一种焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术属于焊接定位技术领域，尤其为一种焊接定位工装，包括基板，所述基板正面的上侧通过螺栓与基座的背面可拆卸连接，通过将工件主板放置在基板正面，使用第三定位销通过工件主板上的安装孔插入在基板正面的第一定位孔内，对工件主板实施定位，使用螺栓将工件主板固定在基板正面，通过角度尺和角度板测量工件斜板和工件直板放置在第一定位座和第二定位座表面的角度，并通过第一定位销、第二定位销和螺栓进行固定定位，贴合基座下表面调整第一定位座和第二定位座在工件主板表面的距离，如此，做到了稳定可靠的对工件主板表面的零件进行定位，避免尺寸、位置、角度的偏差，且操作方便简单。操作方便简单。操作方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接定位工装


[0001]本技术属于焊接定位
，具体涉及一种焊接定位工装。

技术介绍

[0002]工装在拼装焊接时，通常需要对工装的多个零件进行排定位拼接，在现有技术中，通常是人工使用卷尺、钢皮尺和石笔划线的方法初设零件位置，再通过使用常规的直角尺和角度板来定位零件，但是使用卷尺和钢皮尺来确定尺寸，每个人的手法不一样，尺寸会有很大的偏差，而石笔刻划线条的粗细、直弯都会对后续零件的定位产生影响，同时角度尺和角度板不能安全稳定的辅助零件的定位拼装。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种焊接定位工装。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接定位工装，包括基板，所述基板正面的上侧通过螺栓与基座的背面可拆卸连接，所述基座的下表面通过螺栓与第一定位座和第二定位座的上表面可拆卸连接，所述第一定位座左侧面的上下两侧分别通过两个第一定位销和螺栓与工件斜板左侧面的上下两侧可拆卸连接，所述第二定位座左侧面的上下两侧分别通过两个第二定位销和螺栓与工件直板左侧面的上下两侧可拆卸连接，所述基板正面的左侧和下侧分别通过两个第三定位销和螺栓与工件主板背面的左侧和下侧可拆卸连接。
[0005]优选的，所述第一定位座的形状为T形，所述第二定位座的形状为L形。
[0006]优选的，所述基板正面的左侧和下侧均开设有若干个第一定位孔，所述第一定位孔的位置与第三定位销的位置相对应。
[0007]优选的，所述第一定位座的左侧面开设有若干第二定位孔，所述第二定位孔的孔径与工件斜板表面开设的安装孔的孔径相匹配。
[0008]优选的，所述第二定位座的右侧面开设有若干第三定位孔，所述第三定位孔的孔径与工件直板表面的安装孔的孔径相匹配。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术，通过将工件主板放置在基板正面，使用第三定位销通过工件主板上的安装孔插入在基板正面的第一定位孔内，对工件主板实施定位，使用螺栓将工件主板固定在基板正面，通过角度尺和角度板测量工件斜板和工件直板放置在第一定位座和第二定位座表面的角度，并通过第一定位销、第二定位销和螺栓进行固定定位，贴合基座下表面调整第一定位座和第二定位座在工件主板表面的距离，如此，做到了稳定可靠的对工件主板表面的零件进行定位，避免尺寸、位置、角度的偏差，且操作方便简单。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中正视的结构示意图；
[0014]图3为本技术中工件主板拼接后的正视结构示意图；
[0015]图4为本技术中工件主板的立体结构示意图；
[0016]图5为本技术中工件主板的立体结构示意图；
[0017]图中：1、基板；2、基座；3、第一定位座；4、第一定位销；5、第二定位座；6、第二定位销；7、第三定位销；8、工件主板；9、工件斜板；10、工件直板；11、第一定位孔；12、第二定位孔；13、第三定位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种焊接定位工装，包括基板1，所述基板1正面的上侧通过螺栓与基座2的背面可拆卸连接，所述基座2的下表面通过螺栓与第一定位座3和第二定位座5的上表面可拆卸连接，所述第一定位座3左侧面的上下两侧分别通过两个第一定位销4和螺栓与工件斜板9左侧面的上下两侧可拆卸连接，所述第二定位座5左侧面的上下两侧分别通过两个第二定位销6和螺栓与工件直板10左侧面的上下两侧可拆卸连接，所述基板1正面的左侧和下侧分别通过两个第三定位销7和螺栓与工件主板8背面的左侧和下侧可拆卸连接。
[0021]具体的，通过设置所述第一定位座3的形状为T形，所述第二定位座5的形状为L形；
[0022]通过第一定位座3位T形和第二定位座5为L形，使得第一定位座3和第二定位座5的上表面与基座2的下表面保持水平滑动，同时可以对工件斜板9和工件直板10进行固定。
[0023]具体的，通过设置所述基板1正面的左侧和下侧均开设有若干个第一定位孔11，所述第一定位孔11的位置与第三定位销7的位置相对应；
[0024]使用第三定位销7通过工件主板8上的安装孔插入在基板1正面的第一定位孔11内，对工件主板8实施定位，使用螺栓配合，将工件主板8固定在基板1正面。
[0025]具体的，通过设置所述第一定位座3的左侧面开设有若干第二定位孔12，所述第二定位孔12的孔径与工件斜板9表面开设的安装孔的孔径相匹配；
[0026]通过第二定位孔12和第一定位销4将工件斜板9定位在第一定位座3左侧面，同时通过螺栓将工件斜板9固定在第一定位座3表面。
[0027]具体的，通过设置所述第二定位座5的右侧面开设有若干第三定位孔13，所述第三定位孔13的孔径与工件直板10表面的安装孔的孔径相匹配；
[0028]通过第二定位销6和第三定位孔13将工件直板10与第二定位座5定位，同时通过螺栓将工件直件固定在第二定位座5表面。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：
[0030]本技术，在使用时；
[0031]将工件主板8放置在基板1正面，使用第三定位销7通过工件主板8上的安装孔插入在基板1正面的第一定位孔11内，对工件主板8实施定位，使用螺栓配合，将工件主板8固定在基板1正面，工件斜板9通过采用第一定位销4和螺栓的定位固定放置，斜置在第一定位座3左侧面，工件直板10通过采用第二定位销6和螺栓的定位固定方式，固定在第一定位座3的右侧面，贴合基座2下表面调整第一定位座3和第二定位座5在工件主板8表面的距离，距离调整完毕后，通过螺栓将第一定位座3和第二定位座5的上表面与基座2的下表面可拆卸连接。
[0032]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0033]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接定位工装，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)正面的上侧通过螺栓与基座(2)的背面可拆卸连接，所述基座(2)的下表面通过螺栓与第一定位座(3)和第二定位座(5)的上表面可拆卸连接，所述第一定位座(3)左侧面的上下两侧分别通过两个第一定位销(4)和螺栓与工件斜板(9)左侧面的上下两侧可拆卸连接，所述第二定位座(5)左侧面的上下两侧分别通过两个第二定位销(6)和螺栓与工件直板(10)左侧面的上下两侧可拆卸连接，所述基板(1)正面的左侧和下侧分别通过两个第三定位销(7)和螺栓与工件主板(8)背面的左侧和下侧可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装，其特征在于：所述第一定位座(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文伟，俞晔峰，
申请(专利权)人：江苏文汇钢业工程有限公司，
类型：新型
国别省市：