高刚性高分子倒扣预压缩式喷枪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高刚性高分子倒扣预压缩式喷枪，是针对现有同类产品中扳手和头帽之间防按压结构设计欠佳的技术问题而设计。其要点是该喷枪的头帽为高刚性高分子头帽，头帽内至少设有打开和关闭两种档位通道，头帽在关闭状态下的帽口底部设有凸起的限位头，限位头的扳手一侧端角设有开口槽，开口槽对应的扳手一侧设有凸起的限位筋，扳手的限位筋呈两条对称设置并分别设有高低两端，扳手上限位筋的高端处插入头帽上限位头的开口槽，扳手上限位筋的低端处与头帽的帽口外径方形面相抵，弹性体的一端呈大槽口向下的碗形。旋转头帽至关闭位置，松开扳手，扳手的限位筋即可插入头帽的限位槽一侧开口槽，头帽无法旋转切换状态。头帽无法旋转切换状态。头帽无法旋转切换状态。

【技术实现步骤摘要】
高刚性高分子倒扣预压缩式喷枪


[0001]本技术涉及微型喷雾器，是一种高刚性高分子倒扣预压缩式喷枪。

技术介绍

[0002]微型喷枪，或称为微型喷雾器，此类产品利用活塞在泵体中运动，使泵体内气体流动，压强变小，泵体外的压强不变，泵体内、外产生压强差，通过压强差将液体导流出泵体，当液体碰到高速气流时瞬间雾化。现有微型喷雾器中的部件采用不同的原材料制成，其中包括金属弹簧、玻璃球或钢珠等组成，其零部件的再生料需分拣步骤方可回收利用，此步骤繁琐、对节能、环保、废弃物的再次回收极其不便。现有一些微型喷雾器采用全塑结构，及预压结构，如中国专利文献中披露的申请号202110081191.9，申请公布日2021.06.18，专利技术名称“预压微型喷雾装置及其高弹性耐热材料制备方法”；但上述产品和同类产品中头帽的防打开结构设计欠佳，通过高强大的受力容易被迫打开和开启，同时外罩与主体之间缺少快速装配固定的结构设计。

