少了氯乙烯的外排，不会对环境和人员造成危害。员造成危害。员造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排水的废水收集装置

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[0001]本技术涉及一种收集装置，具体为一种自动排水的废水收集装置，属于废水收集处理装置


技术介绍
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[0002]废水收集装置是对生活用水、工业用水等进行收集处理，避免直接排出而对环境造成污染，并能够使废水能够再次使用的一种装置，废水收集装置的使用减少了污染，同时大大地节省了水源。
[0003]废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，工业生产中会产生很多种类的污水，不同行业产生的污水的种类与浓度均有明显的差异。
[0004]在对含有氯乙烯的废水进行收集时，需要现场人员手动进行单体槽排水，但是废水中的氯乙烯会对环境造成污染，并且可能会出现工作人员氯乙烯中毒的情况，而且在未及时将废水排出收集罐时，会出现加料管道进水的情况，进而导致管道自聚，为此，提出一种自动排水的废水收集装置。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于提供一种自动排水的废水收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0006]本技术由如下技术方案实施：一种自动排水的废水收集装置，包括排水组件，所述排水组件包括罐体、第一电磁阀、气柜连接管、控制器、压力表、回收单体槽排水管、液位计、新鲜单体槽排水管、第二电磁阀、蒸汽管、分气管、支气管、气孔、废水排水管和废水泵；
[0007]所述新鲜单体槽排水管和回收单体槽排水管的一端均固定连接于罐体的外侧壁并与罐体连通，所述新鲜单体槽排水管的外侧壁和回收单体槽排水管的外侧壁均安装有第二电磁阀，所述气柜连接管和蒸汽管的一端对称固定连接于罐体的外侧壁并与罐体连通，所述新鲜单体槽排水管、回收单体槽排水管和气柜连接管均位于罐体的正上方，所述蒸汽管位于罐体的正下方。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述蒸汽管的外侧壁和气柜连接管的外侧壁均安装有第一电磁阀，所述液位计的底端贴合于罐体的内壁底部，所述液位计的另一端位于罐体的上方并安装于罐体的外侧壁，所述控制器安装于罐体外侧壁顶部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述压力表安装于罐体的外侧壁，所述压力表的底端贯穿罐体的顶部并位于罐体的内部。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述分气管的一端固定连接于罐体的内壁底部并与蒸汽管连通，四个所述支气管的一端对称固定连接于分气管的外壁一侧并与分气管连通。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述气孔均匀开设于支气管的外侧壁，所述废水排水管的一端位于罐体的内部，所述废水排水管的另一端贯穿罐体的外侧壁与罐体固定连接，所述废水排水管的一端通过法兰盘安装于废水泵的进水口。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁安装有清理组件，所述清理组件包括滤筒、手孔和安装架；
[0013]所述滤筒的下表面固定连接于罐体的内壁底部，所述滤筒的上表面固定连接于废水排水管的一端并与废水排水管连通。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述废水排水管远离滤筒的一端位于罐体的前方，所述手孔开设于罐体靠近废水排水管的一侧。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述支气管远离分气管的一端固定连接于安装架的一侧，所述安装架的下表面固定连接于罐体的内壁底部。
