一种使用电动鼓风清理发动机表面杂屑的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种使用电动鼓风清理发动机表面杂屑的装置，包括电动鼓风机或电动风筒，所述电动鼓风机或所述电动风筒的风口对准发动机表面；所述发动机表面为发动机表面的高温区域或发动机顶面；所述高温区域为增压器和/或增压器下方和/或排气管或排气管周边和/或缸盖罩区域和/或发动机进气侧区域和/或消声器和/或消声器周边；所述电动鼓风机或所述电动风筒则对应分布在所述高温区域附近或所述发动机顶面附近。所述电动鼓风机或所述电动风筒的气嘴设成缩口结构或扁口结构。采用本实用新型专利技术具有气源来源稳定，且功率大，具有清除效果好且高效等优点。效果好且高效等优点。效果好且高效等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种使用电动鼓风清理发动机表面杂屑的装置


[0001]本技术涉及发动机除杂
，具体涉及一种使用电动鼓风清理发动机表面杂屑的装置。

技术介绍

[0002]现在水稻、玉米、小麦、花生等农用机械，由于工作环境复杂，农作物杂屑、秸秆等会随机散落在发动机上堆积，比如推积在发动机高温区域，如涡轮增压器、排气管等区域，当杂屑接触高温，就容易引发火情。因此，当前市场上的收割机等时常会有发动机起火烧坏零部件的现象，而经过申请人长期的统计和总结，大多数起火的原因都是基于杂屑遇到发动机高温区域而燃烧起火导致。主要是现在市场上的农用发动机传统以来都是使用风扇及反向风扇技术进行吹拂，但是因为发动机上相关零部件太多，会对相关区域或凹陷部位阻挡，因此，尤其是增压器下部等区域，采用传统方式对杂屑清除效果十分不好，而对于堆积在凹坑处的秸秆杂屑只能依靠人工使用扫把进行清除。同时，针对其它发动机表面上相关零部件的积尘问题，目前也还没有较好的清除方案，完全只能依靠人工进行清洁。因此有必要设计有利用电动鼓风安装在发动机上，然后通过连接相关气管将气源出口对准相关区域，以清理掉或让秸秆杂屑无法停留在发动机上，而达到整车防火、除热、除尘的目的。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述技术问题提供一种采用电动驱动鼓风提供气源方式进行高效且效果好地清理发动机表面杂屑、积尘的装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种使用电动鼓风清理发动机表面杂屑的装置，包括电动鼓风机或电动风筒，所述电动鼓风机或所述电动风筒的风口对准发动机表面；所述发动机表面为发动机表面的高温区域或发动机顶面；所述高温区域为增压器和/或增压器下方和/或排气管或排气管周边和/或缸盖罩区域和/或发动机进气侧区域和/或消声器和/或消声器周边；所述电动鼓风机或所述电动风筒则对应分布在所述高温区域附近或所述发动机顶面附近；所述电动鼓风机或所述电动风筒的气嘴设成缩口结构或扁口结构；
[0006]或者
[0007]对所述气嘴进行延长、弯曲及常见几何形状的改变；
[0008]还包括输气管，所述输气管与所述电动鼓风机或所述电动风筒的气嘴连接；所述输气管设有出气口，其出气口则分布在所述发动机表面上。
[0009]进一步的，所述电动鼓风机或电动风筒与供电电源之间还设有电路开关。
[0010]进一步的，所述输气管的出气口设在末端，其末端处还设有缩口喷气头或扁头喷气头；
[0011]或者
[0012]所述输气管的出气口设在其侧壁上，其出气口为一个以上，若干所述出气口沿所
述输气管的顶部呈一排分布或沿着所述输气管的左右两侧呈两排开设。
[0013]进一步的，所述输气管包括输气总管和若干输气支管，所述输气总管的一端连接气源，若干所述输气支管与所述输气总管连接；所述输气支管的末端或侧壁上开设有所述出气口。
[0014]进一步的，所述输气管的末端还连接有方形喷气框，所述方形喷气框设有气框进气管，所述方形喷气框内横向和/或纵向设有若干喷气支管；若干所述喷气支管的末端或侧壁上开设有若干所述出气口，所述出气口为一个以上，若干所述出气口错开分布或均匀分布，所述喷气支管为直管状或圆形或同心圆形或波纹形或S形或米字形或螺旋形；
[0015]或者
[0016]所述输气管的末端还连接有环形喷气圈，所述环形喷气圈设有气圈进气接管；所述环形喷气圈的侧壁上开设有若干喷气孔，若干所述喷气孔呈一圈分布；所述环形喷气圈径向分设成两部分，这两部分通过螺钉可拆卸紧密连接。
[0017]进一步的，所述输气管的末段为直管状或圆形或同心圆形或波纹形或S形或米字形或螺旋形。
[0018]进一步的，所述输气管为一根通管或其上还设有电控阀门或单向压力阀或计时延时电磁阀；所述电控阀门通过电控开关控制或通过 ECU进行控制。
