一种锂电池不同电芯共用支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池不同电芯共用支架，包括支架板，所述支架板的一侧外壁上开设有电芯孔位、凹腔孔和矩形孔，所述凹腔孔位于电芯孔位与矩形孔之间，所述支架板的内部靠近凹腔孔和矩形孔之间位置处开设有支撑杆孔，所述支撑杆孔的内部贯穿有支撑杆，所述支撑杆的一侧外壁上设置有限位条，且支撑杆的一端靠近凹腔孔的内部位置处设置有调节挤压座。该锂电池不同电芯共用支架，通过可移动的调节挤压座，可以通过调节挤压座和电芯孔位的相互配合调节电芯孔位内的限位空间大小，从而实现不同尺寸锂电池电芯的限位，进而实现不同电芯的支撑、保护和固定，便于不同电芯共用一个支架，提高支架使用的范围和适应性。提高支架使用的范围和适应性。提高支架使用的范围和适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池不同电芯共用支架


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池不同电芯共用支架。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
[0003]锂电池一般需要多个锂电池电芯组合在一起使用以便达到所需使用的要求，这样锂电池电芯就需要通过支架进行固定，中国专利“一种锂电池不同电芯共用支架”（专利号：201922008654.X），通过支架主体上设有两种类型的电芯孔，可满足不同电芯共用支架的需求，电芯孔底部的两种挡板协同挡在电芯孔的边缘，其结构简化且牢固，但是，由于支架主体上的两种电芯孔尺寸固定，只能固定两种锂电池电芯，对不同尺寸的锂电池使用需求依然有限，使用的范围和适应性都较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池不同电芯共用支架，以解决上述
技术介绍
中提出现有的锂电池电芯支架对不同尺寸的锂电池使用需求依然有限，使用的范围和适应性都较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池不同电芯共用支架，包括支架板，所述支架板的一侧外壁上开设有电芯孔位、凹腔孔和矩形孔，所述凹腔孔位于电芯孔位与矩形孔之间，所述支架板的内部靠近凹腔孔和矩形孔之间位置处开设有支撑杆孔，所述支撑杆孔的内部贯穿有支撑杆，所述支撑杆的一侧外壁上设置有限位条，且支撑杆的一端靠近凹腔孔的内部位置处设置有调节挤压座，所述调节挤压座上远离支撑杆的一侧外壁上嵌入有绝缘橡胶垫，所述支撑杆的一端靠近矩形孔的内部位置处设置有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母，所述调节挤压座的一侧外壁上靠近支撑杆的一侧位置处通过胶水粘黏连接有弹簧，所述支架板相邻于电芯孔位的一侧外壁上设置有固定块。
[0006]优选的，所述电芯孔位和凹腔孔相连通。
[0007]优选的，所述支架板的内部靠近限位条的一侧位置处开设有相匹配的凹槽。
[0008]优选的，所述调节挤压座的一侧外壁上开设有弧形槽，所述绝缘橡胶垫的横截面为弧形结构。
[0009]优选的，所述矩形孔共设置有两个，且两个矩形孔对称设置在支架板的一侧外壁上。
[0010]优选的，所述矩形孔的一侧内壁上开设有与紧固螺母相匹配的螺纹孔，所述支架
板和支撑板之间可通过紧固螺母固定连接。
[0011]优选的，所述弹簧的一端与凹腔孔的一侧内壁之间通过胶水粘黏连接。
[0012]优选的，所述固定块的一侧外壁上开设有通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锂电池不同电芯共用支架，通过可移动的调节挤压座，可以通过调节挤压座和电芯孔位的相互配合调节电芯孔位内的限位空间大小，从而实现不同尺寸锂电池电芯的限位，进而实现不同电芯的支撑、保护和固定，便于不同电芯共用一个支架，提高支架使用的范围和适应性，通过支撑板的固定，可以保证支架对电芯固定的牢固，进而实现对锂电池电芯的有效保护。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图；
[0015]图2为本技术支架板主视图；
[0016]图3为本技术调节挤压座主视图；
[0017]图4为本技术图1中的A处放大图。