[0016]本技术的优点：本技术通过液位计对罐体内的液位高度进行监测，当罐体内的液位达到最高值时，控制器控制第一电磁阀打开、第二电磁阀关闭和废水泵工作，进而实现了废水的自动排出，免去了工作人员到场操作，提高了自动化，同时蒸汽通过蒸汽管流入至分气管并通过气孔排出，可以使蒸汽与废水中氯乙烯均匀接触，以便脱析废水中的氯乙烯，然后通过气柜连接管将气相氯乙烯排至外部的VCM气柜内，进而减少了氯乙烯的外排，不会对环境和人员造成危害。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的排水组件结构示意图；
[0020]图3为本技术的支气管结构示意图；
[0021]图4为本技术的排水管结构示意图。
[0022]图中：101、排水组件；11、罐体；12、第一电磁阀；13、气柜连接管；14、控制器；15、压力表；16、回收单体槽排水管；17、液位计；18、新鲜单体槽排水管；19、第二电磁阀；20、蒸汽管；21、分气管；23、支气管；24、气孔；25、废水排水管；26、废水泵；301、清理组件；33、滤筒；34、手孔；35、安装架。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动排水的废水收集装置，包
括排水组件101，排水组件101包括罐体11、第一电磁阀12、气柜连接管13、控制器14、压力表15、回收单体槽排水管16、液位计17、新鲜单体槽排水管18、第二电磁阀19、蒸汽管20、分气管21、支气管23、气孔24、废水排水管25和废水泵26；
[0026]新鲜单体槽排水管18和回收单体槽排水管16的一端均固定连接于罐体11的外侧壁并与罐体11连通，新鲜单体槽排水管18的外侧壁和回收单体槽排水管16的外侧壁均安装有第二电磁阀19，气柜连接管13和蒸汽管20的一端对称固定连接于罐体11的外侧壁并与罐体11连通，新鲜单体槽排水管18、回收单体槽排水管16和气柜连接管13均位于罐体11的正上方，蒸汽管20位于罐体11的正下方。
[0027]本实施例中，具体的：蒸汽管20的外侧壁和气柜连接管13的外侧壁均安装有第一电磁阀12，液位计17的底端贴合于罐体11的内壁底部，液位计17的另一端位于罐体11的上方并安装于罐体11的外侧壁，控制器14安装于罐体11外侧壁顶部，压力表15安装于罐体11的外侧壁，压力表15的底端贯穿罐体11的顶部并位于罐体11的内部，进而可以通过液位计17对罐体11内废水的液位高度进行监测，当液位高度超过最高额定高度时，液位计17则将信号传输至控制器14，控制器14可以通过控制废水泵26工作，废水泵26通过废水排水管25将罐体11内的废水排出。
[0028]本实施例中，具体的：分气管21的一端固定连接于罐体11的内壁底部并与蒸汽管20连通，四个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排水的废水收集装置，其特征在于，包括排水组件(101)，所述排水组件(101)包括罐体(11)、第一电磁阀(12)、气柜连接管(13)、控制器(14)、压力表(15)、回收单体槽排水管(16)、液位计(17)、新鲜单体槽排水管(18)、第二电磁阀(19)、蒸汽管(20)、分气管(21)、支气管(23)、气孔(24)、废水排水管(25)和废水泵(26)；所述新鲜单体槽排水管(18)和回收单体槽排水管(16)的一端均固定连接于罐体(11)的外侧壁并与罐体(11)连通，所述新鲜单体槽排水管(18)的外侧壁和回收单体槽排水管(16)的外侧壁均安装有第二电磁阀(19)，所述气柜连接管(13)和蒸汽管(20)的一端对称固定连接于罐体(11)的外侧壁并与罐体(11)连通，所述新鲜单体槽排水管(18)、回收单体槽排水管(16)和气柜连接管(13)均位于罐体(11)的正上方，所述蒸汽管(20)位于罐体(11)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种自动排水的废水收集装置，其特征在于：所述蒸汽管(20)的外侧壁和气柜连接管(13)的外侧壁均安装有第一电磁阀(12)，所述液位计(17)的底端贴合于罐体(11)的内壁底部，所述液位计(17)的另一端位于罐体(11)的上方并安装于罐体(11)的外侧壁，所述控制器(14)安装于罐体(11)外侧壁顶部。3.根据权利要求1所述的一种自动排水的废水收集装置，其特征在于：所述压力表(15)安装于罐体(11)的外侧壁，所述压力表(15)的底端贯穿罐体(11)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海锋，张文飞，赵永富，韩彬，刘波，吴少龙，
申请(专利权)人：包头海平面高分子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：