一种用于连接器的对插屏蔽结构以及连接器制造技术

技术编号:33827674 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-16 11:00
一种用于连接器的对插屏蔽结构以及连接器,涉及连接器技术领域,该对插屏蔽结构设置在插头壳体和插座壳体的接触面,其包括开设于插头壳体/插座壳体上的容置槽以及触指弹簧;容置槽沿插头壳体/插座壳体的周向设置并环绕一周,触指弹簧位于容置槽内并凸出于容置槽,触指弹簧分别与插头壳体和插座壳体抵接,将插头壳体和插座壳体导通。触指弹簧相比于传统的屏蔽环来说,具有接触载流能力强、接触压力恒定、自动调准、成本低等优点,在各种连接器中具有较佳的应用价值。有较佳的应用价值。有较佳的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连接器的对插屏蔽结构以及连接器


[0001]本技术涉及连接器
,具体而言,涉及一种用于连接器的对插屏蔽结构以及连接器。

技术介绍

[0002]随着现代科学技术的飞速发展,电气、电子设备数量及种类不断增加,电磁环境日益复杂。在通讯、网络、军事、航空、航天、医疗、消费电子等诸多领域中保护电子、电气设备或环境免受电磁干扰(EMI/RFI)的要求越来越迫切,为了减少相互间的电磁干扰,使各种设备正常工作,使我们生存的电磁空间保持洁净。连接器及线缆组件必须具备良好的抗电磁干扰能力。线缆组件一般通过屏蔽网罩包覆线缆,实现屏蔽功能,插头插座一般通过头座壳体内部配合接触的弹性零件(屏蔽环),实现插头、插座壳体导通,电连续性。
[0003]现有的屏蔽环结构往往比较复杂,且受力情况不均匀,使用久了之后容易出现形变导致接触不稳定等问题。例如,GJB599的I、II、III系列(如图1和图2所示),其一侧嵌设在插头壳体中进行固定,形成弧形与插座壳体接触,为单点接触,长期使用后,易产生形变导致接触不稳定,屏蔽效果变差。又例如GJB599 IV系列(如图3和图4所示),其利用一侧的卡槽与插头壳体卡合,利用内圈倾斜设置的弹片与插座壳体接触,同样为单点接触,已存在着易变形的问题。除此之外,上述屏蔽环还有一个共同的问题,就是加工工艺较为复杂,并且产品自身的普适性较差。因此,开发一种廉价易得,接触稳定,且普适性好的屏蔽结构十分有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于连接器的对插屏蔽结构,其结构简单实用,接触稳定,不易变形,且成本较低,具有较佳的应用价值。
[0005]本技术的另一目的在于提供一种连接器,其采用上述对插屏蔽结构来实现屏蔽,具有成本低、接触稳定、不易变形的优点。
[0006]本技术的实施例是这样实现的:
[0007]一种用于连接器的对插屏蔽结构,对插屏蔽结构设置在插头壳体和插座壳体的接触面,其包括开设于插头壳体/插座壳体上的容置槽以及触指弹簧;容置槽沿插头壳体/插座壳体的周向设置并环绕一周,触指弹簧位于容置槽内并凸出于容置槽,触指弹簧分别与插头壳体和插座壳体抵接,将插头壳体和插座壳体导通。
[0008]进一步地,在本技术其它较佳实施例中,插头壳体套设于插座壳体之外,容置槽设置于插座壳体的外壁,容置槽的槽口朝向插头壳体的内壁。
[0009]进一步地,在本技术其它较佳实施例中,插头壳体套设于插座壳体之外,容置槽设置于插头壳体的内壁,容置槽的槽口朝向插头壳体的外壁。
[0010]进一步地,在本技术其它较佳实施例中,容置槽的宽度与触指弹簧的外径相当,容置槽的深度大于触指弹簧的半径,且小于触指弹簧的直径。
[0011]进一步地,在本技术其它较佳实施例中,容置槽包括分别位于其长度方向上两侧的第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁、第二侧壁相对设置;容置槽还包括由第一侧壁向远离槽口方向延伸的第一底壁,以及由第二侧壁向远离槽口方向延伸的第二底壁;第一底壁和第二底壁交汇形成“V”型结构。
[0012]进一步地,在本技术其它较佳实施例中,第一侧壁和第二侧壁均与插座壳体/插头壳体的轴线垂直。
[0013]进一步地,在本技术其它较佳实施例中,第一侧壁和第一底壁之间的夹角等于第二侧壁和第二底壁之间的夹角。
[0014]进一步地,在本技术其它较佳实施例中,第一底壁和第二底壁之间的夹角为110~130度。
[0015]进一步地,在本技术其它较佳实施例中,容置槽的槽底设置有多个定位锚,多个定位锚沿容置槽的长度方向间隔设置;定位锚包括圆锥部,圆锥部的底面朝向容置槽的槽底,并通过连接柱与容置槽的槽底连接;圆锥部的底面直径大于连接柱的直径。
[0016]一种连接器,包括相互配合的插头和插座,插头可沿插座的轴线方向与插座实现对插,并使得插头壳体和插座壳体接触;插头壳体/插座壳体上设置有容置槽以及触指弹簧;容置槽沿插头壳体/插座壳体的周向设置并环绕一周,触指弹簧位于容置槽内并凸出于容置槽,触指弹簧分别与插头壳体和插座壳体抵接,将插头壳体和插座壳体导通。
[0017]本技术实施例的有益效果是:
[0018]本技术实施例提供了一种用于连接器的对插屏蔽结构以及连接器,该对插屏蔽结构设置在插头壳体和插座壳体的接触面,其包括开设于插头壳体/插座壳体上的容置槽以及触指弹簧;容置槽沿插头壳体/插座壳体的周向设置并环绕一周,触指弹簧位于容置槽内并凸出于容置槽,触指弹簧分别与插头壳体和插座壳体抵接,将插头壳体和插座壳体导通。触指弹簧相比于传统的屏蔽环来说,具有接触载流能力强、接触压力恒定、自动调准、成本低等优点,在各种连接器中具有较佳的应用价值。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为现有技术中屏蔽件GJB599的I、II、III系列的示意图;
[0021]图2为现有技术中屏蔽件GJB599的I、II、III系列的装配示意图;
[0022]图3为现有技术中屏蔽件GJB599的IV系列的示意图;
[0023]图4为现有技术中屏蔽件GJB599的IV系列的装配示意图;
[0024]图5为本技术实施例所提供的一种用于连接器的对插屏蔽结构的剖视图;
[0025]图6为本技术实施例所提供的一种用于连接器的对插屏蔽结构的触指弹簧的示意图;
[0026]图7为本技术实施例所提供的一种用于连接器的对插屏蔽结构的局部剖视图;
[0027]图8为本技术实施例所提供的一种用于连接器的对插屏蔽结构在VIII处的放大示意图。
[0028]图标:100

