节能型塑钢门窗钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型塑钢门窗钻孔机，涉及钻孔机技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板的上侧装设有电动推杆，电动推杆的输出端装设有支撑杆，支撑杆的上侧开设有第二开槽，支撑杆的一侧铰接有限位块，限位块的一端固定有第一固定块，第一固定块的一侧装设有电机，电机的输出端装设有钻头，电动推杆的一侧固定有楔形固定块，基板的上侧开设有第一开槽；本实用新型专利技术通过在电动推杆一侧设置的楔形固定块方便对电动推杆垂直状态或水平状态的调整和固定，方便电机能对材料不同表面进行打孔，使打孔的位置更加精确，同时提高了打孔的效率，然后由于电动推杆的伸缩性，可以调整电机的位置，使材料的加工更加的方便快捷。使材料的加工更加的方便快捷。使材料的加工更加的方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
节能型塑钢门窗钻孔机


[0001]本技术属于钻孔机
，特别是涉及一种节能型塑钢门窗钻孔机。

技术介绍

[0002]目前，塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成塑钢型材，然后通过切割、焊接或者螺接的方式制成门窗框扇，装配上密封胶条、毛条、五金件等，同时为了增强塑钢型材的刚性，超过一定长度的塑钢型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗，因为很多门窗都需要通过螺丝固定，所以必不可少的需要在塑钢型材上打尺寸不一的螺丝固定孔，而塑钢门窗在加工过程中一般采用钻孔机进行打孔，打孔精度和效率都比较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种节能型塑钢门窗钻孔机，通过在电动推杆一侧设置的楔形固定块方便对电动推杆垂直状态或水平状态的调整和固定，方便电机能对材料不同表面进行打孔，使打孔的位置更加精确，同时提高了打孔的效率，然后由于电动推杆的伸缩性，可以调整电机的位置，方便钻头对材料进行打孔操作，托板能在第一滑槽和第一滑块的作用下进行横向方向上的位置调整，第二滑块和第二滑槽的作用下进行纵向方向上的位置调整，方便了在加工材料时，对材料的位置进行调整，同时使材料的加工更加的精确，然后第一挡板能在第三滑块和第三滑槽的滑动配合作用下对材料进行固定，第二挡板能辅助第一挡板对材料的固定，使材料的加工更加的方便快捷，解决了现有的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种节能型塑钢门窗钻孔机，包括基板，基板的上侧装设有电动推杆，电动推杆的输出端装设有支撑杆，支撑杆的上侧开设有第二开槽，支撑杆的一侧铰接有限位块，限位块的一端固定有第一固定块，第一固定块的一侧装设有电机，电机的输出端装设有钻头，电动推杆的一侧固定有楔形固定块，基板的上侧开设有第一开槽，基板的内部开设有限位槽，限位槽的内部装设有阻挡板，阻挡板的一侧装设有弹簧，阻挡板的另一侧固定连接有滑杆，滑杆的一端装设有滑板，滑板滑动配合在第一开槽的内部；
[0006]基板的上侧开设有两第一滑槽，第一滑槽的内部设置有两第一滑块，两第一滑槽内相邻两第一滑块之间装设有固定板，两固定板的内部均开设有第二滑槽，两第二滑槽的内部滑动配合有四个第二滑块，四个第二滑块的上侧装设有托板。
[0007]可选的，托板的上侧开设有两第三滑槽，两第三滑槽的内部设置有两第三滑块，两第三滑块的上侧装设有第一挡板。
[0008]可选的，托板的上侧固定有第二挡板，第二挡板位于第一挡板的一侧，两者呈垂直状态。
[0009]可选的，阻挡板的一侧固定有挡杆，挡杆的一端装设有拉把。
[0010]可选的，支撑杆的一侧固定有第二固定块，第二固定块的上侧装设有第一限位板。
