一种卡扣式组合梁承式楼梯板制造技术

技术编号:33821485 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-16 10:45
本实用新型专利技术涉及梁承式楼梯板技术领域,具体为一种卡扣式组合梁承式楼梯板,包括楼梯板主体和支撑梁,所述楼梯板主体下端的左右两侧对称焊接有第一固定块,两组所述第一固定块相对的一侧表面均开设有滑槽,且滑槽内均滑动连接有滑块,两组所述第一固定块互相远离的一侧表面开设有孔洞,且孔洞内横向插设有转杆。本实用新型专利技术通过设置的第一固定块,操作人员在安装时,使得楼梯板主体下的两组第一固定块对准支撑梁的上端,再通过向下按压楼梯板主体,使得两组对向的卡块分别嵌入两组限位槽内,即可完成楼梯板主体的安装,同时经过第一固定块的固定能够将楼梯板主体稳固的固定在支撑梁上,从而确保了该新型的能够正常使用。从而确保了该新型的能够正常使用。从而确保了该新型的能够正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣式组合梁承式楼梯板


[0001]本技术涉及梁式楼梯板
,具体为一种卡扣式组合梁承式楼梯板。

技术介绍

[0002]“梁承式楼梯板”,顾名思义是指具有一根或者多根梁柱支撑的楼梯形式,该种结构需要在支撑柱梁上安装所需的楼梯板,以达到楼梯的使用功能;
[0003]在现有的
大多的楼梯板安装需要在楼梯板上螺纹打孔,从而对其进行固定安装,而由于楼梯板是通过螺纹打孔进行固定安装的,所以当楼梯板在使用的过程中遇到损坏时,再次更换时需要先从损坏的楼梯板上将螺钉取下,再通过在楼梯板上打孔进行安装,此过程中需要耗费大量的人力和物力,且安装过程较为复杂,难以达到便捷的拆卸和安装效果,为此我们提出了一种卡扣式组合梁承式楼梯板来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卡扣式组合梁承式楼梯板,以解决上述
技术介绍
中提出的耗费大量的人力物力、安装过程复杂、后期拆卸更换麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卡扣式组合梁承式楼梯板,包括楼梯板主体和支撑梁,所述楼梯板主体下端的左右两侧对称焊接有第一固定块,两组所述第一固定块相对的一侧表面均开设有滑槽,且滑槽内均滑动连接有滑块,两组所述第一固定块互相远离的一侧表面开设有孔洞,且孔洞内横向插设有转杆,所述转杆的内端通过轴承与滑块相连接,所述滑槽内横向设置有弹簧,且弹簧套接在转杆上,所述弹簧两端分别与滑槽的内壁和滑块相抵,所述滑块靠近滑槽开口处的一侧表面固定焊接有卡块,所述支撑梁上侧的左右两端对称开设有限位槽,且限位槽与卡块相适配,所述楼梯板主体的下端右侧通过螺栓安装有第二固定块,且第二固定块的下端设置有加固机构。
[0006]优选的,所述转杆的右侧表面设置有外螺纹,所述滑槽外侧开口处固定安装有第一螺母,且第一螺母套接在转杆上。
[0007]优选的,两组所述卡块的相对的一侧表面为倾斜面,所述卡块的纵截面为三角形。
[0008]优选的,所述加固机构包括支撑柱,所述支撑柱的上端与第二固定块的下端焊接,所述支撑柱的下端开设有空槽,且空槽的开口处插设有加固螺杆,所述空槽的开口处通过轴承安装有第二螺母,且第二螺母套接在加固螺杆上,所述空槽的横截面为方形,所述加固螺杆的内端头外径与空槽的内径相适配,所述加固螺杆的下端头焊接有固定板。
[0009]优选的,所述固定板的左侧胶合有橡胶垫,且橡胶垫的表面设置有防滑纹。
[0010]优选的,所述楼梯板主体的上表面压合有防滑垫,且防滑垫的表面均匀设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过设置的第一固定块,操作人员在安装时,使得楼梯板主体下的两组第一固定块对准支撑梁的上端,再通过向下按压楼梯板主体,使得两组对向的卡块分别嵌入两组限
位槽内,即可完成楼梯板主体的安装,该新型的安装不需要过多的人力,且不需要再借助其它的辅助工具进行安装,其安装的过程快速便捷,为安装人员节省了大量的时间和力气,同时经过第一固定块的固定能够将楼梯板主体稳固的固定在支撑梁上,从而确保了该新型的能够正常使用;
