微小电路板焊接固定模具制造技术

本实用新型专利技术属于焊接工艺设备技术领域，公开了一种微小电路板焊接的固定模具，包括底座、固定导轨、滑动导轨和锁紧部件；所述底座上开设有多个圆孔和多个滑动孔槽，每两个滑动孔槽相互平行；所述固定导轨为长方体结构，其上开设有多个通孔，固定导轨顶面边缘开设有边槽；所述滑动导轨与固定导轨结构相同；所述固定导轨通过锁紧部件固定在底座的圆孔上，所述滑动导轨通过锁紧部件固定在底座的滑动孔槽上，所述滑动导轨与固定导轨平行设置。本实用新型专利技术的技术方案能够同时固定多块微小电路板，提高了焊接效率，并且避免了用手固定电路板所带来的安全隐患。带来的安全隐患。带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
微小电路板焊接固定模具


[0001]本技术属于焊接工艺设备
，具体涉及一种用于微小电路板焊接的固定模具。

技术介绍

[0002]微小电路板生产或称重需要对元器件进行焊接，在对元器件进行焊接时，传统的操作方法是将电路板放置在木质支托架上，工人用手扶住电路板进行焊接操作，每次只能焊接一块电路板，操作效率低，费工费力，并且存在安全隐患。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是：传统模式下对微小电路板焊接时只能进行单块操作，焊接效率低，并存在安全隐患的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种微小电路板焊接固定模具，包括底座、固定导轨、滑动导轨和锁紧部件；所述底座上开设有多个圆孔和多个滑动孔槽，每两个滑动孔槽相互平行；所述固定导轨为长方体结构，其上开设有多个通孔，固定导轨顶面边缘开设有边槽；所述滑动导轨与固定导轨结构相同；
[0007]所述固定导轨通过锁紧部件固定在底座的圆孔上，所述滑动导轨通过锁紧部件固定在底座的滑动孔槽上，所述滑动导轨与固定导轨平行设置。
[0008]其中，锁紧部件为锁紧螺栓。
[0009]其中，所述滑动导轨与固定导轨相对的一侧顶部边缘开设有边槽。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比较，本技术具备如下有益效果：通过固定导轨、滑动导轨和锁紧部件的匹配性设计，可以实现同时固定多块微小电路板，提高了焊接效率，并且避免了用手固定电路板所带来的安全隐患。
附图说明
[0012]图1为本技术微小电路板焊接固定模具的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0014]如图1所示，本实施例的微小电路板焊接固定模具包括底座1、固定导轨2、滑动导轨4和锁紧部件5；所述底座1上开设有两个圆孔和两个相互平行的滑动孔槽3。
[0015]固定导轨2为长方体结构，其上开设有两个通孔，固定导轨2顶面边缘开设有边槽；
滑动导轨4与固定导轨2结构相同；
[0016]锁紧部件穿过固定导轨2上的两个通孔将固定导轨2固定在底座1的圆孔上，滑动导轨4通过锁紧部件5固定在底座1的滑动孔槽3上，所述滑动导轨4与固定导轨2始终平行设置。其中，锁紧部件5为锁紧螺栓。
[0017]其中，所述滑动导轨4与固定导轨2相对的一侧顶部边缘开设有边槽。
[0018]使用时，可以根据所要固定的微小电路板的尺寸来调整滑动导轨4在滑动孔槽3中的位置，之后用锁紧部件5将滑动导轨4锁紧。将所要焊接的微小电路板放置在滑动导轨4与固定导轨2的边槽上进行固定，避免了人工手扶焊接的危险；由于滑动导轨4与固定导轨2具有一定的长度，因此可以一次性固定多块微小电路板进行焊接，提高了焊接效率。
[0019]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微小电路板焊接固定模具，其特征在于，包括底座(1)、固定导轨(2)、滑动导轨(4)和锁紧部件(5)；所述底座(1)上开设有多个圆孔和多个滑动孔槽(3)，每两个滑动孔槽(3)相互平行；所述固定导轨(2)为长方体结构，其上开设有多个通孔，固定导轨(2)顶面边缘开设有边槽；所述滑动导轨(4)与固定导轨(2)结构相同；所述固定导轨(2)通过锁紧部件固定在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，岳斌，肖志勇，田智炜，朱清，杨志清，张俊，乔沛昊，李强，陈哲，任伟峰，
申请(专利权)人：北方自动控制技术研究所，
类型：新型
国别省市：