一种锂电池用连接片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池用连接片，包括连接片主体，连接片主体上设有若干点焊槽，点焊槽沿横纵方向均布排列；横向相邻的点焊槽之间设有横向弯折区域，横向弯折区域内设有“C”型槽孔，“C”型槽孔左右对半弯折后，“C”型槽孔凸出部分形成检测焊接部；纵向相邻的点焊槽之间设有纵向弯折区域，纵向弯折区域为细长的连接结构。本实用新型专利技术的有益效果是：横向弯折区域弯折后形成的检测焊接部便于检测线材的焊接；横、纵向弯折区域可起到保险丝作用；连接片可连续五金冲压模，生产便捷。

A connector for lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池用连接片
本技术涉及锂电池组装
，特别是一种锂电池用连接片。
技术介绍
连接片是锂电池组装时不可缺少的部件，常用于电池的串并联应用。常规的连接片用于较为复杂的个性化的电池组结构时，多采用焊接的方式进行连接，焊接在连接片的单个电池组之间进行焊接作业是较为复杂，不利于产品要求保证直通率的情况下持续生产，且常规锡焊容易出现不良品。因此需要在现有的技术上进行开拓改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种锂电池用连接片。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种锂电池用连接片，包括连接片主体，连接片主体上设有若干点焊槽，点焊槽沿横纵方向均布排列；横向相邻的点焊槽之间设有横向弯折区域，横向弯折区域内设有“C”型槽孔，“C”型槽孔左右对半弯折后，“C”型槽孔凸出部分形成检测焊接部；纵向相邻的点焊槽之间设有纵向弯折区域，纵向弯折区域为细长的连接结构。技术方案中，点焊槽为长腰型十字沟槽。技术方案中，纵向弯折区域的弯折位置两端设有内凹的弧形。技术方案中，横向弯折区域的弯折位置两端设有内凹的弧形。本技术的有益效果是：横向弯折区域弯折后形成的检测焊接部便于检测线材的焊接；横、纵向弯折区域可起到保险丝作用；连接片可连续五金冲压模，生产便捷。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的横向弯折时的结构示意图。图3是本技术的纵向弯折时的结构示意图。图中，1-连接片主体；2-点焊槽；3-横向弯折区域；31-检测焊接部；4-纵向弯折区域；5-弧形。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1-3所示，一种锂电池用连接片，在连接片主体1上设有若干个点焊槽2，点焊槽2在横向和纵向上等距离均布排列。点焊槽2优选为长腰型十字沟槽，长腰型十字沟槽可以方便不同特征的产品点焊时调节点焊方向。在横向上，相邻两个点焊槽2之间设有一个横向弯折区域3，横向弯折区域3用于小串并支架的弯折。横向弯折区域3上设有“C”型槽孔（从不同角度看可以理解成“U”型、“n”型等），“C”型槽孔的中间有一突出部分，横向弯折区域3在弯折时，以“C”的最高点和最低点的连线为折痕进行弯折，中间突出部分不弯折形成检测焊接部31。检测焊接部31便于弯折后各类检测线材的焊接，在方便串并的同时又可以焊接线材，减少检测时的焊接难度。在纵向上，相邻两个点焊槽2之间设有一个纵向弯折区域4，纵向弯折区域4用于不同模块支架的连接。纵向弯折区域4为细长的连接结构。横向弯折区域3和纵向弯折区域4在电路中能够起到保险丝的作用，当电池组的温度过高时，连接片的横向弯折区域3和纵向弯折区域4高温熔断，以阻断和保护电池组。为进一步强化其保护作用，横向弯折区域3和纵向弯折区域4的弯折位置两端设有内凹的弧形5。一方面，内凹的弧形5能够加快过热保护时连接片的熔断作用，另一方面，内凹的弧形5还能指示连接片的折叠位置，便于使用者识别。以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池用连接片，其特征在于：包括连接片主体，连接片主体上设有若干点焊槽，点焊槽沿横纵方向均布排列；横向相邻的点焊槽之间设有横向弯折区域，横向弯折区域内设有“C”型槽孔，“C”型槽孔左右对半弯折后，“C”型槽孔凸出部分形成检测焊接部；纵向相邻的点焊槽之间设有纵向弯折区域，纵向弯折区域为细长的连接结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池用连接片，其特征在于：包括连接片主体，连接片主体上设有若干点焊槽，点焊槽沿横纵方向均布排列；横向相邻的点焊槽之间设有横向弯折区域，横向弯折区域内设有“C”型槽孔，“C”型槽孔左右对半弯折后，“C”型槽孔凸出部分形成检测焊接部；纵向相邻的点焊槽之间设有纵向弯折区域，纵向弯折区域为细长的连接结构。


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【专利技术属性】
技术研发人员：高燕，黄伯岳，
申请(专利权)人：东莞市力持新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44