一种自动输送气体物料的装置制造方法及图纸

技术编号:33823677 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-16 10:50
本实用新型专利技术公开一种自动输送气体物料的装置,设置一个反应筒,反应筒上部设置进料口,进料口与进料斗连接,反应筒上端设置压力表,反应筒的进气组件包括第一进气罐,第二进气罐与第一进气罐共同连接于第一分向阀,第一分向阀包括一对端部为平面的接触阀柱,以及另一对截面为线型的接触阀柱,接触阀柱的下端部设置通孔,通孔内部连通于接触阀柱外表面;第二分向阀与第一分向阀的结构一致,本实用新型专利技术的优点是:结构分散,分向阀可实现分路、总路进气进料,同时适应于不同物料反应混合。同时适应于不同物料反应混合。同时适应于不同物料反应混合。

【技术实现步骤摘要】
一种自动输送气体物料的装置


[0001]本技术涉及原材料加工处理领域,具体说是一种混合物料的运输加工混合装置。

技术介绍

[0002]原材料加工厂的现有技术中,反应筒的结构单一,导致每个反应筒匹配的输送链功能单一,只能对接单一原材料进行混合,同时排气口、压力表等其他结构设置在反应筒的上端部会导致上端结构过于紧凑,一旦损坏则没有充足的维修空间。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术公开一种自动输送气体物料的装置。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]一种自动输送气体物料的装置,设置一个反应筒,所述反应筒的上部设置一个进料口,所述进料口的上端与进料斗连接,所述反应筒的上端一侧还设置一个压力表,设置在反应筒上方的另一侧的进气组件包括第一进气罐,设置在第一进气罐下方的第二进气罐与第一进气罐共同连接于第一分向阀中,所述第一分向阀包括一对端部为平面的接触阀柱,以及另一对截面为线型的接触阀柱,所述一侧接触阀柱的下端部设置通孔,所述通孔内部连通于接触阀柱的外表面;所述端部为平面和端部为线型的接触阀柱的外端部均设置一个阀柱手柄,所述阀柱手柄的抽拉实现第一分向阀的局部开合或者整体开合,设置在反应筒下部的第二分向阀与第一分向阀的结构一致,所述第二分向阀的下端部与出料管连接在一起。
[0006]所述进气组件的第二进气罐、第一进气罐与带有通孔的接触阀柱均为活动连接,当第一分向阀中需要流通液体时,可更换掉第一进气罐、安装适配的液体流入口,同时拆卸第二进气罐,拔出阀柱手柄,保持反应筒内外气压
[0007]所述第二分向阀的阀柱手柄拔出端部为平面的阀柱时,通孔的两端内外连通,实现反应筒内的泄压功能。
[0008]本技术的优点是:结构分散,分向阀可实现分路、总路进气进料,同时适应于不同物料反应混合。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图;
[0010]图2为图1的A

A局部示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图具体说明本技术,如图所示,一种自动输送气体物料的装置,设置一个反应筒1,所述反应筒的上部设置一个进料口2,所述进料口的上端与进料斗3连接,
所述反应筒的上端一侧还设置一个压力表4,设置在反应筒上方的另一侧的进气组件包括第一进气罐5,设置在第一进气罐下方的第二进气罐6与第一进气罐共同连接于第一分向阀中7,所述第一分向阀包括一对端部为平面的接触阀柱71,以及另一对截面为线型的接触阀柱72,所述一侧接触阀柱的下端部设置通孔73,所述通孔内部连通于接触阀柱的外表面;所述端部为平面和端部为线型的接触阀柱的外端部均设置一个阀柱手柄74,所述阀柱手柄的抽拉实现第一分向阀的局部开合或者整体开合,设置在反应筒下部的第二分向阀8与第一分向阀的结构一致,所述第二分向阀的下端部与出料管9连接在一起。
[0012]所述进气组件的第二进气罐、第一进气罐与带有通孔的接触阀柱均为活动连接,当第一分向阀中需要流通液体时,可更换掉第一进气罐、安装适配的液体流入口,同时拆卸第二进气罐,拔出阀柱手柄,保持反应筒内外气压。
[0013]所述第二分向阀的阀柱手柄拔出端部为平面的阀柱时,通孔的两端内外连通,实现反应筒内的泄压功能。
[0014]所述第二分享阀在内部混合物料和气体时,物料和气体自上而下降落后,在反应筒的底部开始反应,反应结束后打开第二分向阀的四个接触阀柱,则可以使得反应后的物料下落到出料管,当需要洁净反应筒内壁时,可以单独打开带有通孔的接触阀柱,同时关闭出料管,使得反应筒内气体流动,具有排气的功能,同理所述第一分向阀也具有通气排气的功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动输送气体物料的装置,其特征在于:设置一个反应筒,所述反应筒的上部设置一个进料口,所述进料口的上端与进料斗连接,所述反应筒的上端一侧还设置一个压力表,设置在反应筒上方的另一侧的进气组件包括第一进气罐,设置在第一进气罐下方的第二进气罐与第一进气罐共同连接于第一分向阀中,所述第一分向阀包括一对端部为平面的接触阀柱,以及另一对截面为线型的接触阀柱,所述一侧接触阀柱的下端部设置通孔,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙洪娟刘阳李宝程
申请(专利权)人:辽宁首钢硼铁有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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