本实用新型专利技术涉及一种镁铝合金切削加工冷却及防火装置，具有用于安装在机床主轴箱上的引流箱，所述引流箱底部与安装在机床主轴箱下端的机床主轴上下对应，所述引流箱内部设置有引流腔，顶部设置有用于与机床上切削液出水管连接的进水孔，所述进水孔与引流腔相互连通；所述引流箱底部设置有与引流腔内外连通的出水孔，出水孔上固定设置有喷头，所述喷头的中心设置有上下连通的喷孔，所述喷孔通过出水孔与所述引流腔相互连通。这种镁铝合金切削加工冷却及防火装置在机床加工时可以对机床主轴箱端部刀具切削的范围形成一圈水幕，有效防止和隔绝镁铝合金在加工时容易发生起火的隐患，大大提高了镁铝合金加工时的安全性。大大提高了镁铝合金加工时的安全性。大大提高了镁铝合金加工时的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种镁铝合金切削加工冷却及防火装置
[0001]本技术涉及机床切削加工冷却装置，尤其涉及一种镁铝合金切削加工冷却及防火装置。
技术介绍
[0002]镁铝合金的燃点比较低，机床在高速加工时刀具和工件的切削温度比较高，加工的工件及切屑容易起火引发火灾，为避免发生火灾，需要对加工区域采取安全防护措施。
[0003]目前，在机床切削加工过程中，多采用主轴端面喷出切削液的方式对刀具及加工部位进行润滑和冷却，但在高速切削过程中，切削液不能充分防护工件和切屑，难以使高温工件温度完全降低以及无法避免高温切屑飞出的问题，存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种镁铝合金切削加工冷却及防火装置，能够充分降低工件加工部位和飞出切屑的温度，同时能减缓切屑飞出速度，避免安全隐患。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种镁铝合金切削加工冷却及防火装置，具有用于安装在机床主轴箱上的引流箱，所述引流箱底部与安装在机床主轴箱下端的机床主轴上下对应，所述引流箱内部设置有引流腔，顶部设置有用于与机床上切削液出水管连接的进水孔，所述进水孔与引流腔相互连通；所述引流箱底部设置有与引流腔内外连通的出水孔，出水孔上固定设置有喷头，所述喷头的中心设置有上下连通的喷孔，所述喷孔通过出水孔与所述引流腔相互连通。
[0006]进一步地，所述引流箱呈“L”型结构，其通过螺栓固定连接在机床主轴箱外侧的直角处，且靠近机床主轴箱的底部，所述引流箱的底面与机床主轴的端部上下对应。
[0007]进一步地，所述出水孔具有多个，其等间距并列设置在引流箱的底部，每个所述出水孔上设置有一个喷头。
[0008]进一步地，所述喷头与出水孔之间设置有密封垫。
[0009]进一步地，所述切削液出水管与进水孔之间以及喷头与出水孔之间均为螺纹连接。
[0010]进一步地，所述引流箱的直角拐角处为圆角。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益之处是：这种镁铝合金切削加工冷却及防火装置在机床加工时可以对机床主轴箱端部刀具切削的范围形成一圈水幕，能够充分降低工件加工部位和飞出切屑的温度，并减缓切屑飞出的速度，有效防止和隔绝镁铝合金在加工时容易发生起火的隐患，大大提高了镁铝合金加工时的安全性。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术一种镁铝合金切削加工冷却及防火装置与机床主轴箱装配结构示意图；
[0014]图2是本技术一种镁铝合金切削加工冷却及防火装置结构剖视图。
[0015]图中：1、引流箱；11、引流腔；12、进水孔；13、出水孔；2、喷头；21、喷孔；22、密封垫；3、切削液出水管；4、机床主轴箱；5、机床主轴；6、水幕区。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0017]图1和图2所示一种镁铝合金切削加工冷却及防火装置，具有用于安装在机床主轴箱4上的引流箱1，所述引流箱1底部与安装在机床主轴箱4下端的机床主轴5上下对应，所述引流箱1内部设置有引流腔11，顶部设置有用于与机床上切削液出水管3连接的进水孔12，所述进水孔12与引流腔11相互连通；所述引流箱1底部设置有与引流腔11内外连通的出水孔13，出水孔13上固定设置有喷头2，所述喷头2的中心设置有上下连通的喷孔21，所述喷孔21通过出水孔13与所述引流腔11相互连通。
[0018]为了能够对机床主轴5加工区域形成有效水冷防护，所述引流箱1呈“L”型结构，其通过螺栓固定连接在机床主轴箱4外侧的直角处，且靠近机床主轴箱4的底部，所述引流箱1的底面与机床主轴5的端部上下对应。
[0019]为了能够形成对机床主轴5加工区域水冷防护的水帘，所述出水孔13具有多个，其等间距并列设置在引流箱1的底部，每个所述出水孔13上设置有一个喷头2。
[0020]为了防止喷头2与出水孔13处发生渗漏，所述喷头2与出水孔13之间设置有密封垫。
[0021]为了方便安装拆卸，所述切削液出水管3与进水孔12之间以及喷头2与出水孔13之间均为螺纹连接。
[0022]为了便于引流腔11内切削液流通，所述引流箱1的直角拐角处为圆角。
[0023]其工作原理如下：引流箱1卡在机床主轴箱4外侧靠近底部的直角拐角处，并通过螺栓与机床主轴箱4固定连接在一起，引流箱1底部的直角面与机床主轴5的加工区域上下对应，保证机床主轴5上安装的刀具介于引流箱1底部直角面的竖向方向内侧，将机床主轴箱4上的切削液出水管3连接在引流箱1的进水孔12上，引流箱1底部的出水孔13上预先安装有喷头2；机床加工工作时，切削液出水管3通过进水孔12向引流箱1的引流腔11内输送切削液，进入引流腔11内切削液因压力和重力分散流到每个出水孔13处，并通过出水孔13上连接的喷头2向下喷出，设置在引流箱1底面的若干喷头2喷出的切削液形成一道水帘罩设在机床主轴箱4的加工区域外侧，形成的水帘构成水幕区6，可以有效降低工件加工部位和飞出切屑的温度，并减缓切屑飞出的速度。
[0024]这种镁铝合金切削加工冷却及防火装置在机床加工时可以对机床主轴箱端部刀具切削的范围形成一圈水幕，能够充分降低工件加工部位和飞出切屑的温度，并减缓切屑飞出的速度，有效防止和隔绝镁铝合金在加工时容易发生起火的隐患，大大提高了镁铝合金加工时的安全性。
[0025]需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等
同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁铝合金切削加工冷却及防火装置，其特征在于：具有用于安装在机床主轴箱（4）上的引流箱（1），所述引流箱（1）底部与安装在机床主轴箱（4）下端的机床主轴（5）上下对应，所述引流箱（1）内部设置有引流腔（11），顶部设置有用于与机床上切削液出水管（3）连接的进水孔（12），所述进水孔（12）与引流腔（11）相互连通；所述引流箱（1）底部设置有与引流腔（11）内外连通的出水孔（13），出水孔（13）上固定设置有喷头（2），所述喷头（2）的中心设置有上下连通的喷孔（21），所述喷孔（21）通过出水孔（13）与所述引流腔（11）相互连通。2.根据权利要求1所述的一种镁铝合金切削加工冷却及防火装置，其特征在于：所述引流箱（1）呈“L”型结构，其通过螺栓固定连接在机床主轴箱（4）外...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘万山，刘洋，
申请(专利权)人：罗威斯数控科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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