[0013]通过在楼梯板主体右侧下端设置的加固机构,可通过调节第二螺母,使得加固螺杆能够竖向移动,从而使得该加固机构能够适用于不同安装尺寸的楼梯板,大大提升了该装置的适用性,同时通过加固机构下端设置的固定板,能够对楼梯板主体的右侧下方进行有效的加固,同时固定板的表面设置有橡胶垫,大大增加了固定板与支撑梁接触面的摩擦力,同时也减少了加固机构对支撑梁外侧的磨损,通过加固机构使得楼梯板主体的右侧在受力时,能够有效得到加固机构的支撑,以提升楼梯板主体的稳定性,同时也减少了楼梯板主体在使用过程中因受力过度出现损坏,从而增加了该新型的实用性和耐用性。
附图说明:
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0016]图2为本技术的结构的左视示意图;
[0017]图3为本技术的结构中楼梯板主体和支撑梁的局部视示意图;
[0018]图4为本技术图3中A的局部放大示意图;
[0019]图5为本技术图3中B的局部放大示意图。
[0020]图中:1、楼梯板主体;2、第一固定块;3、滑槽;4、滑块;5、转杆;6、弹簧;7、卡块;8、第一螺母;9、支撑梁;10、限位槽; 11、第二固定块;12、支撑柱;13、空槽;14、加固螺杆;15、第二螺母;16、固定板;17、橡胶垫;18、防滑垫。
具体实施方式:
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种卡扣式组合梁承式楼梯板,包括楼梯板主体1和支撑梁9,楼梯板主体1下端的左右两侧对称焊接有第一固定块2,两组第一固定块2相对的一侧表面均开设有滑槽 3,且滑槽3内均滑动连接有滑块 4,两组第一固定块2互相远离的一侧表面开设有孔洞,且孔洞内横向插设有转杆5,转杆5的内端通过轴承与滑块4相连接,滑槽3内横向设置有弹簧6,且弹簧6套接在转杆5上,弹簧6两端分别与滑槽3的内壁和滑块4 相抵,滑块4靠近滑槽3开口处的一侧表面固定焊接有卡块7,支撑梁9上侧的左右两端对称开设有限位槽10,且限位槽10与卡块7 相适配,楼梯板主体1的下端右侧通过螺栓安装有第二固定块11,且第二固定块11的下端设置有加固机构;
[0023]进一步的,转杆5的右侧表面设置有外螺纹,滑槽3外侧开口处固定安装有第一螺母8,且第一螺母8套接在转杆5上,通过转杆 5左侧表面的外螺纹和第一螺母8的作用下,在拆卸楼梯板主体1 时,可将卡块7固定在滑槽3内,方便楼梯板主体1的取下。
[0024]进一步的,两组卡块7的相对的一侧表面为倾斜面,卡块7的纵截面为三角形,卡块7的纵截面设置为三角形,在楼梯板主体1 下压安装时卡块7的倾斜面便于卡块7从支撑梁9的上端表面向下移动至限位槽10内,从而便于楼梯板主体1的安装。
[0025]进一步的,加固机构包括支撑柱12,支撑柱12的上端与第二固定块11的下端焊接,支撑柱12的下端开设有空槽13,且空槽13 的开口处插设有加固螺杆14,空槽13的开口处通过轴承安装有第二螺母15,且第二螺母15套接在加固螺杆14上,空槽13的横截面为方形,加固螺杆14的内端头外径与空槽本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡扣式组合梁承式楼梯板,包括楼梯板主体(1)和支撑梁(9),其特征在于:所述楼梯板主体(1)下端的左右两侧对称焊接有第一固定块(2),两组所述第一固定块(2)相对的一侧表面均开设有滑槽(3),且滑槽(3)内均滑动连接有滑块(4),两组所述第一固定块(2)互相远离的一侧表面开设有孔洞,且孔洞内横向插设有转杆(5),所述转杆(5)的内端通过轴承与滑块(4)相连接,所述滑槽(3)内横向设置有弹簧(6),且弹簧(6)套接在转杆(5)上,所述弹簧(6)两端分别与滑槽(3)的内壁和滑块(4)相抵,所述滑块(4)靠近滑槽(3)开口处的一侧表面固定焊接有卡块(7),所述支撑梁(9)上侧的左右两端对称开设有限位槽(10),且限位槽(10)与卡块(7)相适配,所述楼梯板主体(1)的下端右侧通过螺栓安装有第二固定块(11),且第二固定块(11)的下端设置有加固机构。2.根据权利要求1所述的一种卡扣式组合梁承式楼梯板,其特征在于:所述转杆(5)的右侧表面设置有外螺纹,所述滑槽(3)外侧开口处固定安装有第一螺母(8),且第一螺母(8)套接在转杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈东生
申请(专利权)人:杭州绿能智筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1