[0018]图中：1、支架板；2、电芯孔位；3、凹腔孔；4、矩形孔；5、支撑杆；6、限位条；7、调节挤压座；8、绝缘橡胶垫；9、支撑板；10、紧固螺母；11、弹簧；12、支撑杆孔；13、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种锂电池不同电芯共用支架，包括支架板1，支架板1的一侧外壁上开设有电芯孔位2、凹腔孔3和矩形孔4，凹腔孔3位于电芯孔位2与矩形孔4之间，支架板1的内部靠近凹腔孔3和矩形孔4之间位置处开设有支撑杆孔12，支撑杆孔12的内部贯穿有支撑杆5，支撑杆5的一侧外壁上设置有限位条6，且支撑杆5的一端靠近凹腔孔3的内部位置处设置有调节挤压座7，调节挤压座7上远离支撑杆5的一侧外壁上嵌入有绝缘橡胶垫8，支撑杆5的一端靠近矩形孔4的内部位置处设置有支撑板9，支撑板9的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母10，调节挤压座7的一侧外壁上靠近支撑杆5的一侧位置处通过胶水粘黏连接有弹簧11，支架板1相邻于电芯孔位2的一侧外壁上设置有固定块13。
[0021]本技术中：电芯孔位2和凹腔孔3相连通；便于使得调节挤压座7可以从凹腔孔3进入电芯孔位2。
[0022]本技术中：支架板1的内部靠近限位条6的一侧位置处开设有相匹配的凹槽；保证支撑杆5移动的稳定性。
[0023]本技术中：调节挤压座7的一侧外壁上开设有弧形槽，绝缘橡胶垫8的横截面为弧形结构；便于与小号的锂电池电芯外壁接触。
[0024]本技术中：矩形孔4共设置有两个，且两个矩形孔4对称设置在支架板1的一侧外壁上；便于安装固定更多的锂电池电芯。
[0025]本技术中：矩形孔4的一侧内壁上开设有与紧固螺母10相匹配的螺纹孔，支架板1和支撑板9之间可通过紧固螺母10固定连接；保证将支撑板9固定，从而达到固定调节挤压座7的目的。
[0026]本技术中：弹簧11的一端与凹腔孔3的一侧内壁之间通过胶水粘黏连接；保证弹簧11位置的牢固。
[0027]本技术中：固定块13的一侧外壁上开设有通孔；便于将多个支架板1进行组合安装固定。
[0028]工作原理：在使用时，根据锂电池电芯的外径尺寸来选择性的将锂电池电芯进行固定，将大尺寸的电芯插入电芯孔位2，通过电芯孔位2将大尺寸电芯进行限位，从而实现大尺寸电芯的固定，当需要固定小尺寸的锂电池电芯时，将小尺寸电芯同样插入电芯孔位2，推动矩形孔4内的支撑板9，在支撑杆5的支撑和限位条6的限位下，支撑板9推动调节挤压座7移动，调节挤压座7从凹腔孔3进入电芯孔位2，调节挤压座7上的绝缘橡胶垫8接触小尺寸电芯的外壁后将其挤压固定，通过电芯孔位2的内壁和调节挤压座7实现小尺寸电芯的限位固定，将紧固螺母10穿过支撑板9后旋入矩形孔4的一侧内壁上开设的螺纹孔，实现支撑板9和调节挤压座7位置上的固定。
[0029]综上所述：该锂电池不同电芯共用支架，通过可移动的调节挤压座7，可以通过调节挤压座7和电芯孔位2的相互配合调节电芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池不同电芯共用支架，包括支架板（1），其特征在于：所述支架板（1）的一侧外壁上开设有电芯孔位（2）、凹腔孔（3）和矩形孔（4），所述凹腔孔（3）位于电芯孔位（2）与矩形孔（4）之间，所述支架板（1）的内部靠近凹腔孔（3）和矩形孔（4）之间位置处开设有支撑杆孔（12），所述支撑杆孔（12）的内部贯穿有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的一侧外壁上设置有限位条（6），且支撑杆（5）的一端靠近凹腔孔（3）的内部位置处设置有调节挤压座（7），所述调节挤压座（7）上远离支撑杆（5）的一侧外壁上嵌入有绝缘橡胶垫（8），所述支撑杆（5）的一端靠近矩形孔（4）的内部位置处设置有支撑板（9），所述支撑板（9）的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母（10），所述调节挤压座（7）的一侧外壁上靠近支撑杆（5）的一侧位置处通过胶水粘黏连接有弹簧（11），所述支架板（1）相邻于电芯孔位（2）的一侧外壁上设置有固定块（13）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池不同电芯共用支架，其特征在于：所述电芯孔位（2）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：高燕，
申请(专利权)人：东莞市力持新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：