一种透明工件检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透明工件检测设备，包括沿水平方向相对设置的摄像单元与第一光源，第一光源与摄像单元之间依次设置有第一检测工位和第二检测工位，且第一检测工位上配置有第一传送带，第二检测工位上配置有第二传送带；第一检测工位及第二检测工位沿竖直方向的一侧设置有第二光源；第一检测工位与第二检测工位之间设置有反射单元；其中，第一光源能沿水平方向照射第一透明工件，第二光源能沿竖直方向照射第一透明工件；第二光源通过反射单元沿水平方向照亮第二透明工件，第二光源沿竖直方向直接照亮第二透明工件。因此，本实用新型专利技术的透明工件检测设备能够在同一设备中完成对第一透明工件和第二透明工件的检测。第一透明工件和第二透明工件的检测。第一透明工件和第二透明工件的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种透明工件检测设备


[0001]本技术涉及工件检测
，尤其涉及一种透明工件检测设备。

技术介绍

[0002]常规的检测技术具体指的是通过光源对工件表面打光，再通过摄像头获取从工件表面反射的光，从而获得工件的表面信息的一种检测手段。
[0003]其中，上述的工件可以为注射器、灌装瓶等医美行业常用的透明工件，其中，注射器通常会与其中一种或多种灌装瓶组成成套的透明制品套装出厂，以便于清点透明制品套装的数量和成套地出售注射器及灌装瓶。同时，在注射器及灌装瓶生产后，通常会配置一道检测工序，现有的检测手段主要将注射器与灌装瓶分别送入对应的一道检测流水线，从而分别对注射器及灌装瓶进行尺寸测量、外表面缺陷检测、灌装体量杂质检测等检测步骤。
[0004]显然，对于成套的透明制品套装而言，通过多条检测流水线分别对透明制品套装的各个工件进行检测，会导致检测设备占地面积过大，提高了生产成本，即现有技术中针对透明制品套装的检测手段成本过高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种透明工件检测设备，来解决目前现有技术中针对透明制品套装的检测手段成本过高的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种透明工件检测设备，包括沿水平方向相对设置的摄像单元与第一光源，所述第一光源与所述摄像单元之间依次设置有第一检测工位和第二检测工位，且所述第一检测工位上配置有第一传送带，所述第二检测工位上配置有第二传送带；
[0008]所述第一检测工位及所述第二检测工位沿竖直方向的一侧设置有第二光源；
[0009]所述第一检测工位与所述第二检测工位之间设置有反射单元，所述反射单元用于将所述第二光源照射的光线沿水平方向反射至所述第二检测工位上的工件上；
[0010]其中，所述反射单元与所述第二检测工位均设置于所述第一检测工位靠近所述第二光源的一侧。
[0011]可选地，所述第一检测工位与所述第二检测工位之间还设置有第三检测工位，所述所述第三检测工位处配置有第三传送带；
[0012]所述反射单元设置于所述第二光源与所述第三检测工位之间，所述第二光源照射的光线能沿竖直方向透过所述反射单元传递至所述第三检测工位上的工件上。
[0013]可选地，所述第三传送带为第三透明带，所述第三透明带的一侧设置所述反射单元，所述第三透明带的另一侧设置所述第三检测工位。
[0014]可选地，所述反射单元与所述第三检测工位之间还设置有增透单元。
[0015]可选地，所述反射单元为分光棱镜。
[0016]可选地，所述第一传送带为第一透明带；所述第二传送带为第二透明带；
[0017]所述第一传送带的一侧设置所述第二光源，所述第一传送带的另一侧设置所述第一检测工位；
[0018]所述第二传送带的一侧设置所述第二光源，所述第二传送带的另一侧设置所述第二检测工位。
[0019]可选地，所述第二光源与所述反射单元之间设置有透镜单元。
[0020]可选地，还包括壳体，所述壳体内形成有摄像腔体，所述第一光源、所述第二光源、所述第一检测工位及所述第二检测工位设置于所述摄像腔体外，所述摄像单元设置于所述摄像腔体内；
[0021]所述摄像腔体的腔壁开设有避让孔，所述避让孔设置于所述第一光源与所述摄像单元之间。
[0022]可选地，所述摄像腔体内可滑动地连接有调节块，所述摄像单元安装于所述调节块上。
[0023]可选地，所述第一光源与所述第二光源均包括三色LED芯片。
[0024]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0025]本技术提供的透明工件检测设备，能够对同一套透明制品套装中的第一透明工件和第二透明工件分别进行检测，具体地，当对第一透明工件进行检测时，第一传送带将第一透明工件移动至第一检测工位，此时第一光源沿水平方向照射第一透明工件，第二光源沿竖直方向照射第一透明工件，便于摄像单元获取第一透明工件的信息；当对第二透明工件进行检测时，第二传送带将第二透明工件移动至第二检测工位，其中，第二光源通过反射单元沿水平方向照亮第二透明工件，第二光源沿竖直方向直接照亮第二透明工件，便于摄像单元获取第二透明工件的信息。因此，本技术的透明工件检测设备能够在同一设备中完成对第一透明工件和第二透明工件的检测，减少了透明工件检测设备的占地面积，降低了生产成本。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0028]图1为本技术实施例提供的透明工件检测设备的整体结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例提供的透明工件检测设备的透视结构示意图；
[0030]图3为本技术实施例提供的透明工件检测设备的剖面结构示意图；
[0031]图4为本技术实施例提供的透明工件检测设备的局部剖面结构示意图。
[0032]图示说明：10、壳体；11、第一检测工位；12、第二检测工位；13、第三检测工位；14、
摄像腔体；141、避让孔；15、调节块；20、摄像单元；31、第一光源；32、第二光源；33、透镜单元；40、反射单元；41、增透单元；51、第一传送带；52、第二传送带；53、第三传送带；61、第一透明工件；62、第二透明工件；63、第三透明工件。
具体实施方式
[0033]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透明工件检测设备，其特征在于，包括沿水平方向相对设置的摄像单元(20)与第一光源(31)，所述第一光源(31)与所述摄像单元(20)之间依次设置有第一检测工位(11)和第二检测工位(12)，且所述第一检测工位(11)上配置有第一传送带(51)，所述第二检测工位(12)上配置有第二传送带(52)；所述第一检测工位(11)及所述第二检测工位(12)沿竖直方向的一侧设置有第二光源(32)；所述第一检测工位(11)与所述第二检测工位(12)之间设置有反射单元(40)，所述反射单元(40)用于将所述第二光源(32)照射的光线沿水平方向反射至所述第二检测工位(12)上的工件上；其中，所述反射单元(40)与所述第二检测工位(12)均设置于所述第一检测工位(11)靠近所述第二光源(32)的一侧。2.根据权利要求1所述的透明工件检测设备，其特征在于，所述第一检测工位(11)与所述第二检测工位(12)之间还设置有第三检测工位(13)，所述第三检测工位(13)处配置有第三传送带(53)；所述反射单元(40)设置于所述第二光源(32)与所述第三检测工位(13)之间，所述第二光源(32)照射的光线能沿竖直方向透过所述反射单元(40)传递至所述第三检测工位(13)上的工件上。3.根据权利要求2所述的透明工件检测设备，其特征在于，所述第三传送带(53)为第三透明带，所述第三透明带的一侧设置所述反射单元(40)，所述第三透明带的另一侧设置所述第三检测工位(13)。4.根据权利要求3所述的透明工件检测设备，其特征在于，所述反射单元(40)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵铭，
申请(专利权)人：广东奥普特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：