刀塔导液结构及数控刀塔制造技术

本申请公开了一种刀塔导液结构及数控刀塔，涉及刀塔领域，其包括：安装座，用于安装在刀座，安装座具有安装槽，安装座还开设有与安装槽连通的进液孔，进液孔用于连通至刀座的进液通道；导液管，滑移连接于安装槽，导液管与进液孔连通，导液管远离进液孔的一端用于连通至刀盘的冷却流道，导液管外周壁设有凸起部一；其中，导液管与安装槽内壁之间形成有腔室一，腔室一位于凸起部一靠近安装槽槽底的一端，安装座还设有通道一，通道一与腔室一连通，通道一进液用于推动凸起部一朝远离安装槽槽底方向移动使得导液管抵紧刀盘。通道一进液将导液管抵紧刀盘形成密封，使冷却液的喷射压更强，达到70

【技术实现步骤摘要】
刀塔导液结构及数控刀塔


[0001]本申请涉及刀塔领域，更具体地说，它涉及一种刀塔导液结构及数控刀塔。

技术介绍

[0002]数控刀塔是数控车床的自动换刀装置。
[0003]数控刀塔包括刀座、转动连接于刀座的刀盘以及驱动刀盘转动的驱动件。刀座上具有进液通道，刀盘具有若干冷却流道，冷却流道数量与刀盘工位数量相同且位置一一对应分布。
[0004]实际使用时，当刀盘转动到对应工位后，此时该工位的冷却流道对准刀座的进液通道，此时刀座进液通道内通入的冷却液可以进入对应冷却流道并喷出对该工位的刀具与工件的接触处进行冷却。但是基于这样结构的设置，由于通过刀盘和刀座接触形成的密封，实际冷却液的喷射压仅能达到10公斤压力左右，冷却液的冲击压力不足，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善刀塔冷却液喷射压不足的情况问题，本申请提供一种刀塔导液结构及数控刀塔。
[0006]本申请提供的一种刀塔导液结构，包括：
[0007]安装座，用于安装在刀座，所述安装座具有安装槽，所述安装座还开设有与所述安装槽连通的进液孔，所述进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀塔导液结构，其特征在于：包括：安装座(1)，用于安装在刀座( 100)，所述安装座(1)具有安装槽(11)，所述安装座(1)还开设有与所述安装槽(11)连通的进液孔(13)，所述进液孔(13)用于连通至刀座( 100)的进液通道；导液管(3)，滑移连接于所述安装槽(11)，所述导液管(3)与所述进液孔(13)连通，导液管(3)远离进液孔(13)的一端用于连通至刀盘(200)的冷却流道，所述导液管(3)外周壁设有凸起部一(34)；其中，所述导液管(3)与所述安装槽(11)内壁之间形成有腔室一(5)，所述腔室一(5)位于凸起部一(34)靠近安装槽(11)槽底的一端，所述安装座(1)还设有通道一(15)，所述通道一(15)与所述腔室一(5)连通，所述通道一(15)进液用于推动凸起部一(34)朝远离安装槽(11)槽底方向移动使得所述导液管(3)抵紧刀盘(200)以实现从进液孔(13)进入的液体导流至刀盘(200)的冷却流道。2.根据权利要求1所述的刀塔导液结构，其特征在于：所述导液管(3)的外周壁还设有凸起部二(35)，所述导液管(3)与所述安装槽(11)内壁之间形成有腔室二(6)，所述腔室二(6)位于所述凸起部二(35)远离安装槽(11)槽底的一端，所述安装座(1)设有通道二(16)，所述通道二(16)进液用于推动凸起部二(35)朝向安装槽(11)到底方向移动使得导液管(3)远离刀盘(200)。3.根据权利要求2所述的刀塔导液结构，其特征在于：所述安装槽(11)内设有让位腔(4)，所述凸起部一(34)和所述凸起部二(35)均位于所述让位腔(4)内；所述凸起部一(34)远离凸起部二(35)的端面与位于凸起部一(34)远离凸起部二(35)的所述让位腔(4)的区域形成所述腔室一(5)；所述凸起部二(35)远离凸起部一(34)的端面与位于凸起部二(35)远离凸起部一(34)的所述让位腔(4)的区域形成所述腔室二(6)。4.根据权利要求3所述的刀塔导液结构，其特征在于：所述凸起部一(34)和所述凸起部二(35)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一帆，王迪，陈新强，
申请(专利权)人：温岭市文昌数控机床设备有限公司，
类型：新型
国别省市：