一种用于塑料制品加工的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料制品生产设备技术领域，具体公开了一种用于塑料制品加工的钻孔装置，所述钻头基座的顶端固定连接于所述驱动电机的动力输出轴上，所述圆盘转动安装于所述钻头基座底端中部开设的槽口内，所述顶杆沿竖直方向滑动卡接于所述钻头基座的轴心位置，所述圆盘外壁的中部沿周向均匀开设有奇数个通过孔和柱形腔，所述通过孔和柱形腔均沿所述圆盘的径向延伸，且通过孔的里端与所述柱形腔的里端呈一一对正关系，所述方形柱体分别滑动卡接于所述柱形腔内，所述方形柱体的外端面中心位置分别开设有与所述钻头插接匹配的插槽；解决了塑料制品钻孔设备难以根据钻孔孔径的大小快速、灵活地更换钻头的问题。灵活地更换钻头的问题。灵活地更换钻头的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品加工的钻孔装置


[0001]本技术涉及塑料制品生产设备
，具体为一种用于塑料制品加工的钻孔装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑、钻孔等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0003]现有的塑料制品钻孔设备，在加工生产的过程中，难以根据钻孔孔径的大小快速、灵活地更换钻头，从而降低了使用的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于塑料制品加工的钻孔装置，用于解决目前塑料制品钻孔设备难以根据钻孔孔径的大小快速、灵活地更换钻头的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料制品加工的钻孔装置，包括支座、水平移动基座和钻头，所述水平移动基座的底面设置有升降基座，所述升降基座内设置有驱动电机，还包括钻头基座、圆盘、顶杆和方形柱体，所述钻头基座的顶端固定连接于所述驱动电机的动力输出轴上，所述圆盘转动安装于所述钻头基座底端中部开设的槽口内，所述顶杆沿竖直方向滑动卡接于所述钻头基座的轴心位置，所述圆盘外壁的中部沿周向均匀开设有奇数个通过孔和柱形腔，所述通过孔和柱形腔均沿所述圆盘的径向延伸，且通过孔的里端与所述柱形腔的里端呈一一对正关系，所述方形柱体分别滑动卡接于所述柱形腔内，所述方形柱体的外端面中心位置分别开设有与所述钻头插接匹配的插槽。
[0006]优选的，所述柱形腔的靠近里端位置设置有中间柱腔，所述方形柱体的里端面固定连接有方板，所述方板滑动卡接于所述中间柱腔内，所述方形柱体的外围套装有弹簧，所述弹簧的外端支撑在所述中间柱腔的外端面上。
[0007]优选的，所述钻头基座正面和背面的中部分别开设有侧槽，所述顶杆包括方柱和矩形板，所述方柱的顶端固定连接于所述矩形板底面的中部，所述方柱滑动套接于所述钻头基座的中心腔内，所述矩形板的两端分别滑动卡接于所述侧槽内，所述钻头基座正面和背面的底端分别固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端分别与所述矩形板底面的两端垂直连接。
[0008]优选的，所述通过孔和柱形腔的数量均为五个。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术涉及的塑料制品加工用钻孔装置能够根据实际钻孔孔径的尺寸，快
速、灵活地更换钻头，从而大大提高了钻孔的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术钻头基座的侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术圆盘的剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术顶杆的立体结构示意图；
[0015]图5为本技术方形柱体的立体结构示意图。
[0016]图中：1
‑
支座；11
‑
水平移动基座；12
‑
升降基座；13
‑
驱动电机；
[0017]2‑
钻头基座；21
‑
侧槽；
[0018]3‑
圆盘；31
‑
通过孔；32
‑
柱形腔；33
‑
中间柱腔；
[0019]4‑
伸缩杆；
[0020]5‑
顶杆；51
‑
