一种人工挖孔桩拼装式钢制护壁及其施工方法技术

本发明专利技术涉及桩基工程技术领域，提供了一种人工挖孔桩拼装式钢制护壁及其施工方法；包括以下步骤；S1.预制若干第一拼装式钢护筒模板，预制若干第二拼装式钢护筒模板；S2.测量定位，挖深度为h1的孔桩，h1为第一拼装式钢护筒模板的长度，将若干第一拼装式钢护筒模板组合为圆筒状进行安装；浇筑锁口圈梁；S3.继续挖深度为h2的孔桩，从锁口圈梁内逐个将第二拼装式钢护筒模板送至孔桩内，进行拼装；S4.重复S3步骤直至完成孔桩的支护；S5.在第一拼装式钢护筒模板和第二拼装式护筒模板与孔桩的内壁之间进行注浆；S6.放置钢筋笼，然后进行浇砼；其大大提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种人工挖孔桩拼装式钢制护壁及其施工方法


[0001]本专利技术涉及桩基工程
，具体而言，涉及一种人工挖孔桩拼装式钢制护壁的施工方法。

技术介绍

[0002]人工挖孔桩指采用人工挖土、现场浇捣的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较大，最小的也在800mm以上，能够承载基底压力较大的结构主体。人工挖孔桩因具有施工工艺简单、施工方便快捷、不需大型机械设备、可多桩同时施工、节省设备投资等优点而被广泛应用。而且人工挖孔桩又具有单桩承载力高、可直接检查桩外形尺寸和持力层情况。钢筋受力性能可靠、抗震能力强等特点。人工挖孔桩施工程序一般为：先进行场地平整、放线、定桩位等一系列准备工作，然后开始向下挖孔直到工程所需要的深度。挖孔的过程中应注意清理桩孔周壁及校核桩孔的直径和垂直度，并随着开挖的进行设置支撑护壁模板。然后绑扎和验收钢筋笼，排除孔底积水并放入串筒。最后灌注桩芯混凝土至设计顶标高。
[0003]现有的护筒一般采用现场浇筑或者整个护筒的形式来进行支护，采用边挖土边沉钢管的方式进行，但是遇到有软弱土层的时候，就会影响钢管下沉和人工挖空，导致上述施工方法不能顺利进行，现提出一种拼装式钢护筒，便于安装的同时能有效的解决软弱土层的影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种人工挖孔桩拼装式钢制护壁及其施工方法，其大大提高了安装效率。
[0005]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：一种人工挖孔桩拼装式钢制护壁的施工方法，包括以下步骤；S1.预制若干第一拼装式钢护筒模板，预制若干第二拼装式钢护筒模板；S2.测量定位，挖深度为h1的孔桩，h1为第一拼装式钢护筒模板的长度，将若干第一拼装式钢护筒模板组合为圆筒状进行安装；浇筑锁口圈梁；S3.继续挖深度为h2的孔桩，从锁口圈梁内逐个将第二拼装式钢护筒模板送至孔桩内，进行拼装；S4.重复S3步骤直至完成孔桩的支护；S5.在第一拼装式钢护筒模板和第二拼装式护筒模板与孔桩的内壁之间进行注浆；S6.放置钢筋笼，然后进行浇砼。
[0006]进一步的，S3步骤包括以下步骤；S31.将一个第二拼装式钢护筒模板从锁口圈梁内送入，然后将第二顶部护块搭接在第一底部护块上，然后将第二个第二拼装式钢护筒模板从锁口圈梁内送入，同样搭接在第一底部护块上；然后将环形支撑圈从锁口圈梁内放入，微微抬起前两个第二拼装式钢护筒模板，将滑块向第一中部护块滑动，漏出豁口，将环形支撑圈放置在豁口内，然后将两个第二拼装式钢护筒模板下降，滑块回归到原味从而夹具环形支撑圈；此时将两个第二拼装式钢护筒模板设置在孔桩内对称设置；S32.继续将下一个第二拼装式钢护筒模板从锁口圈梁内送入，将前两个第二拼装式钢护筒模板滑动到一起，将环形支撑圈固定在第三个第二拼装式钢护筒的豁口内，然后调节三个第二拼装式钢护筒
模板，使其均匀分布在孔桩内；S33.陆续将剩下的第二拼装式钢护筒模板从锁口圈梁内送入，进行安装构件成圆筒状的支护结构。
[0007]进一步的，S4步骤中，多层若干个第二拼装式钢护筒模组成的支护结构中，卡接了环形支撑圈的第二拼装式钢护筒模板交错设置。
[0008]进一步的，若干第一拼装式钢护筒模板的纵截面为Z字形设置且从上之下依次包括第一顶部护块、第一中部护块和第一底部护块，若干第二拼装式钢护筒模板为Z字形设置且从上之下依次包括第二顶部护块、第二中部护块和第二底部护块，第一中部护块和第二中部护块的横截面都为弧形，第一底部护块的延长长度等于第二顶部护块的延长长度，第二顶部护块的延长长度等于第二底部护块的延长长度。
[0009]进一步的，第一顶部护块为扇面状拉伸体，第一底部护块为扇面状拉伸体，第二顶部护块为扇面状拉伸体，第二底部护块为扇面状拉伸体；
[0010]若干第一顶部护块组成圆环，若干第一底部护块组成圆环；若干第二顶部护块的内弧长度等于外弧长度，且若干第二顶部护块的内弧组成圆；若干第二底部护块的内弧长度等于外弧长度，且若干第二底部护块的内弧组成圆。
[0011]进一步的，第一中部护块的内侧设有第一加强筋，第二中部护块的内侧设有第二加强筋。
[0012]进一步的，第一加强筋的内壁平行于第一中部护块的外壁，第二加强筋的内壁平行于第二中部护块的外壁。
[0013]进一步的，第一加强筋从左至右包括一个左加强筋，若干中加强筋和一个右加强筋，左加强筋的左侧和第一中部护块的左壁平齐设置，右加强筋的右侧和第一中部护块的右壁平齐设置；若干中加强筋均匀分布在左加强筋和右加强筋之间。
