一种高效率锅炉脱硫结构及锅炉脱硫系统技术方案

技术编号:33824127 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-16 10:51
本实用新型专利技术涉及烟气净化技术领域,具体涉及一种高效率锅炉脱硫结构及锅炉脱硫系统,包括脱硫罐体、形成于脱硫罐体内的容纳腔、连接于脱硫罐体底部并延伸至容纳腔内的烟气导向管、设于容纳腔并罩设于烟气导向管的导向罩、设于容纳腔内并位于导向罩上方的过滤网、及连接于脱硫罐体表面并连通容纳腔的导出装置;所述容纳腔内填充有脱硫液体,所述脱硫液体容纳高度不超过所述烟气导向管的高度;本实用新型专利技术采用了烟气导向管将烟气导入到容纳腔内,通过导向罩的作用下,将烟气进入脱硫液体内,后再经过过滤网进行过滤,后再通过导出装置导出进行下一步处理,整体脱硫效率高,直接将烟气进入液体进行脱硫,结构简单,脱硫效率高,稳定可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率锅炉脱硫结构及锅炉脱硫系统


[0001]本技术涉及烟气净化
,特别是涉及一种高效率锅炉脱硫结构及锅炉脱硫系统。

技术介绍

[0002]现有针对二氧化硫污染具有脱硫净化设备,但现有的脱硫结构存在结构单一,脱硫稳定性差,脱硫效率低等问题存在,需要针对现有结构做进一步改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提供一种采用了烟气导向管将烟气导入到容纳腔内,通过导向罩的作用下,将烟气进入脱硫液体内,后再经过过滤网进行过滤,后再通过导出装置导出进行下一步处理,整体脱硫效率高,直接将烟气进入液体进行脱硫,结构简单,脱硫效率高,稳定可靠的高效率锅炉脱硫结构及锅炉脱硫系统。
[0004]本技术所采用的技术方案是:一种高效率锅炉脱硫结构,包括脱硫罐体、形成于脱硫罐体内的容纳腔、连接于脱硫罐体底部并延伸至容纳腔内的烟气导向管、设于容纳腔并罩设于烟气导向管的导向罩、设于容纳腔内并位于导向罩上方的过滤网、及连接于脱硫罐体表面并连通容纳腔的导出装置;所述容纳腔内填充有脱硫液体,所述脱硫液体容纳高度不超过所述烟气导向管的高度。
[0005]对上述方案的进一步改进为,所述脱硫罐体底部设有锥形部,所述烟气导向管连接于锥形部。
[0006]对上述方案的进一步改进为,所述锥形部靠近烟气导向管一侧设有液体导流阀。
[0007]对上述方案的进一步改进为,所述脱硫罐体一侧设有注液导流阀。
[0008]对上述方案的进一步改进为,所述烟气导向管的顶端设有导出接头,所述导出接头的外径环向设有多个导出口。
[0009]对上述方案的进一步改进为,所述烟气导向管的底部连接有导入涡轮组件,所述导入涡轮组件包括连接于烟气导向管的导入框架、安装于导入框架内的导入涡轮、及安装于导入框架并与导入涡轮驱动连接的导入电机。
[0010]对上述方案的进一步改进为,所述导向罩罩设于导出接头外部并沉入至脱硫液体内。
[0011]对上述方案的进一步改进为,所述过滤网均布有过滤孔,所述过滤孔呈倒状喇叭孔设置。
[0012]对上述方案的进一步改进为,所述导出装置包括连通于容纳腔内的导出框架、设于导出框架内的导出涡轮、及安装于导出框架并用于驱动导出涡轮的导出电机。
[0013]一种锅炉脱硫系统,包括所述的高效率锅炉脱硫结构。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]相比现有的锅炉烟气脱硫,本技术采用了烟气导向管将烟气导入到容纳腔
内,通过导向罩的作用下,将烟气进入脱硫液体内,后再经过过滤网进行过滤,后再通过导出装置导出进行下一步处理,整体脱硫效率高,直接将烟气进入液体进行脱硫,结构简单,脱硫效率高,稳定可靠。具体是,设置了脱硫罐体、形成于脱硫罐体内的容纳腔、连接于脱硫罐体底部并延伸至容纳腔内的烟气导向管、设于容纳腔并罩设于烟气导向管的导向罩、设于容纳腔内并位于导向罩上方的过滤网、及连接于脱硫罐体表面并连通容纳腔的导出装置;所述容纳腔内填充有脱硫液体,所述脱硫液体容纳高度不超过所述烟气导向管的高度。烟气导向管用于烟气导入到脱硫罐体内的容纳腔,并配合导向罩进行导向,导向罩连接在容纳腔的内壁,结构简单可靠,稳定性好。
附图说明
[0016]图1为本技术高效率锅炉脱硫结构的结构示意图;
