一种PVC薄膜压花用压花辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC薄膜压花用压花辊，具体涉及压花辊技术领域，包括压花辊本体，所述压花辊本体包括压花辊轴和压花辊筒，所述压花辊轴的外表面设有连接辊筒，所述连接辊筒的外表面设有若干个连接凸条，所述压花辊筒的内部开设有若干个凹槽，且所述压花辊筒通过凹槽滑动卡设在连接凸条的外部，所述连接辊筒的两端外表面均设有螺纹，且所述连接辊筒的两端外表面均螺纹连接有固定挡环。本实用新型专利技术较为快捷地根据所需对压花辊筒进行拆装更换，无需对整个压花辊进行更换，降低压花辊的材料耗费和成本，较好地满足更换不同压花样式的使用需求，还提高了压花辊筒使用的稳定性，利于压花使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC薄膜压花用压花辊


[0001]本技术涉及压花辊
，更具体地说，本技术涉及一种PVC薄膜压花用压花辊。

技术介绍

[0002]在PVC薄膜的生产加工过程中，会根据不同要求在PVC薄膜上压制不同的花纹，而PVC薄膜上的压纹一般是通过压花辊滚压而成的。压花辊是压花常用的一种用具，压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。
[0003]但是在实际使用时，压花辊的辊轴与辊筒大多为一体结构，更换压花样式时，就需要对压花辊整体进行更换，成本较高，且灵活适应性一般。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种PVC薄膜压花用压花辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC薄膜压花用压花辊，包括压花辊本体，所述压花辊本体包括压花辊轴和压花辊筒，所述压花辊轴的外表面设有连接辊筒，所述连接辊筒的外表面设有若干个连接凸条，所述压花辊筒的内部开设有若干个凹槽，且所述压花辊筒通过凹槽滑动卡设在连接凸条的外部，所述连接辊筒的两端外表面均设有螺纹，且所述连接辊筒的两端外表面均螺纹连接有固定挡环。
[0006]优选地，若干个所述连接凸条和凹槽均分别呈中心对称分布。
[0007]优选地，所述压花辊轴和连接辊筒为一体结构。
[0008]优选地，所述压花辊筒的内表面紧密抵触在连接辊筒的外表面。
[0009]优选地，所述固定挡环靠近压花辊筒的一侧紧密抵触在压花辊筒的外表面。
[0010]优选地，所述连接凸条的厚度由靠近连接辊筒的一端向压花辊筒的一端逐渐增大。
[0011]优选地，所述固定挡环的外直径小于压花辊筒的外直径。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置连接辊筒、连接凸条和凹槽等，可将所需压花样式的压花辊筒上的凹槽对准连接凸条并滑动卡紧，使压花辊筒安装卡套在连接辊筒上，从而较为快捷地根据所需对压花辊筒进行拆装更换，无需对整个压花辊进行更换，降低压花辊的材料耗费和相关压花生产加工的成本，较好地满足更换不同压花样式的使用需求，灵活适应性和实用性较强。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置固定挡环，可将固定挡环旋紧在连接辊筒上，使其紧密抵触在压花辊筒的两端外表面，从而有效作用于压花辊筒，避免压花辊筒松动掉出，提高了压花辊筒使用的稳定性，利于压花使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术压花辊筒具体结构示意图。
[0017]图3为本技术连接辊筒具体结构示意图。
[0018]图4为本技术固定挡环具体结构示意图。