插头壳体;110

容置槽;111

第一侧壁;112

第二侧壁;113

第一底壁;114

第二底壁;115

定位锚;1151

圆锥部;1152

连接柱;200

插座壳体;300

屏蔽件;310

触指弹簧。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连接器的对插屏蔽结构,其特征在于,所述对插屏蔽结构设置在插头壳体和插座壳体的接触面,其包括开设于所述插头壳体/所述插座壳体上的容置槽以及触指弹簧;所述容置槽沿所述插头壳体/所述插座壳体的周向设置并环绕一周,所述触指弹簧位于所述容置槽内并凸出于所述容置槽,所述触指弹簧分别与所述插头壳体和所述插座壳体抵接,将所述插头壳体和所述插座壳体导通。2.根据权利要求1所述的用于连接器的对插屏蔽结构,其特征在于,所述插头壳体套设于所述插座壳体之外,所述容置槽设置于所述插座壳体的外壁,所述容置槽的槽口朝向所述插头壳体的内壁。3.根据权利要求1所述的用于连接器的对插屏蔽结构,其特征在于,所述插头壳体套设于所述插座壳体之外,所述容置槽设置于所述插头壳体的内壁,所述容置槽的槽口朝向所述插头壳体的外壁。4.根据权利要求2或3所述的用于连接器的对插屏蔽结构,其特征在于,所述容置槽的宽度与所述触指弹簧的外径相当,所述容置槽的深度大于所述触指弹簧的半径,且小于所述触指弹簧的直径。5.根据权利要求4所述的用于连接器的对插屏蔽结构,其特征在于,所述容置槽包括分别位于其长度方向上两侧的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁、所述第二侧壁相对设置;所述容置槽还包括由所述第一侧壁向远离槽口方向延伸的第一底壁,以及由所述第二侧壁向远离槽口方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡豪
申请(专利权)人:四川华丰科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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