差分信号模块及差分信号连接器制造技术

本发明专利技术关于一种差分信号模块及差分信号连接器，该差分信号连接器包括外壳和装配在外壳中的至少两个差分信号模块，差分信号模块包括：模块绝缘体；至少两个以L0为间距间隔分布的信号对，相邻信号对之间无屏蔽结构；组成一个信号对的两个信号接触件间的间距恒为L2；屏蔽片，位于模块绝缘体与信号对排布方向垂直侧，用于屏蔽相邻差分信号模块的信号对，屏蔽片到信号对的垂直距离为L1；至少一对相邻的差分信号模块中相邻信号对在差分信号模块的布置方向上错开布置；同一差分信号模块中相邻信号对压接端的触头向模块的不同侧翘起。本发明专利技术取消了差分信号模块中信号对间的屏蔽结构，简化了差分信号模块的结构，实现了差分信号连接器的小型化设计。器的小型化设计。器的小型化设计。

【技术实现步骤摘要】
差分信号模块及差分信号连接器


[0001]本专利技术属于高速连接器
，具体涉及差分信号模块及差分信号连接器。

技术介绍

[0002]差分信号连接器包括外壳和层叠安装在外壳中的差分信号模块，差分信号模块包括模块绝缘体和封装在模块绝缘体中的接触件，接触件成对设置并形成信号对。差分信号连接器广泛应用与高速信号传输的场合。
[0003]授权公告号为CN102969621B、授权公告日为2016.03.23的中国专利公开了一种差分接触件模块，差分接触件模块包括绝缘基体、装配在绝缘基体中的信号对、接地接触件，其中绝缘基体上在信号对和接地接触件的一侧设置有屏蔽板，通过屏蔽板和接地接触件减少相邻信号对之间的串扰。这种差分信号模块的插合部位需要考虑接地针的位置，差分信号模块对插部位结构复杂，导致差分信号连接器整体体积较大的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种差分信号模块，用于解决目前的差分信号模块对插部分结构较为复杂导致的差分信号连接器体积较大的技术问题；本专利技术的目的还在于提供一种差分信号连接器。
[0005]本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种差分信号连接器，包括外壳和装配在外壳中的至少两个差分信号模块，所述差分信号模块包括：模块绝缘体；至少两个以L0为间距间隔分布的信号对，相邻信号对之间无屏蔽结构，组成一个信号对的两个信号接触件间的间距恒为L2，且3mm≤L0≤4.5mm，信号接触件的料厚≤L2≤2倍的信号接触件料宽；屏蔽片，位于模块绝缘体与信号对排布方向垂直侧，用于屏蔽相邻差分信号模块的信号对，且屏蔽片到信号对的垂直距离恒为L1，0.2mm≤L1≤0.4mm；至少一对相邻的差分信号模块中相邻信号对在差分信号模块的布置方向上错开布置；同一差分信号模块中相邻信号对压接端的触头向模块的不同侧翘起。
[0006]本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0007]较佳的，至少一对相邻的差分信号模块之间无任何介质存在，且至少一个差分信号模块的信号对在垂直于排布方向的两相对侧均设有屏蔽片，以增强模块间信号对之间的屏蔽。
[0008]较佳的，至少一对相邻的差分信号模块之间无任何介质存在，且至少一个差分信号模块的信号对仅在垂直于排布方向的其中一侧设有屏蔽片，使得相邻差分信号模块之间共用屏蔽，减小差分信号模块的体积。
[0009]较佳的，至少一对相邻的差分信号模块之间设有绝缘或导电的屏蔽片间介质，且至少一个差分信号模块的信号对仅在垂直于排布方向的其中一侧设有屏蔽片。
[0010]较佳的，至少一对相邻的差分信号模块之间设有绝缘或导电的屏蔽片间介质，且至少一个差分信号模块的信号对在垂直于排布方向的两相对侧均设有屏蔽片。
[0011]较佳的，其中所述的屏蔽片间介质为与模块绝缘体材质一致的绝缘介质。
[0012]本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种差分信号模块，包括：模块绝缘体；至少两个间隔分布的信号对，相邻信号对之间的间距恒为L0，组成一个信号对的两个信号接触件间的间距为L2；屏蔽片，位于模块绝缘体与信号对排布方向垂直侧，用于屏蔽相邻差分信号模块的信号对，且屏蔽片到信号对的垂直距离为L1；相邻信号对之间无屏蔽，且3mm≤L0≤4.5mm，信号接触件的料厚≤L2≤2倍的信号接触件料宽，0.2mm≤L1≤0.4mm。
[0013]本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0014]较佳的，信号对在垂直于排布方向的两相对侧均设有屏蔽片。
[0015]较佳的，信号对仅在垂直于排布方向的其中一侧设有屏蔽片。
[0016]较佳的，相邻信号对压接端的触头向模块的不同侧翘起。
[0017]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本专利技术可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：
