一种装配化折式楼梯制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑结构技术领域，公开了一种装配化折式楼梯，包括底板、一对主梁、若干踏步板以及水平设置于一对主梁之间的折返转接平台，一对主梁呈剪刀状倾斜一定角度设置；若干踏步板分别通过滑座组件水平设置于一对主梁上，主梁底端设置有底板，底板与地面、墙面紧固连接；下方的主梁顶端连接有折返转接平台，折返转接平台另一端连接于上方的主梁下端，踏步板与滑座组件之间、滑座组件与所述主梁之间、折返转接平台与主梁之间均通过紧固件方式连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术利用踏脚板和主梁紧固件连接，通过滑座组件加强踏脚板的结构强度，实现结构简单的装配式楼梯结构，安装方便，易于维护。易于维护。易于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种装配化折式楼梯


[0001]本技术涉及楼梯结构
，特别涉及一种装配化折式楼梯。

技术介绍

[0002]传统的楼梯有旋转楼梯、直跑楼梯，传统的旋转楼梯利用两侧梁体结构实现踏步单元螺旋式向上，其结构较为复杂，安装过程困难，容易出现结构不稳的情况。传统的直跑楼梯多为单跑楼梯，且结构大部分为木质结构或者混凝土结构，在安装时安装过程较为复杂。钢制结构的直跑楼梯较少，传统的钢制结构的直跑楼梯多为焊接一体结构，在安装过程中需要焊接，然而，如果楼梯部件出现异常或者损坏，很难更换，需要切割后再更换其中的损坏部件，维护困难。
[0003]因此，急需设计一种结构简单且安装简易、便于维护的装配化折式楼梯。

