虚焊检测设备和虚焊检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种虚焊检测设备和虚焊检测系统。其中，虚焊检测设备包括机架、探针测温机构以及升降机构；探针测温机构可在定位机构的上方升降，并具有间隔设置的第一探针、第二探针以及测温仪，探针测温机构下降，以使第一探针和第二探针分别用于与锂电池模组上的一正极柱和一负极柱接触，以对锂电池模组充放电，且测温仪用于检测锂电池模组的温度；升降机构设于机架，并与探针测温机构传动连接，以驱动探针测温机构升降。本实用新型专利技术技术方案提供了一种可提高检测的可靠性，并且不会损伤锂电池模组的虚焊检测设备。电池模组的虚焊检测设备。电池模组的虚焊检测设备。

【技术实现步骤摘要】
虚焊检测设备和虚焊检测系统


[0001]本技术涉及锂离子电池虚焊检测
，特别涉及一种虚焊检测设备和虚焊检测系统。

技术介绍

[0002]锂电池模组在生产后期需要对其进行焊印检测，目前通常使用CCD相机拍照检测，但是只能检测锂电池模组外轮廓的缺陷，对于虚焊无法检测，因为虚焊是在焊点内部形成的不良，目前只能人工使用钳子夹住汇流排拉拔检测，导致检测不可靠、并且会损伤锂电池模组。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种虚焊检测设备，旨在提供一种可提高检测的可靠性，并且不会损伤锂电池模组的虚焊检测设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种虚焊检测设备，包括：
[0005]机架；
[0006]探针测温机构，所述探针测温机构可在所述定位机构的上方升降，并具有间隔设置的第一探针、第二探针以及测温仪，所述探针测温机构下降，以使所述第一探针和所述第二探针分别用于与锂电池模组上的一正极柱和一负极柱接触，以对锂电池模组充放电，且所述测温仪用于检测锂电池模组的温度；以及
[0007]升降机构，所述升降机构设于所述机架，并与所述探针测温机构传动连接，以驱动所述探针测温机构升降。
[0008]在本技术的一实施例中，所述探针测温机构包括：
[0009]安装板，所述安装板传动连接于所述升降机构，所述升降机构驱动所述安装板升降；
[0010]第一探针组件，所述第一探针组件设于所述安装板，以随所述安装板升降，并具有所述第一探针；
[0011]第二探针组件，所述第二探针组件设于所述安装板，以随所述安装板升降，并具有所述第二探针；以及
[0012]测温组件，所述测温组件设于所述安装板，以随所述安装板升降，并具有所述测温仪。
[0013]在本技术的一实施例中，所述第一探针组件包括：
[0014]第一升降组件，所述第一升降组件设于所述安装板；和
[0015]第一探针结构，所述第一探针结构传动连接于所述第一升降组件，并具有所述第一探针，所述第一升降组件驱动所述第一探针结构升降。
[0016]在本技术的一实施例中，所述第二探针组件包括：
[0017]第二升降组件，所述第二升降组件设于所述安装板；和
[0018]第二探针结构，所述第二探针结构传动连接于所述第二升降组件，并具有所述第二探针，所述第二升降组件驱动所述第二探针结构升降。
[0019]在本技术的一实施例中，所述测温组件包括：
[0020]第三升降组件，所述第三升降组件设于所述安装板；和
[0021]测温结构，所述测温结构传动连接于所述第三升降组件，并具有所述测温仪，所述第三升降组件驱动所述测温结构升降。
[0022]在本技术的一实施例中，所述测温组件设于所述第一探针组件与所述第二探针组件之间。
[0023]在本技术的一实施例中，所述机架包括：
[0024]架体；
[0025]移动机构，所述移动机构设于所述架体；所述升降机构传动连接于所述移动机构，所述移动机构驱动所述升降机构在水平方向上移动。
[0026]在本技术的一实施例中，所述移动机构包括：
[0027]第一平移组件，所述第一平移组件设于所述架体；和
[0028]第二平移组件，所述第二平移组件传动连接于所述第一平移组件，所述第一平移组件驱动所述第二平移组件在第一水平方向上移动；所述升降机构传动连接于所述第二平移组件，所述第二平移组件驱动所述升降机构在第二水平方向上移动。
[0029]本技术还提出一种虚焊检测系统，包括：
[0030]生产线，所述生产线具有沿其长度方向依次间隔设置的进料位、工作位以及出料位；