[0017]图2为图1中高效率锅炉脱硫结构的烟气导向管的结构示意图。
[0018]附图标记说明:脱硫罐体1、锥形部11、液体导流阀12、注液导流阀13、容纳腔2、烟气导向管3、导出接头31、导出口32、导入涡轮组件33、导入框架331、导入涡轮332、导入电机333、导向罩4、过滤网5、过滤孔51、导出装置6、导出框架61、导出涡轮62、导出电机63。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0020]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
[0022]如图1~图2所示,一种高效率锅炉脱硫结构,包括脱硫罐体1、形成于脱硫罐体1内的容纳腔2、连接于脱硫罐体1底部并延伸至容纳腔2内的烟气导向管3、设于容纳腔2并罩设于烟气导向管3的导向罩4、设于容纳腔2内并位于导向罩4上方的过滤网5、及连接于脱硫罐体1表面并连通容纳腔2的导出装置 6;所述容纳腔2内填充有脱硫液体,所述脱硫液体容纳高度不超过所述烟气导向管3的高度。
[0023]脱硫罐体1底部设有锥形部11,所述烟气导向管3连接于锥形部11,进一步改进为,锥形部11靠近烟气导向管3一侧设有液体导流阀12,通过锥形部 11方便将液体从液体导流阀12内导出,导流效果好,方便将液体排出。
[0024]脱硫罐体1一侧设有注液导流阀13,通过注液导流阀13将脱硫液体输入到容纳腔2内。
[0025]烟气导向管3的顶端设有导出接头31,所述导出接头31的外径环向设有多个导出口32,通过导出接头31上开设的导出口32将烟气导出,方便将烟气进行脱硫。
[0026]烟气导向管3的底部连接有导入涡轮组件33,所述导入涡轮组件33包括连接于烟气导向管3的导入框架331、安装于导入框架331内的导入涡轮332、及安装于导入框架331并与导入涡轮332驱动连接的导入电机333,通过导入电机 333和导入涡轮332将烟气导入到烟气导向管3,而在导气过程中烟气导向管3 还连接有鼓风机,将烟气吹入到容纳腔2内。
[0027]导向罩4罩设于导出接头31外部并沉入至脱硫液体内,通过导向找罩入内部,并将烟雾导入至脱硫液体内,方便将烟气进行脱硫过滤。
[0028]过滤网5均布有过滤孔51,所述过滤孔51呈倒状喇叭孔设置,通过过滤网 5可将烟气进行过滤,也预防脱硫液体倒灌。
[0029]导出装置6包括连通于容纳腔2内的导出框架61、设于导出框架61内的导出涡轮62、及安装于导出框架61并用于驱动导出涡轮62的导出电机63,通过导出电机63驱动导出涡轮62将烟气进行导出,将脱硫后的烟气导出,导流效果好。
[0030]一种锅炉脱硫系统,采用以上结构的脱硫结构,脱硫效率高。
[0031]本技术采用了烟气导向管3将烟气导入到容纳腔2内,通过导向罩4 的作用下,将烟气进入脱硫液体内,后再经过过滤网5进行过滤,后再通过导出装置6导出进行下一步处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率锅炉脱硫结构,其特征在于:包括脱硫罐体、形成于脱硫罐体内的容纳腔、连接于脱硫罐体底部并延伸至容纳腔内的烟气导向管、设于容纳腔并罩设于烟气导向管的导向罩、设于容纳腔内并位于导向罩上方的过滤网、及连接于脱硫罐体表面并连通容纳腔的导出装置;所述容纳腔内填充有脱硫液体,所述脱硫液体容纳高度不超过所述烟气导向管的高度。2.根据权利要求1所述的高效率锅炉脱硫结构,其特征在于:所述脱硫罐体底部设有锥形部,所述烟气导向管连接于锥形部。3.根据权利要求2所述的高效率锅炉脱硫结构,其特征在于:所述锥形部靠近烟气导向管一侧设有液体导流阀。4.根据权利要求3所述的高效率锅炉脱硫结构,其特征在于:所述脱硫罐体一侧设有注液导流阀。5.根据权利要求1所述的高效率锅炉脱硫结构,其特征在于:所述烟气导向管的顶端设有导出接头,所述导出接头的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立辉祝伟才
申请(专利权)人:东莞市应天环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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