一种塑料制品生产用搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料制品生产设备技术领域，具体公开了一种塑料制品生产用搬运装置，所述竖直轨梁成对设置于所述行走部的前端，还包括竖直移动基座，所述竖直移动基座后部的两端分别沿竖直方向滑动卡接于所述竖直轨梁上，所述竖直移动基座的顶部设置有驱动其沿所述竖直轨梁上下往复滑动的动力机构，所述货叉的后端分别沿横向滑动卡接于所述竖直移动基座底面的两端，所述竖直移动基座正面的中部设置有驱动所述货叉沿所述竖直移动基座底面横向往复滑动的伸缩缸，所述货叉的内侧平行设置有夹持板，所述夹持板的外侧面与所述货叉的内侧面之间垂直连接有多个弹簧；解决了塑料制品搬运装置适应性差的问题。运装置适应性差的问题。运装置适应性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用搬运装置


[0001]本技术涉及塑料制品生产设备
，具体为一种塑料制品生产用搬运装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑、钻孔等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0003]塑料制品在加工过程中，常会用到搬运装置进行转运，常用的搬运装置是叉车，叉车包括行走车体部分以及设置在车体前端的货叉运动组件，使用时，叉车的货叉在升降伸缩缸的作用下上下移动，使得货叉正对塑料制品下方的空隙，车体向前行走，使得货叉插入塑料制品的下方的空隙中，以达到撑起塑料制品，对其进行转运的目的。但是，当塑料制品堆放时，其下方无空隙，则货叉难以对货物进行支撑。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品生产用搬运装置，用于解决目前塑料制品搬运装置适应性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品生产用搬运装置，包括行走部、竖直轨梁和货叉，所述竖直轨梁成对设置于所述行走部的前端，还包括竖直移动基座，所述竖直移动基座后部的两端分别沿竖直方向滑动卡接于所述竖直轨梁上，所述竖直移动基座的顶部设置有驱动其沿所述竖直轨梁上下往复滑动的动力机构，所述货叉的后端分别沿横向滑动卡接于所述竖直移动基座底面的两端，所述竖直移动基座正面的中部设置有驱动所述货叉沿所述竖直移动基座底面横向往复滑动的伸缩缸，所述货叉的内侧平行设置有夹持板，所述夹持板的外侧面与所述货叉的内侧面之间垂直连接有多个弹簧。
[0006]优选的，所述竖直移动基座包括横梁以及设置于所述横梁底面两端的卡轨，所述货叉的后端分别滑动卡接于所述卡轨上，所述横梁底面的中部设置有支板，所述伸缩缸分别固定安装于所述支板的两侧面，所述伸缩缸的伸缩端分别与所述货叉内侧面的后端固定连接，所述横梁的顶面设置有设置有驱动其沿所述竖直轨梁上下往复滑动的动力机构。
[0007]优选的，所述竖直轨梁外侧面的中部沿轴向开设有竖直滑槽，所述竖直轨梁正面的中部沿轴向设置有齿条，所述横梁背面的两端分垂直固定连接有卡板，所述卡板的内侧面设置有与所述竖直滑槽滑动卡接的滑块，所述横梁顶面的靠近两端位置分别垂直固定连接有支座，所述支座的外侧面安装有马达，所述马达的动力输出轴贯穿所述支座的内侧面后固定套接有与所述齿条啮合的齿轮。
[0008]优选的，所述货叉包括挑梁以及设置于所述挑梁顶面后端的卡槽，所述卡轨对应
滑动卡接于所述卡槽内，所述伸缩缸的伸缩端与所述挑梁内侧面的后端固定连接，所述夹持板通过弹簧与所述挑梁的内侧面连接。
[0009]优选的，所述卡轨的中部开设有水平滑槽，所述卡槽内腔底面的中部垂直固定连接有竖板，所述竖板顶部的正面和背面分别转动安装有导轮，所述导轮对应滚动卡接于所述水平滑槽内腔底面的前端和后端。
[0010]优选的，所述横梁底面位于所述支板两侧的位置分别固定连接有导向筒体，所述挑梁内侧面的后部垂直固定连接有与所述导向筒体滑动套接的导杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术涉及的搬运装置不仅能够从塑料制品的底部支撑搬运，而且还能从塑料制品的两侧夹持固定以夹抱方式搬运，从而大大提高了搬运装置的适应性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的侧视视结构示意图；
[0014]图2为本技术货叉的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术竖直移动基座的主视结构示意图；
