多次抽芯圆弧轴模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多次抽芯圆弧轴模具，包括定模板、动模板、斜导柱、第一滑块、第一抽芯件、第二拉块、第二抽芯件、第三抽芯件、第三滑块、抽芯油缸、齿条、齿轮、导轨板。所述第一滑块与第一抽芯件连接，第二拉块下端插入第二抽芯件内，第三抽芯件的内端伸入型腔，第三抽芯件的外端与第三滑块连接，第三滑块滑接在导轨板的弧形导轨上，第三滑块上的凸齿与齿轮啮合，齿轮与齿条啮合，齿条活动穿置在动模板内，齿条的外端与抽芯油缸的活塞杆连接。由于本实用新型专利技术开模时，斜导柱驱动第一滑块、第一抽芯件抽芯，第二拉块驱动第二抽芯件抽芯，抽芯油缸通过齿条、齿轮带动第三滑块转动，第三滑块驱动第三抽芯件抽芯，整个抽芯过程稳定可靠。整个抽芯过程稳定可靠。整个抽芯过程稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
多次抽芯圆弧轴模具


[0001]本技术涉及一种注塑模具，特别是涉及一种多次抽芯圆弧轴模具。

技术介绍

[0002]塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。如图1所示，产品100具有一个弧形内腔101和侧凹槽102，在开模时，需要设计出专门的结构，才能顺利脱模。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抽芯过程稳定可靠的多次抽芯圆弧轴模具。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0005]本技术是一种多次抽芯圆弧轴模具，包括定模板、动模板、斜导柱、第一滑块、第一抽芯件、第二拉块、第二抽芯件、第三抽芯件、第三滑块、抽芯油缸、齿条、齿轮、导轨板；
[0006]所述定模板与动模板靠合在一起，斜导柱的上端固定在定模板上，斜导柱的下端活动穿置在第一滑块的斜导柱孔内，第一滑块的下端与第一抽芯件的外端连接，第一抽芯件的内端伸入型腔；所述第二拉块的上端固定在定模板上，第二拉块的下端间隙插入第二抽芯件上部的驱动槽内，第二抽芯件的下端伸入型腔；所述第三抽芯件的内端伸入型腔，第三抽芯件的外端与第三滑块连接，第三滑块滑接在导轨板的弧形导轨上，导轨板固定在动模板内，第三滑块的外侧为一个弧形面且在该弧形面上设有凸齿，该凸齿与齿轮啮合，齿轮可转动的安装在动模板内并与齿条啮合，齿条活动穿置在动模板内，齿条的外端与抽芯油缸的活塞杆杆端连接，抽芯油缸的缸体固定在动模板的外壁上。
[0007]本技术还包括滑块拉起机构；所述滑块拉起机构包括拉起座、拉起弹簧、拉起螺杆、拉起板；所述拉起座的内端固定在动模板的外壁上，拉起弹簧的两端分别顶靠在拉起座和拉起螺杆的沉头上，拉起螺杆的内端穿过拉起座后与拉起板连接，拉起板固定在第一滑块的外端,起到防止第一滑块落下的作用。
[0008]所述第二抽芯件内设有分流道和浇口。
[0009]采用上述方案后，由于本技术包括定模板、动模板、斜导柱、第一滑块、第一抽芯件、第二拉块、第二抽芯件、第三抽芯件、第三滑块、抽芯油缸、齿条、齿轮、导轨板，开模时，斜导柱先驱动第一滑块动作，第一滑块驱动第一抽芯件抽芯，开模一定距离后，第二拉块驱动第二抽芯件抽芯，定模板与动模板完全分离后，抽芯油缸通过齿条、齿轮带动第三滑块转动，第三滑块驱动连接其上的第三抽芯件抽芯，整个抽芯过程稳定可靠。
[0010]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0011]图1是产品的结构图；
[0012]图2是本技术的剖视图；
[0013]图3是本技术去掉定模板后的俯视轴测图；
[0014]图4是本技术第三滑块、齿条、齿轮、导轨板配合的示意图。
具体实施方式
[0015]如图2
‑
图4所示，本技术是一种多次抽芯圆弧轴模具，包括定模板1、动模板2、斜导柱3、第一滑块4、第一抽芯件5、第二拉块6、第二抽芯件7、第三抽芯件8、第三滑块9、抽芯油缸10、齿条11、齿轮12、导轨板13、滑块拉起机构14。
[0016]所述定模板1与动模板2靠合在一起，斜导柱3的上端固定在定模板1上，斜导柱3的下端活动穿置在第一滑块4的斜导柱孔41内，第一滑块4的下端与第一抽芯件5的外端连接，第一抽芯件5的内端伸入型腔；所述第二拉块6的上端固定在定模板1上，第二拉块6的下端间隙插入第二抽芯件7上部的驱动槽71内，第二抽芯件7的下端伸入型腔；所述第三抽芯件8的内端伸入型腔，第三抽芯件8的外端与第三滑块9连接，第三滑块9滑接在导轨板13的弧形导轨131上，导轨板13固定在动模板2内，第三滑块9的外侧为一个弧形面且在该弧形面上设有凸齿91，该凸齿91与齿轮12啮合，齿轮12可转动的安装在动模板2内并与齿条11啮合，齿条11活动穿置在动模板2内，齿条11的外端与抽芯油缸10的活塞杆杆端连接，抽芯油缸10的缸体固定在动模板2的外壁上。所述第二抽芯件7内设有分流道72和浇口73，开模时可被抽出。
[0017]所述滑块拉起机构14包括拉起座141、拉起弹簧142、拉起螺杆143、拉起板144；所述拉起座141的内端固定在动模板2的外壁上，拉起弹簧142的两端分别顶靠在拉起座141和拉起螺杆143的沉头上，拉起螺杆143的内端穿过拉起座141后与拉起板144连接，拉起板144固定在第一滑块4的外端,起到防止第一滑块4落下的作用。
[0018]本技术的工作原理：
[0019]开模时，斜导柱3先驱动第一滑块4动作，第一滑块4驱动第一抽芯件5抽芯，开模一定距离后，第二拉块6驱动第二抽芯件7抽芯，定模板1与动模板2完全分离后，抽芯油缸10通过齿条11、齿轮12带动第三滑块9转动，第三滑块9驱动连接其上的第三抽芯件8抽芯。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多次抽芯圆弧轴模具，其特征在于：包括定模板、动模板、斜导柱、第一滑块、第一抽芯件、第二拉块、第二抽芯件、第三抽芯件、第三滑块、抽芯油缸、齿条、齿轮、导轨板；所述定模板与动模板靠合在一起，斜导柱的上端固定在定模板上，斜导柱的下端活动穿置在第一滑块的斜导柱孔内，第一滑块的下端与第一抽芯件的外端连接，第一抽芯件的内端伸入型腔；所述第二拉块的上端固定在定模板上，第二拉块的下端间隙插入第二抽芯件上部的驱动槽内，第二抽芯件的下端伸入型腔；所述第三抽芯件的内端伸入型腔，第三抽芯件的外端与第三滑块连接，第三滑块滑接在导轨板的弧形导轨上，导轨板固定在动模板内，第三滑块的外侧为一个弧形面且在该...

【专利技术属性】
技术研发人员：揭志华，潘东海，何官水，陈志平，
申请(专利权)人：厦门市方圆通模具有限公司，
类型：新型
国别省市：