一种二次氧化式垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次氧化式垃圾焚烧炉，包括垃圾焚烧炉，垃圾焚烧炉的一侧连接有管道，管道的另一侧设有二次燃烧炉，第一烟气管道的另一端连接有高压水雾吹淋器，高压水雾吹淋管的顶端设有第二烟气管道，第二烟气管道的另一单贯穿烟气净化器，烟气排放口的底部设有离心机，高压水雾吹淋器的侧壁上设有第一水管，高压水雾吹淋器的底部设有第二水管，第一水管和第二水管的另一端连接高压水泵，高压水泵的另一端连接到水箱，二次燃烧炉的侧壁内侧为砖层，外侧为钢板层，二次燃烧炉的最底部为出灰口，出灰口的顶端为过氧支架，过氧支架的顶端为灰渣层，灰渣层的顶端为垃圾燃烧层。使得其对垃圾燃烧的烟气净化效果大大提升，非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种二次氧化式垃圾焚烧炉
本技术涉及垃圾焚烧炉
，特别涉及一种二次氧化式垃圾焚烧炉。
技术介绍
垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。二次氧化式垃圾焚烧炉是现在一种高效的垃圾焚烧炉，现有技术中的垃圾焚烧炉结构过于简单，而且对于烟气处理的也不够彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二次氧化式垃圾焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二次氧化式垃圾焚烧炉，包括垃圾焚烧炉，所述垃圾焚烧炉的一侧连接有管道，所述管道的另一侧设有二次燃烧炉，所述二次燃烧炉的顶端社哟第一烟气管道，所述第一烟气管道的另一端连接有高压水雾吹淋器，所述高压水雾吹淋管的顶端设有第二烟气管道，所述第二烟气管道的另一单贯穿烟气净化器，所述第二烟气管道的另一端连接有烟气排放口，所述烟气排放口的底部设有离心机，所述高压水雾吹淋器的侧壁上设有第一水管，所述高压水雾吹淋器的底部设有第二水管，所述第一水管和第二水管的另一端连接高压水泵，所述高压水泵的另一端连接到水箱，所述二次燃烧炉的侧壁内侧为砖层，外侧为钢板层，所述二次燃烧炉的最底部为出灰口，所述出灰口的顶端为过氧支架，所述过氧支架的顶端为灰渣层，所述灰渣层的顶端为垃圾燃烧层。优选的，所述垃圾焚烧炉和二次燃烧炉之间通过管道相连通。优选的，所述二次燃烧炉和高压水雾吹淋器之间通过第一烟气管道相连通。优选的，所述第二烟气管道横向贯穿烟气净化器。优选的，所述高压水雾吹淋器与烟气排放口之间通过第二烟气管道相连通。优选的，所述水箱与高压水雾吹淋器之间通过高压水泵相连通。优选的，所述垃圾焚烧炉、二次燃烧炉、高压水雾吹淋器以及离心机的底部均设有相应的支撑架。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术首先通过设置高压水雾吹淋器，使得该设备垃圾焚烧的烟气能够快速的冷却下来，为后续的净化做好相应的冷却效果，避免后续烟气由于温度过高而对管道造成损坏；2、本技术通过将二次垃圾焚烧炉中外层设置钢板，内层设置砖层，避免垃圾在燃烧时对钢板层由于温度过高而导致钢板层被融化，或者氧化，造成设备使用的寿命变短；3、本技术通过设置烟气净化器，并在烟气排放口的底部设置离心机，使得该设备在烟气净化上的效果更加彻底，使得烟气排放口的烟气更加环保，非常实用。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的二次燃烧炉内部结构示意图；图3为本技术的二测燃烧炉侧壁图。附图标记说明如下：1、垃圾焚烧炉；2、管道；3、二次燃烧炉；4、第一烟气管道；5、第二烟气管道；6、第一水管；7、烟气排放口；8、水箱；9、高压水泵；10、离心机；11、第二水管；12、烟气净化器；13、高压水雾吹淋器；14、垃圾燃烧层；15、灰渣层；16、出灰口；17、过氧支架；18、砖层；19、钢板层；20、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：4、一种二次氧化式垃圾焚烧炉，包括垃圾焚烧炉1，所述垃圾焚烧炉1的一侧连接有管道2，所述管道2的另一侧设有二次燃烧炉3，所述二次燃烧炉3的顶端社哟第一烟气管道4，所述第一烟气管道4的另一端连接有高压水雾吹淋器13，所述高压水雾吹淋管的顶端设有第二烟气管道5，所述第二烟气管道5的另一单贯穿烟气净化器12，所述第二烟气管道5的另一端连接有烟气排放口7，所述烟气排放口7的底部设有离心机10，所述高压水雾吹淋器13的侧壁上设有第一水管