[0019]本技术与现有技术相比的有益效果：
[0020]本技术直接采用蓄电池或发电机为电动鼓风机或者电动风筒供电，采用发电机供电则可以在发动机启动后则开启电动鼓风机或者电动风筒的转动，而采用蓄电池比如整车电池供电，则可以通过增设电路开关来控制电动鼓风机或者电动风筒的开启和关闭，控制方便且节能。采用本技术方案其气源来源稳定，且功率大，电动鼓风机或者电动风筒可以根据位置需要进行灵活布置，能够持续提供吹拂力，使用灵活，能够确保农用收割机及其它发动机的相关区域持续保持无碎屑或积尘的技术效果，尤其有效杜绝农用发动机因为碎屑燃烧的可能，使用效果好。
附图说明
[0021]图1是本输气管具体实施例1的一种结构示意图；
[0022]图2是本输气管具体实施例2的一种结构示意图；
[0023]图3是本输气管具体实施例3的一种结构示意图；
[0024]图4是本输气管具体实施例6的一种结构示意图；
[0025]图5是本输气管具体实施例6的一种结构示意图；
[0026]图6是本输气管具体实施例4的一种结构示意图；
[0027]图7是本输气管具体实施例5的一种结构示意图；
[0028]图8是本输气管具体实施例7的一种结构示意图；
[0029]图9是本技术整体布局实施例2的结构示意图；
[0030]图10是本技术整体布局实施例3的结构示意图。
具体实施方式
[0031]本技术整体布局实施例1
[0032]一种使用电动鼓风清理发动机表面杂屑的装置，包括电动鼓风机 31或电动风筒(风叶+漏斗状集气罩的组合物，类似电动吹风筒构型等)，所述电动鼓风机或电动风筒由蓄电池或发电机作为供电电源，通过电源驱动鼓风机电动机31
‑
1转动。为便于控制，所述电动鼓风机31或电动风筒与供电电源之间还设有电路开关，通过该电路开关控制所述电动鼓风机电动机31
‑
1的开启或关闭，进而控制整体输气管路的气源供给和关闭，更加节能。为提高喷气清除效果，所述电动鼓风机或所述电动风筒的气嘴设成缩口结构或扁口结构，并将其风口对准发动机表面进行吹拂；所述电动鼓风机或所述电动风筒的安装位置，可对应分布在所述高温区域附近或所述发动机顶面附近，或者为更好对准所需吹拂的区域，可以对本实施例的所述气嘴进行延长、弯曲等其它常见几何形状的改变，以确保吹拂效果。所述发动机表面包括发动机表面的高温区域或发动机顶面。所述高温区域包括增压器 26和/或增压器下方和/或排气管和/或排气管周边和/或缸盖罩27区域和/或发动机进气侧区域和/或消声器和/或消声器周边。这一实施方式为本申请较佳的实施方式。
[0033]输气管具体实施例1
[0034]如图1所示，所述输气管23的出气口设在末端，其末端处还设有缩口喷气头或扁头喷气头24，以提高吹气强度；所述输气管可以为一根通管，或者为了增加可控性，还可以在其上设有电控阀门或单向压力阀或计时延时电磁阀；所述电控阀门通过电控开关控制(通过该方式控制，只需通过人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用电动鼓风清理发动机表面杂屑的装置，其特征在于：包括电动鼓风机或电动风筒，所述电动鼓风机或所述电动风筒的风口对准发动机表面；所述发动机表面为发动机表面的高温区域或发动机顶面；所述高温区域为增压器和/或增压器下方和/或排气管或排气管周边和/或缸盖罩区域和/或发动机进气侧区域和/或消声器和/或消声器周边；所述电动鼓风机或所述电动风筒则对应分布在所述高温区域附近或所述发动机顶面附近；所述电动鼓风机或所述电动风筒的气嘴设成缩口结构或扁口结构；或者对所述气嘴进行延长、弯曲及常见几何形状的改变；还包括输气管，所述输气管与所述电动鼓风机或所述电动风筒的气嘴连接；所述输气管设有出气口，其出气口则分布在所述发动机表面上。2.根据权利要求1所述的一种使用电动鼓风清理发动机表面杂屑的装置，其特征在于：所述电动鼓风机或电动风筒与供电电源之间还设有电路开关。3.根据权利要求1所述的一种使用电动鼓风清理发动机表面杂屑的装置，其特征在于：所述输气管的出气口设在末端，其末端处还设有缩口喷气头或扁头喷气头；或者所述输气管的出气口设在其侧壁上，其出气口为一个以上，若干所述出气口沿所述输气管的顶部呈一排分布或沿着所述输气管的左右两侧呈两排开设。4.根据权利要求1所述的一种使用电动鼓风清理发动机表面杂屑的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵增亮，谭贵荣，董祥欢，易祥众，韦斯定，梁悦斌，钟盛，胡勋臣，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：