一种片材成型装置及生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑材料技术领域，具体涉及一种片材成型装置及生产线。其中一种片材成型装置，包括模具本体，所述模具本体包括进料端和出料端，所述进料端包括进料段一和进料段二，所述出料端包括成型通道，所述成型通道分别与进料段一和进料段二连通。本实用新型专利技术能够实现片材复合成型，能够不间断连续生产。能够不间断连续生产。能够不间断连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种片材成型装置及生产线


[0001]本技术属于建筑材料
，具体涉及一种片材成型装置及生产线。

技术介绍

[0002]建筑材料中的片体材料通常采用注模成型方式，通过不断重复灌模、脱模步骤完成大规模生产制造，不仅生产效率低，而且模具投入成本高。针对上述问题，本技术提供了一种新的成型装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种片材成型模具及生产线，本技术能够实现片材复合成型，能够不间断连续生产。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]本技术一方面提供了一种片材成型装置，包括模具本体，所述模具本体包括进料端和出料端，所述进料端包括进料段一和进料段二，所述出料端包括成型通道，所述成型通道分别与进料段一和进料段二连通。成型通道能够将进料段一的物料一和进料段二的物料二复合成型，且能够使物料一和物料二不间断连续生产。
[0006]进一步地，所述出料端包括上成型板和下压板，所述进料段一连接上成型板，所述上成型板连接下压板形成成型通道，所述下压板与所述进料段一靠近成型通道一端的端部形成进料段二。通过将成型通道设置为上成型板和下压板的形式，利于更换上成型板和下压板。
[0007]进一步地，所述上成型板上设置有纹路，能够使复合成型的片材具有一定的纹路。
[0008]进一步地，所述进料段一包括进料槽，所述进料槽与所述成型通道连通。进料槽用于浆体原料进入成型通道，进料槽的使用有利于这种流动性小稠度大的浆体原料延展铺开，均匀的进入成型通道，使成型的片材均匀一致。同时，保证浆体原料进入上成型板和下压板形成的成型通道内的不同截面大小通道时(上成型板上的纹路形成的不同截面大小通道)，可均匀展开进入各不同截面大小通道内，最终同步从成型通道出料，使成使型的片材具有厚度密度均匀的优点。
[0009]进一步地，所述进料槽设置有进口和出口，所述出口与所述成型通道连通。
[0010]进一步地，所述进料槽进口端设置有导流机构，即导流机构设置在进料槽的进口端，进料槽的出口端并不设置有导流机构(导流机构从进口端向出口端延伸，但是导流机构到出口还具有一定的距离)。导流机构能够使从进口进入的浆体原料改变流向。
[0011]进一步地，所述导流机构能调节进料流向，即调节从进口进入的浆体原料的流动方向和流动范围，导流机构的调节根据浆体原料的流动性、流量等进行相应的调节。
[0012]进一步地，所述导流机构包括两个导流板一、两个转轴，所述导流板一远离进口的一端转动连接进料槽，靠近进口的一端活动连接转轴，所述转轴通过螺纹转动连接进料槽。
[0013]进一步地，所述进料槽包括上槽体和下槽体，所述上槽体和下槽体通过连接件连
接，便于拆卸更换。
[0014]本技术另一方面提供了一种生产线，包括上述所述的成型装置。
[0015]采用上述技术方案，本技术包括如下优点：
[0016]1、本技术能够实现片材复合成型，能够不间断连续生产。
[0017]2、本技术通过在成型板上设置纹路，使复合成型的片材具有独特表面纹路；且可通过更换成型板，生成不同表面纹路的片材。
[0018]3、本技术的进料端和出料端均采用分体式结构设计，便于更换和维护。
[0019]4、本技术可实现多层材料的同时成型，能连续不间断输出复合型片材，既缩短工艺流程，又提高产品稳定性。
[0020]5、本技术能够复合成型1～20mm片材。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一种片材成型模具的结构示意图一；
[0023]图2为本技术一种片材成型模具的分体结构示意图；
[0024]图3为本技术一种片材成型模具的结构示意图二；
[0025]图4为本技术出料端的爆炸图；
[0026]图5为本技术出料端的结构示意图；
[0027]图6为本技术进料槽的分体结构示意图；
[0028]图7为本技术导流板二的结构示意图一；
[0029]图8为本技术导流板二的结构示意图二；
[0030]图9为本技术导流机构的结构示意图；
[0031]附图中：100、模具本体，110、进料端，120、出料端，111、进料段一，112、进料段二，121、成型通道，122、上成型板，123、下压板，1111、进料槽，11111、上槽体，11112、下槽体，11113、进口，11114、出口，200、导流机构，210、导流板一，220、转轴，230、销轴，240、导流板二，241、导流斜切面。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0034]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]如图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种片材成型装置，包括模具本体100，所述模具本体100包括进料端110和出料端120，所述进料端110包括进料段一111和进料段二112，所述出料端120包括成型通道121，所述成型通道121分别与进料段一111和进料段二112连通。成型通道121能够将进料段一111的物料一和进料段二112的物料二复合成型，且能够使物料一和物料二不间断连续生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材成型装置，其特征在于：包括模具本体(100)，所述模具本体(100)包括进料端(110)和出料端(120)，所述进料端(110)包括进料段一(111)和进料段二(112)，所述出料端(120)包括成型通道(121)，所述成型通道(121)分别与进料段一(111)和进料段二(112)连通。2.如权利要求1所述的一种片材成型装置，其特征在于：所述出料端(120)包括上成型板(122)和下压板(123)，所述进料段一(111)连接上成型板(122)，所述上成型板(122)连接下压板(123)形成成型通道(121)，所述下压板(123)与所述进料段一(111)靠近成型通道(121)一端的端部形成进料段二(112)。3.如权利要求2所述的一种片材成型装置，其特征在于：所述上成型板(122)上设置有纹路。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，迟碧川，王家琛，郑阳，罗文斌，高鹏，王新平，
申请(专利权)人：中国建筑标准设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：