[0011]可选的，支撑杆的一侧还固定有第二固定块，第二固定块的上侧装设有第二限位板。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过在电动推杆一侧设置的楔形固定块方便对电动推杆垂直状态或水平状态的调整和固定，方便电机能对材料不同表面进行打孔，使打孔的位置更加精确，同时提高了打孔的效率，然后由于电动推杆的伸缩性，可以调整电机的位置，方便钻头对材料进行打孔操作，托板能在第一滑槽和第一滑块的作用下进行横向方向上的位置调整，第二滑块和第二滑槽的作用下进行纵向方向上的位置调整，方便了在加工材料时，对材料的位置进行调整，同时使材料的加工更加的精确，然后第一挡板能在第三滑块和第三滑槽的滑动配合作用下对材料进行固定，第二挡板能辅助第一挡板对材料的固定，使材料的加工更加的方便快捷。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的右视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的滑板剖面结构示意图；
[0019]图4为图1中A处结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]基板1，电动推杆2，楔形固定块3，支撑杆4，第二开槽5，限位块6，第一限位板7，第二固定块8，第二限位板9，电机10，钻头11，第一滑槽12，第一滑块13，固定板14，第二滑槽15，托板16，第三滑槽17，第一挡板18，第三滑块19，第二挡板20，第一开槽21，滑板22，滑杆23，限位槽24，弹簧25，阻挡板26，挡杆27。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种节能型塑钢门窗钻孔机，包括基板1，基板1的上侧装设有电动推杆2，电动推杆2的输出端装设有支撑杆4，支撑杆4的上侧开设有第二开槽5，支撑杆4的一侧铰接有限位块6，限位块6的一端固定有第一固定块，第一固定块的一侧装设有电机10，电机10的输出端装设有钻头11，电动推杆2的一侧固定有楔形固定块
3，基板1的上侧开设有第一开槽21，基板1的内部开设有限位槽24，限位槽24的内部装设有阻挡板26，阻挡板26的一侧装设有弹簧25，阻挡板26的另一侧固定连接有滑杆23，滑杆23的一端装设有滑板22，滑板22滑动配合在第一开槽21的内部；
[0025]基板1的上侧开设有两第一滑槽12，第一滑槽12的内部设置有两第一滑块13，两第一滑槽12内相邻两第一滑块13之间装设有固定板14，两固定板14的内部均开设有第二滑槽15，两第二滑槽15的内部滑动配合有四个第二滑块，四个第二滑块的上侧装设有托板16。
[0026]本实施例一个方面的应用为：在使用时，若电动推杆2处于原始状态，第一固定块会绕轴旋转，使电机10处于垂直状态，然后将要被加工的材料放置在托板16的上侧，第一挡板18会在第三滑块19和第三滑槽17的作用下对材料位置进行初步固定，然后推动托板16，托板16会在第二滑块和第二滑槽15的作用下进行纵向移动，同时固定板14在能第一滑块13和第一滑槽12的滑动配合下使托板16能在基板1的上侧进行横向移动，方便对材料的打孔位置的调整，同时在打孔时电动推杆2会在打孔时根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型塑钢门窗钻孔机，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的上侧装设有电动推杆(2)，电动推杆(2)的输出端装设有支撑杆(4)，支撑杆(4)的上侧开设有第二开槽(5)，支撑杆(4)的一侧铰接有限位块(6)，限位块(6)的一端固定有第一固定块，第一固定块的一侧装设有电机(10)，电机(10)的输出端装设有钻头(11)，电动推杆(2)的一侧固定有楔形固定块(3)，基板(1)的上侧开设有第一开槽(21)，基板(1)的内部开设有限位槽(24)，限位槽(24)的内部装设有阻挡板(26)，阻挡板(26)的一侧装设有弹簧(25)，阻挡板(26)的另一侧固定连接有滑杆(23)，滑杆(23)的一端装设有滑板(22)，滑板(22)滑动配合在第一开槽(21)的内部；基板(1)的上侧开设有两第一滑槽(12)，第一滑槽(12)的内部设置有两第一滑块(13)，两第一滑槽(12)内相邻两第一滑块(13)之间装设有固定板(14)，两固定板(14)的内部均开设有第二滑槽(15)，两第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，
申请(专利权)人：聊城市奥德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：