[0018]本专利技术差分信号模块的相邻信号对之间无屏蔽结构，由绝缘介质填充，使得模块中的信号对和屏蔽结构分层布置，不需要考虑接地屏蔽件在插接端和压接端的布置，简化了差分信号模块插接端和压接端的结构，进而差分信号模块应用在差分信号连接器中时减小了差分信号连接器的体积，实现差分连接器的小型化，解决了目前的差分信号模块对插部分和压接部分结构较为复杂导致的差分信号连接器体积较大的技术问题。且相邻差分信号模块中的相邻信号对错对布置，减小了相邻层模块之间的相互影响，并使同一信号模块中信号对的压接端触头向不同方向翘起，保证了信号对的压接可靠性。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例1中差分信号连接器的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术实施例1中差分信号模块的结构示意图；
[0021]图3是本专利技术实施例1差分信号模块的剖视图；
[0022]图4是本专利技术实施例1信号对与模块绝缘体、屏蔽片的结构示意图；
[0023]图5是本专利技术实施例1中信号接触件上的压接端的结构示意图；
[0024]图6是本专利技术实施例1中两个信号模块组装后的剖视图；
[0025]图7是本专利技术实施例2中信号接触件上的压接端的结构示意图；
[0026]图8是本专利技术实施例2中两个信号模块组装后的结构示意图；
[0027]图9是本专利技术实施例3中信号接触件上的压接端的结构示意图；
[0028]图10是本专利技术实施例3中两个信号模块组装后的剖视图；
[0029]图11是本专利技术实施例4中信号接触件上的压接端的结构示意图；
[0030]图12是本专利技术实施例5中两个信号模块组装后的剖视图；
[0031]图13是本专利技术实施例5中信号接触件上的压接端的结构示意图；
[0032]图14是本专利技术实施例6中信号接触件上的压接端的结构示意图；
[0033]图15是本专利技术实施例7中信号接触件上的压接端的结构示意图；
[0034]图16是实施例7中两个信号模块组装后的剖视图；
[0035]图17是本专利技术实施例8中信号接触件上的压接端的结构示意图；
[0036]图18是本专利技术实施例11中差分信号模块的剖视图；
[0037]图19是本专利技术实施例11中信号对与模块绝缘体、屏蔽片的示意图；
[0038]图20是本专利技术实施例11中信号接触件上的压接端的结构示意图；
[0039]图21是本专利技术实施例11中两个信号模块组装后的剖视图；
[0040]图22是本专利技术实施例11中两个信号模块组装后的结构图；
[0041]图23是本专利技术实施例12中信号接触件上的压接端的结构示意图；
[0042]图24是本专利技术实施例12中两个信号模块组装后的结构示意图；
[0043]图25是本专利技术实施例13中信号接触件上的压接端的结构示意图；
[0044]图26是本专利技术实施例13中两个信号模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种差分信号连接器，包括外壳(1)和装配在外壳(1)中的至少两个差分信号模块(2)，其特征在于，所述差分信号模块(2)包括：模块绝缘体(21)；至少两个间隔分布的信号对(22)，相邻信号对(22)之间无屏蔽结构；屏蔽片(23)，位于模块绝缘体(21)与信号对(22)排布方向垂直侧，用于屏蔽相邻差分信号模块的信号对(22)；至少一对相邻的差分信号模块(2)中相邻信号对(22)在差分信号模块的布置方向上错开布置；同一差分信号模块(2)中相邻信号对(22)压接端的触头向模块的不同侧翘起。2.根据权利要求1所述的差分信号连接器，其特征在于，在同一差分信号模块中，相邻信号对(22)之间的间距为L0，组成一个信号对(22)的两个信号接触件(221)间的间距为L2，屏蔽片到信号对(22)的垂直距离为L1，且0.2mm≤L1≤0.4mm，3mm≤L0≤4.5mm，信号接触件的料厚≤L2≤2倍的信号接触件料宽。3.根据权利要求2所述的差分信号连接器，其特征在于，至少一对相邻的差分信号模块之间无任何介质存在，且至少一个差分信号模块(2)的信号对(22)在垂直于排布方向的两相对侧均设有屏蔽片(23)。4.根据权利要求2所述的差分信号连接器，其特征在于，至少一对相邻的差分信号模块之间无任何介质存在，且至少一个差分信号模块(2)的信号对(22)仅在垂直于排布方向的其中一侧设有屏蔽片(23)。5.根据权利要求2所述的差分信号连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马陆飞，周国奇，侯少杰，张爽，袁俊峰，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：