6，所述高压水雾吹淋器13的底部设有第二水管11，所述第一水管6和第二水管11的另一端连接高压水泵9，所述高压水泵9的另一端连接到水箱8，所述二次燃烧炉3的侧壁内侧为砖层18，外侧为钢板层19，所述二次燃烧炉3的最底部为出灰口16，所述出灰口16的顶端为过氧支架17，所述过氧支架17的顶端为灰渣层15，所述灰渣层15的顶端为垃圾燃烧层14本技术首先通过设置高压水雾吹淋器，使得该设备垃圾焚烧的烟气能够快速的冷却下来，为后续的净化做好相应的冷却效果，避免后续烟气由于温度过高而对管道造成损坏；本技术通过将二次垃圾焚烧炉中外层设置钢板，内层设置砖层，避免垃圾在燃烧时对钢板层由于温度过高而导致钢板层被融化，或者氧化，造成设备使用的寿命变短；本技术通过设置烟气净化器，并在烟气排放口的底部设置离心机，使得该设备在烟气净化上的效果更加彻底，使得烟气排放口的烟气更加环保，非常实用，所述垃圾焚烧炉1和二次燃烧炉3之间通过管道2相连通，所述二次燃烧炉3和高压水雾吹淋器13之间通过第一烟气管道4相连通，所述第二烟气管道5横向贯穿烟气净化器12，所述高压水雾吹淋器13与烟气排放口7之间通过第二烟气管道5相连通，所述水箱8与高压水雾吹淋器13之间通过高压水泵9相连通，所述垃圾焚烧炉1、二次燃烧炉3、高压水雾吹淋器13以及离心机10的底部均设有相应的支撑架20，相较现有技术，本技术结构更加完美，装置更加齐全。工作原理：使用时，首先将垃圾经过垃圾燃烧炉1第一次燃烧，然后通过管道2传送到二次垃圾燃烧炉3中再次彻底燃烧，燃烧过后的烟气首先经过高压水雾吹淋器13冷却，冷却后烟气再经过烟气净化器12通过离心机的作用对烟气再次净化，使其达到最完美的达标排放，高压水雾吹淋器13在使用时，通过高压水泵9抽取水箱8中的水进行冷却。综上所述，本技术在现有技术的基础上不仅结构上得到大幅度更新，而且其净化烟气的效果比现有技术更加完善，非常实用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次氧化式垃圾焚烧炉，包括垃圾焚烧炉(1)，其特征在于：所述垃圾焚烧炉(1)的一侧连接有管道(2)，所述管道(2)的另一侧设有二次燃烧炉(3)，所述二次燃烧炉(3)的顶端社哟第一烟气管道(4)，所述第一烟气管道(4)的另一端连接有高压水雾吹淋器(13)，所述高压水雾吹淋管的顶端设有第二烟气管道(5)，所述第二烟气管道(5)的另一单贯穿烟气净化器(12)，所述第二烟气管道(5)的另一端连接有烟气排放口(7)，所述烟气排放口(7)的底部设有离心机(10)，所述高压水雾吹淋器(13)的侧壁上设有第一水管(6)，所述高压水雾吹淋器(13)的底部设有第二水管(11)，所述第一水管(6)和第二水管(11)的另一端连接高压水泵(9)，所述高压水泵(9)的另一端连接到水箱(8)，所述二次燃烧炉(3)的侧壁内侧为砖层(18)，外侧为钢板层(19)，所述二次燃烧炉(3)的最底部为出灰口(16)，所述出灰口(16)的顶端为过氧支架(17)，所述过氧支架(17)的顶端为灰渣层(15)，所述灰渣层(15)的顶端为垃圾燃烧层(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种二次氧化式垃圾焚烧炉，包括垃圾焚烧炉(1)，其特征在于：所述垃圾焚烧炉(1)的一侧连接有管道(2)，所述管道(2)的另一侧设有二次燃烧炉(3)，所述二次燃烧炉(3)的顶端社哟第一烟气管道(4)，所述第一烟气管道(4)的另一端连接有高压水雾吹淋器(13)，所述高压水雾吹淋管的顶端设有第二烟气管道(5)，所述第二烟气管道(5)的另一单贯穿烟气净化器(12)，所述第二烟气管道(5)的另一端连接有烟气排放口(7)，所述烟气排放口(7)的底部设有离心机(10)，所述高压水雾吹淋器(13)的侧壁上设有第一水管(6)，所述高压水雾吹淋器(13)的底部设有第二水管(11)，所述第一水管(6)和第二水管(11)的另一端连接高压水泵(9)，所述高压水泵(9)的另一端连接到水箱(8)，所述二次燃烧炉(3)的侧壁内侧为砖层(18)，外侧为钢板层(19)，所述二次燃烧炉(3)的最底部为出灰口(16)，所述出灰口(16)的顶端为过氧支架(17)，所述过氧支架(17)的顶端为灰渣层(15)，所述灰渣层(15)的顶端为垃圾燃烧层(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：祝伟才，严周宇，祝志成，
申请(专利权)人：东莞市应天环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44