[0014]进一步的，第二顶部护块的外弧长度大于中加强筋之间的间距；第二顶部护块的顶部还设有滑槽和滑块，滑块的一端设置在滑槽内且沿滑槽滑动，滑块的另一端延伸出滑槽且延伸端的宽度小于中加强筋之间的间距；滑槽对应设置在相邻中加强筋之间；第二顶部护块的内侧还设有豁口，滑块的延伸端覆盖豁口的顶部；还设有环形支撑圈，环形支撑圈设置在若干第二顶部护块的豁口处。
[0015]进一步的，第一拼装式钢护筒模板的外壁设有漏浆槽，第二拼装式钢护筒的外壁设有漏浆槽。
[0016]本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果.
[0017]本专利技术的目的在于提供一种拼装式钢制护筒，其利用第一拼装式钢护筒模板进行孔桩的口部固定，这里若干个第一拼装式钢护筒模板组成一个圆筒进行固定，能更具孔桩的直径改变而改变，发现软质土层也能进行局部阻挡然后开挖，同时利用第二拼装式钢护筒模板进行孔桩内部的支护，同样的，第二拼装式钢护筒模板采用拼装的方式进行孔桩内部的支护，不需要大型设备，能加快安装速度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本专利技术提供的一种拼装式钢制护筒的一种结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提供的一种拼装式钢制护筒的另一种结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提供的一种拼装式钢制护筒中另一种结构示意图的细节图；
[0022]图4为本专利技术提供的一种拼装式钢制护筒中第一拼装式钢护筒模板的俯视结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提供的一种拼装式钢制护筒中第二拼装式钢护筒模板的俯视结构示意图；
[0024]图6为本专利技术提供的一种拼装式钢制护筒中第二拼装式钢护筒模板中滑块的第一状态示意图；
[0025]图7为本专利技术提供的一种拼装式钢制护筒中第二拼装式钢护筒模板中滑块的第二状态示意图；
[0026]图8为本专利技术提供的一种拼装式钢制护筒中第二拼装式钢护筒模板中滑块配合滑槽的示意图；
[0027]图标：1
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孔桩，2
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第一拼装式钢护筒模板，3
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第二拼装式钢护筒模板， 4
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环形支撑圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人工挖孔桩(1)拼装式钢制护壁的施工方法，其特征在于.包括以下步骤.S1.预制若干第一拼装式钢护筒模板(2)，预制若干第二拼装式钢护筒模板(3)；S2.测量定位，挖深度为h1的孔桩(1)，h1为第一拼装式钢护筒模板(2)的长度，将若干第一拼装式钢护筒模板(2)组合为圆筒状进行安装；浇筑锁口圈梁；S3.继续挖深度为h2的孔桩(1)，从锁口圈梁内逐个将第二拼装式钢护筒模板(3)送至孔桩(1)内，进行拼装；S4.重复S3步骤直至完成孔桩(1)的支护；S5.在第一拼装式钢护筒模板(2)和第二拼装式护筒模板与孔桩(1)的内壁之间进行注浆；S6.放置钢筋笼，然后进行浇砼。2.如权利要求1所述的人工挖孔桩(1)拼装式钢制护壁的施工方法，其特征在于.所述S3步骤包括以下步骤.S31.将一个第二拼装式钢护筒模板(3)从锁口圈梁内送入，然后将第二顶部护块(37)搭接在第一底部护块(35)上，然后将第二个第二拼装式钢护筒模板(3)从锁口圈梁内送入，同样搭接在第一底部护块(35)上；然后将环形支撑圈(4)从锁口圈梁内放入，微微抬起前两个第二拼装式钢护筒模板(3)，将滑块(32)向第一中部护块(34)滑动，漏出豁口(36)，将环形支撑圈(4)放置在豁口(36)内，然后将两个第二拼装式钢护筒模板(3)下降，滑块(32)回归到原味从而夹具环形支撑圈(4)；此时将两个第二拼装式钢护筒模板(3)设置在孔桩(1)内对称设置；S32.继续将下一个第二拼装式钢护筒模板(3)从锁口圈梁内送入，将前两个第二拼装式钢护筒模板(3)滑动到一起，将环形支撑圈(4)固定在第三个第二拼装式钢护筒的豁口(36)内，然后调节三个第二拼装式钢护筒模板(3)，使其均匀分布在孔桩(1)内；S33.陆续将剩下的第二拼装式钢护筒模板(3)从锁口圈梁内送入，进行安装构件成圆筒状的支护结构。3.如权利要求2所述的人工挖孔桩(1)拼装式钢制护壁的施工方法，其特征在于.S4步骤中，多层若干个第二拼装式钢护筒模组成的支护结构中，卡接了环形支撑圈(4)的第二拼装式钢护筒模板(3)交错设置。4.一种适用于如权利要求3所述的人工挖孔桩拼装式钢制护壁的施工方法的人工挖孔桩拼装式钢制护壁，其特征在于.包括第一拼装式钢护筒模板和第二拼装式钢护筒模板，所述第一拼装式钢护筒模板(2)的纵截面为Z字形设置且从上之下依次包括第一顶部护块(33)、第一中部护块(34)和第一底部护块(35)，若干所述第二拼装式钢护筒模板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，逄明卿，刘胜东，田海洋，马超，曲飞跃，张鑫，张杰绿，
申请(专利权)人：中铁北方投资有限公司中铁二局长春工程有限公司，
类型：发明
国别省市：