[0019]附图标记为：1、压花辊本体；2、压花辊轴；3、压花辊筒；4、连接辊筒；5、连接凸条；6、凹槽；7、螺纹；8、固定挡环。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种PVC薄膜压花用压花辊，包括压花辊本体1，压花辊本体1包括压花辊轴2和压花辊筒3，压花辊轴2的外表面设有连接辊筒4，连接辊筒4的外表面设有若干个连接凸条5，压花辊筒3的内部开设有若干个凹槽6，且压花辊筒3通过凹槽6滑动卡设在连接凸条5的外部，连接辊筒4的两端外表面均设有螺纹7，且连接辊筒4的两端外表面均螺纹7连接有固定挡环8；
[0022]其中；可将所需压花样式的压花辊筒3上的凹槽6对准连接凸条5并滑动卡紧，使压花辊筒3安装卡套在连接辊筒4上，将固定挡环8旋紧在连接辊筒4上，使其紧密抵触在压花辊筒3的两端外表面，从而较为快捷地根据所需对压花辊筒3进行拆装更换，无需对整个压花辊进行更换，降低压花辊的材料耗费和相关成本，便于拆装更换不同压花样式的压花辊筒3，较好地满足更换不同压花样式的使用需求，且还便于拆卸进行维修和相关清洁等操作，压花辊的灵活适应性和实用性较强。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，若干个连接凸条5和凹槽6均分别呈中心对称分布，以便于使压花辊筒3和连接辊筒4的连接较为均匀稳固，提高了压花辊筒3的稳定性，便于压花辊筒3的使用。
[0024]在一个优选地实施方式中，如附图1和附图3所示，压花辊轴2和连接辊筒4为一体结构，以便于压花辊轴2与连接辊筒4为一体，使其提高了压花辊本体1的稳定性，利于压花辊本体1的使用。
[0025]在一个优选地实施方式中，如附图1所示，压花辊筒3的内表面紧密抵触在连接辊筒4的外表面，以便于两者的紧密抵触增大了两者间的摩擦力和抓附力，减少晃动松动，提高了压花辊本体1的稳定性。
[0026]在一个优选地实施方式中，如附图1所示，固定挡环8靠近压花辊筒3的一侧紧密抵触在压花辊筒3的外表面，以便于固定挡环8紧密抵触在压花辊筒3的两端外表面，从而有效作用于压花辊筒3，避免压花辊筒3松动掉出，提高了压花辊筒3在压花辊轴2上的稳定性，利于压花使用，且便于拆装，灵活性和实用性较强。
[0027]在一个优选地实施方式中，如附图1和附图3所示，连接凸条5的厚度由靠近连接辊筒4的一端向压花辊筒3的一端逐渐增大，以便于有效增大了与压花辊筒3的接触面积，提高了压花辊筒3的稳定性。
[0028]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，固定挡环8的外直径小于压花辊筒3的外直径，以便于固定挡环8在保证对压花辊筒3两端进行阻挡的同时，还避免对压花辊筒3的压花使用造成阻碍，从而便于压花辊的使用。
[0029]本技术工作原理：使用时，可将所需压花样式的压花辊筒3上的凹槽6对准连接凸条5并滑动卡紧，使压花辊筒3安装卡套在连接辊筒4上，将固定挡环8旋紧在连接辊筒4上，使其紧密抵触在压花辊筒3的两端外表面，从而较为快捷地根据所需对压花辊筒3进行拆装更换，无需更换整个压花辊，降低压花辊的材料耗费和相关成本。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC薄膜压花用压花辊，包括压花辊本体(1)，其特征在于：所述压花辊本体(1)包括压花辊轴(2)和压花辊筒(3)，所述压花辊轴(2)的外表面设有连接辊筒(4)，所述连接辊筒(4)的外表面设有若干个连接凸条(5)，所述压花辊筒(3)的内部开设有若干个凹槽(6)，且所述压花辊筒(3)通过凹槽(6)滑动卡设在连接凸条(5)的外部，所述连接辊筒(4)的两端外表面均设有螺纹(7)，且所述连接辊筒(4)的两端外表面均螺纹(7)连接有固定挡环(8)。2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜压花用压花辊，其特征在于：若干个所述连接凸条(5)和凹槽(6)均分别呈中心对称分布。3.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云，
申请(专利权)人：南通百晟新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：