技术实现思路

[0004]技术目的：针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种装配化折式楼梯，利用踏脚板和主梁紧固件连接，实现装配简单、便于维护的直跑楼梯结构。
[0005]技术方案：本技术提供了一种装配化折式楼梯，包括底板、一对主梁、若干踏步板以及水平设置于一对主梁之间的折返转接平台，一对所述主梁呈剪刀状倾斜一定角度设置；若干所述踏步板分别通过滑座组件水平设置于一对主梁上，主梁底端设置有所述底板，所述底板与地面、墙面紧固连接；下方的主梁顶端连接有折返转接平台，所述折返转接平台另一端连接于上方的主梁下端，所述踏步板与所述滑座组件之间、所述滑座组件与所述主梁之间、所述折返转接平台与所述主梁之间均通过紧固件方式连接。
[0006]进一步地，所述滑座组件包括滑座支撑板、中间折弯板和压紧板，所述滑座支撑板为整块钢板弯折而成，所述滑座支撑板上端沿踏步板下表面固定设置，其下端呈倾斜状，所述滑座支撑板包括两侧折叠面和中间折叠面，所述中间折叠面延伸有所述中间折弯板，所述两侧折叠面、中间折弯板均通过螺栓设置有压紧板，所述中间折弯板上设置的压紧板正对主梁正面，所述两侧折叠面分别位于所述主梁的两侧，所述两侧折叠面、中间折弯板均通过所述压紧板与螺栓紧固于所述主梁。
[0007]进一步地，所述滑座支撑板上端沿水平方向向外侧弯折一定宽度形成弯折端，所述弯折端与所述踏步板通过紧固件方式连接。
[0008]进一步地，沿所述主梁延伸方向且与所述压紧板对应位置的主梁上均设置有与所述压紧板形状匹配的凹陷槽，在滑座支撑板与所述主梁连接时，所述压紧板设置于所述凹陷槽内，并利用螺栓将所述压紧板、滑座支撑板以及主梁固定连接。
[0009]进一步地，所述压紧板为T字形，其卡设于所述主梁内，且其与所述主梁接触的端面设置有齿状结构。
[0010]进一步地，还包括扶手组件，所述扶手组件包括扶手座与扶手杆，所述扶手组件间隔设置于若干所述滑座支撑板上，所述扶手座垂直紧固连接于所述滑座支撑板的两侧折叠
面上，远离滑座支撑板的所述扶手座末端竖直紧固连接有扶手杆，相邻所述扶手杆之间竖直插入玻璃栏板，且相邻所述扶手杆上端、延其直线方向紧固有扶手条。
[0011]进一步地，所述连接支撑板侧面剖视截面结构为直角梯形结构，其中间折叠面与所述踏步板之间的夹角为45度。
[0012]进一步地，所述折返转接平台尺寸大于所述踏步板，且其横跨两个主梁，其一端下表面通过U型连接板一与所述主梁紧固连接，其另一端下表面通过U型连接板二与另一个所述主梁紧固连接，U型连接板一、U型连接板二分别位于其对应的主梁两侧。
[0013]进一步地，所述主梁倾斜角度为50度。
[0014]进一步地，所述踏步板、折返转接平台、主梁以及滑座组件均为钢制结构。
[0015]有益效果：
[0016]1、本技术设计的直跑楼梯为双跑楼梯，两根主梁直接通过紧固件方式固定在底板上，底板与地面、墙体固定，通过滑座组件将若干个踏步板固定在主梁上并且可以根据需要调整其位置，该结构较为简单，安装方便，踏步板与主梁之间连接稳定，不存在安全隐患。底板可以增大主梁端面的受力面积。
[0017]2、本技术在踏步板下方设置的滑座组件是通过整块钢板弯折而成的，其结构强度高，不仅起到连接踏步板与主梁的作用，还可以起到支撑踏步板作用，增强踏步板的承重能力，滑座支撑板两侧折叠面及中间折弯板用来与主梁连接，通过压紧板使滑座支撑板可以在主梁任意位置固定。
[0018]3、本技术在滑座支撑板与踏步板连接的一端设置弯折端，可以增大滑座支撑板与踏步板的接触面积，进一步增强踏步板的承重能力，增强了整个楼梯的结构稳定性。
[0019]4、本技术滑座支撑板与主梁通过紧固件方式安装，安装方便，并且便于后期维护。利用压紧板实现滑座支撑板与主梁的紧固连接，压紧板可以增大滑座支撑板与主梁的接触面积，压紧板设置在凹陷槽内，在踏步板受力时，力可以通过滑座支撑板传递到压紧板与主梁的凹陷槽内，可以更好的承受踏步板上的力，并且压紧板上平面两侧压制成齿状，固定滑座支撑板时可与主梁咬合增加固定力。
[0020]5、本技术滑座支撑板头部结构与主梁相吻合，确保滑座支撑板不从主梁上脱落，旋紧连接压紧板的螺钉，使滑座支撑板头部和压紧板一起夹紧主梁，形成定位，同时钢质压紧板上的齿会微量切入铝质龙骨，增加咬合力，使滑座支撑板不易移动，并且，本技术三个方向的三块压紧板形成的强大压紧力，确保滑座支撑板间的距离保持稳定。
[0021]6、本技术踏步板、折返转接平台的两端均向下弯曲形成方形钩状结构，对于钢板结构的踏步板与折返转接平台而言，向下弯曲使得整个踏步板、折返转接平台可以承受更大的力而不会扭曲变形。
[0022]7、本技术设计的双跑楼梯在中间位置设置折返转接平台，是专门为楼梯转弯而设计的过渡部件，并且折返转接平台两端分别固定在两个主梁上，折返转接平台与两个主梁之间形成一个相对稳定的结构，使得折返转接平台较为稳定。
[0023]8、本技术扶手座设置在滑座支撑板上，利用扶手座安装扶手以及扶手上方的扶手条，增加安全性。
附图说明
[0024]图1为本技术整体结构示意图；
[0025]图2为本技术踏步板与滑座组件连接结构示意图；
[0026]图3为本技术滑座支撑板的内部结构示意图；
[0027]图4为本技术压紧板结构示意图；
[0028]图5为本技术主梁以及滑座支撑板与主梁连接结构示意图；
[0029]图6为本技术踏步板与滑座组件连接结构侧视图；
[0030]图7为本技术扶手座与扶手杆连接结构示意图。
[0031]其中，1
‑
主梁，2
‑
踏步板，3
‑
滑座支撑板，301
‑
两侧折叠面，302
‑
中间折叠面，303
‑
中间折弯板，4
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折返转接平台，5
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压紧板，6
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螺栓，7
‑
弯折端，8
‑
凹陷槽，9
‑
U型连接板一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配化折式楼梯，其特征在于，包括底板（12）、一对主梁（1）、若干踏步板（2）以及水平设置于一对主梁（1）之间的折返转接平台（4），一对所述主梁（1）呈剪刀状倾斜一定角度设置；若干所述踏步板（2）分别通过滑座组件水平设置于一对主梁（1）上，主梁（1）底端设置有所述底板（12），所述底板（12）与地面、墙面紧固连接；下方的主梁（1）顶端连接有折返转接平台（4），所述折返转接平台（4）另一端连接于上方的主梁（1）下端，所述踏步板（2）与所述滑座组件之间、所述滑座组件与所述主梁（1）之间、所述折返转接平台（4）与所述主梁（1）之间均通过紧固件方式连接。2.根据权利要求1所述的装配化折式楼梯，其特征在于，所述滑座组件包括滑座支撑板（3）、中间折弯板（303）和压紧板（5），所述滑座支撑板（3）为整块钢板弯折而成，所述滑座支撑板（3）上端沿踏步板（2）下表面固定设置，其下端呈倾斜状，所述滑座支撑板（3）包括两侧折叠面（301）和中间折叠面（302），所述中间折叠面（302）延伸有所述中间折弯板（303），所述两侧折叠面（301）、中间折弯板（303）均通过螺栓（6）设置有压紧板（5），所述中间折弯板（303）上设置的压紧板（5）正对主梁（1）正面，所述两侧折叠面（301）分别位于所述主梁（1）的两侧，所述两侧折叠面（301）、中间折弯板（303）均通过所述压紧板（5）与螺栓（6）紧固于所述主梁（1）。3.根据权利要求2所述的装配化折式楼梯，其特征在于，所述滑座支撑板（3）上端沿水平方向向外侧弯折一定宽度形成弯折端（7），所述弯折端（7）与所述踏步板（2）通过紧固件方式连接。4.根据权利要求2所述的装配化折式楼梯，其特征在于，沿所述主梁（1）延伸方向且与所述压紧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学东，
申请(专利权)人：苏州阳地钢装配式建筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：