技术实现思路

[0003]为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种高刚性高分子倒扣预压缩式喷枪，使其主要解决现有同类产品中扳手和头帽之间防按压结构设计欠佳，导致稳定性欠佳，以及外罩与主体之间缺少快速装配固定结构设计的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
[0004]一种高刚性高分子倒扣预压缩式喷枪，该喷枪包括大圈、闷盖、弹性体、阀针、罩壳、主体、活塞、塑料弹簧、活塞连接杆、头帽和扳手，弹性体、阀针和罩壳组成进水组件，进水组件套入主体的进水孔，主体的进水组件处进水孔外径设有大圈，主体的出水孔设有头帽，扳手的一端固定于主体的出水孔处外径，扳手的固定一端与主体之间设有塑料弹簧，扳手的内侧通过活塞连接杆的一端与活塞的一端连接，活塞连接杆的两端为双球头结构，活塞连接杆的另一端与扳手的内侧扣合连接，活塞的另一端套入主体的活塞腔内；主体的活塞腔内进水组件一侧设有通孔，进水组件的弹性体一端与主体的通孔相抵密封，弹性体的另一端套合固定于主体内进水孔处下方固定的闷盖与主体之间，弹性体内的中心孔设有阀针，阀针与闷盖的吸管孔对齐位于上方，主体的通孔与弹性体的中心孔保持相通；吸管设置于闷盖中心的吸管孔，主体的外径设有罩壳，罩壳通过倒扣固定于主体的进水孔处外径扣钩筋柱，及主体顶部的倒钩轨道。其结构设计要点是所述头帽为高刚性高分子头帽，头帽内至少设有打开和关闭两种档位通道，头帽在关闭状态下的帽口底部设有凸起的限位头，限位头的扳手一侧端角设有开口槽，开口槽对应的扳手一侧设有凸起的限位筋，扳手的限位筋呈两条对称设置并分别设有高低两端，扳手上限位筋的高端处插入头帽上限位头的开口槽，扳手上限位筋的低端处与头帽的帽口外径方形面相抵。从而按压扳手，旋转头帽至关闭位置，松开扳手，扳手的限位筋即可插入头帽的限位槽一侧开口槽，头帽无法旋转切换状态，只有扳手再次按压采用转动头帽至另一挡位状态；扳手的低限位筋一端与头帽的帽口
外径相抵，提高了扳手在初始状态的稳定性。
[0005]所述弹性体的一端呈大槽口向下的碗形，弹性体的另一端小孔口向上凸起高出大槽口向该端延伸凸起的后圈筋，弹性体的小孔口处外径与主体的通孔处下延伸的进水孔一侧外侧壁相抵，弹性体的小孔口内径中心孔与主体的通孔保持相通，弹性体的小孔口直径小于弹性体的大槽口直径。上述结构提高了弹性体的密封性，及弹性体的稳定性和牢固度。
[0006]所述活塞通过扳手一侧端口内的活塞连接座与活塞连接杆扣合连接，该端活塞内设有内腔，活塞内腔的底部凸起并与主体的活塞腔内活塞另一端底部平齐，活塞底部凸起与外径第一活塞叶之间的环槽对应主体活塞腔内底部凸起的圈筋，活塞外径的第一活塞叶上方外径设有第二活塞叶，活塞的内腔处内壁设有等距分布的加强筋，活塞的第一活塞叶和第二活塞叶位于主体的活塞腔内。上述为活塞、活塞连接座和活塞连接杆的具体结构实施例。
[0007]所述头帽内设有引阀和分水头，引阀的一端凸起插入主体的出水孔内，引阀与头帽之间夹持住分水头，引阀一端的凸起伸入主体的出水孔内。上述结构使雾化出液效果更细。
[0008]本技术结构设计合理，外罩装配生产方便，头帽旋转至关闭状态下，扳手与头帽之间的锁紧状态稳定；其适合作为全塑喷枪使用，以及同类产品的结构改进。
附图说明
[0009]图1是本技术的初始状态剖视结构示意图，图中箭头为进液方向，框定部分引出外侧结构。
[0010]图2是本技术的头帽底部结构示意图。
[0011]图3是本技术的扳手结构示意图。
[0012]附图序号及名称：1、吸管，2、大圈，3、闷盖，4、垫片，5、弹性体，6、阀针，7、罩壳，8、主体，9、活塞，10、活塞连接座，11、塑料弹簧，12、活塞连接杆，13、引阀，14、分水头，15、头帽，1501、限位头，16、扳手，1601、限位筋。
具体实施方式
[0013]现结合附图，对本技术结构和使用作进一步描述。如图1
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图3所示，该喷枪包括大圈2、闷盖3、弹性体5、阀针6、罩壳7、主体8、活塞9、塑料弹簧11、活塞连接杆12、头帽15和扳手16，弹性体、阀针和罩壳组成进水组件，进水组件套入主体的进水孔，主体的进水组件处进水孔外径设有大圈，主体的出水孔设有头帽，扳手的一端固定于主体的出水孔处外径，扳手的固定一端与主体之间设有塑料弹簧，扳手的内侧通过活塞连接杆的一端与活塞的一端连接，活塞连接杆的两端为双球头结构，活塞连接杆的另一端与扳手的内侧扣合连接，活塞的另一端套入主体的活塞腔内。主体的活塞腔内进水组件一侧设有通孔，进水组件的弹性体一端与主体的通孔相抵密封，弹性体的另一端套合固定于主体内进水孔处下方固定的闷盖与主体之间，弹性体内的中心孔设有阀针，阀针与闷盖的吸管孔对齐位于上方，主体的通孔与弹性体的中心孔保持相通。吸管1设置于闷盖中心的吸管孔，主体的外径设有罩壳，罩壳通过倒扣固定于主体的进水孔处外径扣钩筋柱，及主体顶部的倒钩轨道。头帽为高刚性高分子头帽，头帽内设有关闭、大喷量、中喷量和小喷量四个档位通道，头帽在关闭状
态下的帽口底部设有凸起的限位头1501，限位头的扳手一侧端角设有开口槽，开口槽对应的扳手16一侧设有凸起的限位筋1601，扳手的限位筋呈两条对称设置并分别设有高低两端，扳手上限位筋的高端处插入头帽上限位头的开口槽，扳手上限位筋的低端处与头帽的帽口外径方形面相抵。弹性体的一端呈大槽口向下的碗形，弹性体的另一端小孔口向上凸起高出大槽口向该端延伸凸起的后圈筋，弹性体的小孔口处外径与主体的通孔处下延伸的进水孔一侧外侧壁相抵，弹性体的小孔口内径中心孔与主体的通孔保持相通，弹性体的小孔口直径小于弹性体的大槽口直径。活塞通过扳手一侧端口内的活塞连接座10与活塞连接杆扣合连接，该端活塞内设有内腔，活塞内腔的底部凸起并与主体的活塞腔内活塞另一端底部平齐，活塞底部凸起与外径第一活塞叶之间的环槽对应主体活塞腔内底部凸起的圈筋，活塞外径的第一活塞叶上方外径设有第二活塞叶，活塞的内腔处内壁设有等距分布的加强筋，活塞的第一活塞叶和第二活塞叶位于主体的活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高刚性高分子倒扣预压缩式喷枪，该喷枪包括大圈（2）、闷盖（3）、弹性体（5）、阀针（6）、罩壳（7）、主体（8）、活塞（9）、塑料弹簧（11）、活塞连接杆（12）、头帽（15）和扳手（16），弹性体、阀针和罩壳组成进水组件，进水组件套入主体的进水孔，主体的进水组件处进水孔外径设有大圈，主体的出水孔设有头帽，扳手的一端固定于主体的出水孔处外径，扳手的固定一端与主体之间设有塑料弹簧，扳手的内侧通过活塞连接杆的一端与活塞的一端连接，活塞连接杆的两端为双球头结构，活塞连接杆的另一端与扳手的内侧扣合连接，活塞的另一端套入主体的活塞腔内；主体的活塞腔内进水组件一侧设有通孔，进水组件的弹性体一端与主体的通孔相抵密封，弹性体的另一端套合固定于主体内进水孔处下方固定的闷盖与主体之间，弹性体内的中心孔设有阀针，阀针与闷盖的吸管孔对齐位于上方，主体的通孔与弹性体的中心孔保持相通；吸管（1）设置于闷盖中心的吸管孔，主体的外径设有罩壳，罩壳通过倒扣固定于主体的进水孔处外径扣钩筋柱，及主体顶部的倒钩轨道；其特征在于所述头帽（15）为高刚性高分子头帽，头帽内至少设有打开和关闭两种档位通道，头帽在关闭状态下的帽口底部设有凸起的限位头（1501），限位头的扳手一侧端角设有开口槽，开口槽对应的扳手（16）一侧设有凸起的限位筋（1601），...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建艺，
申请(专利权)人：浙江正庄实业有限公司，
类型：新型
国别省市：