[0016]图4为本技术竖直移动基座的侧视结构示意图；
[0017]图5为本技术竖直移动基座的俯视结构示意图。
[0018]图中：1
‑
行走部；
[0019]2‑
竖直轨梁；21
‑
竖直滑槽；22
‑
齿条；
[0020]3‑
货叉；31
‑
挑梁；32
‑
卡槽；33
‑
竖板；34
‑
导轮；35
‑
导杆；36
‑
夹持板；
[0021]4‑
竖直移动基座；41
‑
横梁；42
‑
卡板；43
‑
滑块；44
‑
支座；45
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马达；46
‑
齿轮；47
‑
卡轨；471
‑
水平滑槽；48
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导向筒体；49
‑
支板；
[0022]5‑
伸缩缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品生产用搬运装置，包括行走部1、竖直轨梁2和货叉3，竖直轨梁2成对设置于行走部1的前端，还包括竖直移动基座4，竖直移动基座4后部的两端分别沿竖直方向滑动卡接于竖直轨梁2上，竖直移动基座4的顶部设置有驱动其沿竖直轨梁2上下往复滑动的动力机构，货叉3的后端分别沿横向滑动卡接于竖直移动基座4底面的两端，竖直移动基座4正面的中部设置有驱动货叉3沿竖直移动基座4底面横向往复滑动的伸缩缸5，货叉3的内侧平行设置有夹持板36，夹持板36的外侧面与货叉3的内侧面之间垂直连接有多个弹簧。
[0025]本实施例中，竖直移动基座4包括横梁41以及设置于横梁41底面两端的卡轨47，货叉3的后端分别滑动卡接于卡轨47上，横梁41底面的中部设置有支板49，伸缩缸5分别固定安装于支板49的两侧面，伸缩缸5的伸缩端分别与货叉3内侧面的后端固定连接，横梁41的
顶面设置有设置有驱动其沿竖直轨梁2上下往复滑动的动力机构。
[0026]本实施例中，竖直轨梁2外侧面的中部沿轴向开设有竖直滑槽21，竖直轨梁2正面的中部沿轴向设置有齿条22，横梁41背面的两端分垂直固定连接有卡板42，卡板42的内侧面设置有与竖直滑槽21滑动卡接的滑块43，横梁41顶面的靠近两端位置分别垂直固定连接有支座44，支座44的外侧面安装有马达45，马达45的动力输出轴贯穿支座44的内侧面后固定套接有与齿条22啮合的齿轮46。
[0027]本实施例中，货叉3包括挑梁31以及设置于挑梁31顶面后端的卡槽32，卡轨47对应滑动卡接于卡槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用搬运装置，包括行走部(1)、竖直轨梁(2)和货叉(3)，所述竖直轨梁(2)成对设置于所述行走部(1)的前端，其特征在于：还包括竖直移动基座(4)，所述竖直移动基座(4)后部的两端分别沿竖直方向滑动卡接于所述竖直轨梁(2)上，所述竖直移动基座(4)的顶部设置有驱动其沿所述竖直轨梁(2)上下往复滑动的动力机构，所述货叉(3)的后端分别沿横向滑动卡接于所述竖直移动基座(4)底面的两端，所述竖直移动基座(4)正面的中部设置有驱动所述货叉(3)沿所述竖直移动基座(4)底面横向往复滑动的伸缩缸(5)，所述货叉(3)的内侧平行设置有夹持板(36)，所述夹持板(36)的外侧面与所述货叉(3)的内侧面之间垂直连接有多个弹簧。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用搬运装置，其特征在于：所述竖直移动基座(4)包括横梁(41)以及设置于所述横梁(41)底面两端的卡轨(47)，所述货叉(3)的后端分别滑动卡接于所述卡轨(47)上，所述横梁(41)底面的中部设置有支板(49)，所述伸缩缸(5)分别固定安装于所述支板(49)的两侧面，所述伸缩缸(5)的伸缩端分别与所述货叉(3)内侧面的后端固定连接，所述横梁(41)的顶面设置有驱动其沿所述竖直轨梁(2)上下往复滑动的动力机构。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用搬运装置，其特征在于：所述竖直轨梁(2)外侧面的中部沿轴向开设有竖直滑槽(21)，所述竖直轨梁(2)正面的中部沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益民，徐晓娟，刘迎兵，徐晓伟，周亚运，赵莹，
申请(专利权)人：安徽石原实业有限公司，
类型：新型
国别省市：