方柱；52
‑
矩形板；
[0021]6‑
方形柱体；61
‑
方板；62
‑
插槽；
[0022]7‑
钻头；
[0023]8‑
弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于塑料制品加工的钻孔装置，包括支座1、水平移动基座11和钻头7，水平移动基座11的底面设置有升降基座12，升降基座12内设置有驱动电机13，其中，水平移动基座11能够实现水平面上的横向和纵向滑移，从而根据塑料制品的设计钻孔位置调整钻头7的方位；升降基座12实现竖直方向的移动，以便于完成钻头7的钻进和退钻过程；还包括钻头基座2、圆盘3、顶杆5和方形柱体6，钻头基座2的顶端固定连接于驱动电机13的动力输出轴上，圆盘3转动安装于钻头基座2底端中部开设的槽口内，顶杆5沿竖直方向滑动卡接于钻头基座2的轴心位置，圆盘3外壁的中部沿周向均匀开设有奇数个通过孔31和柱形腔32，通过孔31和柱形腔32均沿圆盘3的径向延伸，且通过孔31的里端与柱形腔32的里端呈一一对正关系，即呈对正关系的通过孔31与柱形腔32位于同一条直线上，以满足顶杆5穿过通过孔31后进入柱形腔32内；方形柱体6分别滑动卡接于柱形腔32内，方形柱体6的外端面中心位置分别开设有与钻头7插接匹配的插槽62。
[0026]本实施例中，柱形腔32的靠近里端位置设置有中间柱腔33，方形柱体6的里端面固定连接有方板61，方板61滑动卡接于中间柱腔33内，方形柱体6的外围套装有弹簧8，弹簧8的外端支撑在中间柱腔33的外端面上。
[0027]本实施例中，钻头基座2正面和背面的中部分别开设有侧槽21，顶杆5包括方柱51和矩形板52，方柱51的顶端固定连接于矩形板52底面的中部，方柱51滑动套接于钻头基座2的中心腔内，矩形板52的两端分别滑动卡接于侧槽21内，钻头基座2正面和背面的底端分别
固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的伸缩端分别与矩形板52底面的两端垂直连接。
[0028]本实施例中，通过孔31和柱形腔32的数量均为五个。
[0029]综上，不同型号的钻头7分别对应插接在方形柱体6的插槽62内；钻孔时，先使用支座1底面上的夹持结构对塑料制品进行夹持固定；水平移动基座11将升降基座12的中心移动至待施工钻孔孔位的正上方；转动圆盘3，使得施工钻孔尺寸相对应的钻头7转动至最低端，此时该钻头7的钻进端头正对设计钻孔孔位；伸缩杆4收缩，以通过矩形板52向下拉动方柱51，矩形板52沿侧槽21向下滑动，方柱51的底端恰好穿过通过孔31；方柱51穿过通过孔31后通过方板61顶推方形柱体6，方板61克服弹簧8的弹力而连同方形柱体6向下运动，从而使得对应的钻头7从柱形腔32内伸出；此时驱动电机13转动，即可完成钻孔工序；闲置钻头7对应的方板61受弹簧8的作用而位于中间柱腔33的里端部，从而将钻头7收纳在对应的柱形腔32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品加工的钻孔装置，包括支座(1)、水平移动基座(11)和钻头(7)，所述水平移动基座(11)的底面设置有升降基座(12)，所述升降基座(12)内设置有驱动电机(13)，其特征在于：还包括钻头基座(2)、圆盘(3)、顶杆(5)和方形柱体(6)，所述钻头基座(2)的顶端固定连接于所述驱动电机(13)的动力输出轴上，所述圆盘(3)转动安装于所述钻头基座(2)底端中部开设的槽口内，所述顶杆(5)沿竖直方向滑动卡接于所述钻头基座(2)的轴心位置，所述圆盘(3)外壁的中部沿周向均匀开设有奇数个通过孔(31)和柱形腔(32)，所述通过孔(31)和柱形腔(32)均沿所述圆盘(3)的径向延伸，且通过孔(31)的里端与所述柱形腔(32)的里端呈一一对正关系，所述方形柱体(6)分别滑动卡接于所述柱形腔(32)内，所述方形柱体(6)的外端面中心位置分别开设有与所述钻头(7)插接匹配的插槽(62)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的钻孔装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益民，徐晓娟，刘迎兵，徐晓伟，周亚运，赵莹，
申请(专利权)人：安徽石原实业有限公司，
类型：新型
国别省市：