[0031]定位机构，所述定位机构沿所述进料位至所述出料位的方向可移动地设置在所述生产线上；
[0032]虚焊检测设备，所述虚焊检测设备的探针测温机构设置在所述工作位的上方；
[0033]其中，虚焊检测设备包括：
[0034]机架；
[0035]探针测温机构，所述探针测温机构可在所述定位机构的上方升降，并具有间隔设置的第一探针、第二探针以及测温仪，所述探针测温机构下降，以使所述第一探针和所述第二探针分别用于与锂电池模组上的一正极柱和一负极柱接触，以对锂电池模组充放电，且所述测温仪用于检测锂电池模组的温度；以及
[0036]升降机构，所述升降机构设于所述机架，并与所述探针测温机构传动连接，以驱动所述探针测温机构升降。
[0037]在本技术的一实施例中，所述虚焊检测系统还包括充放电柜，所述充放电柜与所述虚焊检测设备的第一探针和第二探针电连接。
[0038]本技术的虚焊检测设备，对锂电池模组进行虚焊检测时，可将锂电池模组固定在探针测温机构的下方，此时，升降机构工作，以带动探针测温机构下降，以使探针测温机构上的第一探针和第二探针分别与锂电池模组上的一正极柱和一负极柱接触，然后通过第一探针和第二探针为锂电池模组进行充放电，充放电一段时间后，便可通过探针测温机构上的测温仪来检测锂电池模组的温度，当测温仪检测到的温度超过预设温度时，则表明该焊点为虚焊；如此，便替代了人工使用钳子夹住汇流排拉拔检测的方式，便提高了检测的
可靠性，并且不会损伤锂电池模组。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0040]图1为本技术虚焊检测设备一实施例的结构示意图；
[0041]图2为图1中A处的局部放大图；
[0042]图3为本技术虚焊检测系统一实施例的结构示意图；
[0043]图4为图3中B处的局部放大图。
[0044]附图标号说明：
[0045]标号名称标号名称1000虚焊检测系统232第二探针结构100虚焊检测设备2321第二探针10机架24测温组件11架体241第三升降组件12移动机构242测温结构121第一平移组件2421测温仪122第二平移组件30升降机构20探针测温机构200生产线21安装板300定位机构22第一探针组件310底板221第一升降组件320第一固定板222第一探针结构330第一活动板2221第一探针340第二固定板23第二探针组件350第二活动板231第二升降组件400充放电柜
[0046]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0047]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种虚焊检测设备，用于对锂电池模组进行虚焊检测，其特征在于，所述虚焊检测设备包括：机架；探针测温机构，所述探针测温机构可升降地设于所述机架，并具有间隔设置的第一探针、第二探针以及测温仪，所述探针测温机构下降，以使所述第一探针和所述第二探针分别用于与锂电池模组上的一正极柱和一负极柱接触，以对锂电池模组充放电，且所述测温仪用于检测锂电池模组的温度；以及升降机构，所述升降机构设于所述机架，并与所述探针测温机构传动连接，以驱动所述探针测温机构升降。2.如权利要求1所述的虚焊检测设备，其特征在于，所述探针测温机构包括：安装板，所述安装板传动连接于所述升降机构，所述升降机构驱动所述安装板升降；第一探针组件，所述第一探针组件设于所述安装板，以随所述安装板升降，并具有所述第一探针；第二探针组件，所述第二探针组件设于所述安装板，以随所述安装板升降，并具有所述第二探针；以及测温组件，所述测温组件设于所述安装板，以随所述安装板升降，并具有所述测温仪。3.如权利要求2所述的虚焊检测设备，其特征在于，所述第一探针组件包括：第一升降组件，所述第一升降组件设于所述安装板；和第一探针结构，所述第一探针结构传动连接于所述第一升降组件，并具有所述第一探针，所述第一升降组件驱动所述第一探针结构升降。4.如权利要求2所述的虚焊检测设备，其特征在于，所述第二探针组件包括：第二升降组件，所述第二升降组件设于所述安装板；和第二探针结构，所述第二探针结构传动连接于所述第二升降组件，并具有所述第二探针，所述第二升降组件驱动所述第二探针...

【专利技术属性】
技术研发人员：占根生，王志伟，
申请(专利权)人：深圳市铭镭激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：