一种用于橡胶促进剂NOBS生产的反应釜的抽真空系统技术方案

本申请涉及橡胶促进剂生产技术领域，公开了一种用于橡胶促进剂NOBS生产的反应釜的抽真空系统，包括反应釜本体；所述反应釜本体顶壁上固定穿设有圈座，所述圈座内竖直设置有抽气管，所述抽气管底端安装有吸气罩，所述吸气罩边侧与圈座内壁密封抵接，所述抽气管顶端密封，所述反应釜本体侧壁顶部靠近圈座的位置处安装有真空泵，所述真空泵与抽气管之间连通有真空管，所述吸气罩内部悬空设置有冷凝块，所述冷凝块内部开设有冷凝通道，所述抽气管顶壁上穿设有输水管和排水管。该用于橡胶促进剂NOBS生产的反应釜的抽真空系统，具有对溶剂冷凝回流的功能。凝回流的功能。凝回流的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶促进剂NOBS生产的反应釜的抽真空系统


[0001]本申请涉及橡胶促进剂生产
，尤其是涉及一种用于橡胶促进剂NOBS生产的反应釜的抽真空系统。

技术介绍

[0002]橡胶促进剂是指橡胶硫化促进剂。橡胶硫化主要使用硫磺来进行，但是硫磺与橡胶的反应非常慢，因此硫化促进剂应运而生。促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化，从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。主要使用的硫化促进剂按化学结构分主要有次磺酰胺类、噻唑类、秋兰姆类，还有部分胍类、硫脲类和二硫代氨基甲酸盐类。其中次磺酰胺类综合性能最好、使用最广泛，其中包括：CBS(N－环已基－2－苯并噻唑次磺酰胺）、TBBS(N－叔丁基－2－苯并噻唑次磺酰胺）、NOBS(N－氧联二亚乙基－2－苯并噻唑次磺酰胺）、DZ（N,N'－二环已基－2－苯并噻唑次磺酰胺）。
[0003]目前，在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，橡胶促进剂NOBS生产需要在真空条件下进行，因此用于橡胶促进剂NOBS生产的反应釜普遍配备有抽真空装置，然而，现有用于橡胶促进剂NOBS生产的反应釜在抽真空时，容易将反应釜内橡胶促进剂NOBS生产时部分汽化的溶剂一同抽出反应釜，进而影响橡胶促进剂NOBS的品质，因此，需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种用于橡胶促进剂NOBS生产的反应釜的抽真空系统，以解决上述
技术介绍
中提出的，现有用于橡胶促进剂NOBS生产的反应釜在抽真空时，容易将反应釜内橡胶促进剂NOBS生产时部分汽化的溶剂一同抽出反应釜的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：包括反应釜本体；
[0006]所述反应釜本体顶壁上固定穿设有圈座，所述圈座内竖直设置有抽气管，所述抽气管底端安装有吸气罩，所述吸气罩边侧与圈座内壁密封抵接，所述抽气管顶端密封，所述反应釜本体侧壁顶部靠近圈座的位置处安装有真空泵，所述真空泵与抽气管之间连通有真空管，所述吸气罩内部悬空设置有冷凝块，所述冷凝块内部开设有冷凝通道，所述抽气管顶壁上穿设有输水管和排水管，所述输水管和排水管均与冷凝通道连通，所述反应釜本体侧壁顶部安装有循环水箱，所述循环水箱上安装有冷凝器，所述输水管和排水管远离抽气管的一端均与循环水箱连通。
[0007]通过上述技术方案，启动真空泵，利用真空管与抽气管的连通，能够在吸气罩处产生吸力，进而实现对反应釜本体内部抽真空的目的，为橡胶促进剂NOBS生产提供真空条件。冷凝器能够对循环水箱内部的水制冷，循环水箱配合输水管与排水管能够朝向冷凝通道内部循环输送冷凝水，当反应釜本体内部的气体在吸入吸气罩中时，掺杂的溶剂雾滴遇到冷凝块冷凝，尽量避免该部分溶剂吸入抽气管中。
[0008]优选的，所述吸气罩和冷凝块均呈斗状结构。
[0009]通过上述技术方案，利用斗状结构的吸气罩和冷凝块能够使冷凝的溶剂回落至反应釜本体内部，尽量避免反应釜本体内部橡胶促进剂NOBS生产时溶剂的流失。
[0010]优选的，所述抽气管上套设有盖板，所述盖板与圈座侧壁上均设置有连接耳板。
[0011]通过上述技术方案，相对的连接耳板之间螺栓连接将盖板固定在圈座上，利用盖板能够对抽气管进行限位。
[0012]优选的，所述抽气管活动贯穿盖板，所述圈座内壁底部设置有托块，所述吸气罩活动设置在圈座内部且与托块抵接。
[0013]通过上述技术方案，当盖板拆离圈座后，能够将抽气管和吸气罩取出圈座进行清理维修。
[0014]优选的，所述盖板的边侧竖直穿设有螺纹杆，所述螺纹杆底端设置有压块，所述螺纹杆顶部螺纹套设有螺纹套块，所述螺纹套块转动安装在盖板上。
[0015]通过上述技术方案，当盖板安装在圈座上后，拧动螺纹套块使螺纹杆下移，配合压块能够对吸气罩限位固定。
[0016]优选的，所述托块上表面与压块下表面均粘接有脚垫。
[0017]通过上述技术方案，在吸气罩安装后，能够提高吸气罩与圈座内壁之间的密封性。
[0018]优选的，所述反应釜本体顶部开设有进料口，所述反应釜本体底部开设有排料口，所述反应釜本体内部设置有搅拌桨。
[0019]通过上述技术方案，便于橡胶促进剂NOBS的生产。
[0020]综上，本申请的技术效果和优点：该用于橡胶促进剂NOBS生产的反应釜的抽真空系统，利用真空管与抽气管的连通，启动真空泵可在吸气罩处产生吸力，进而实现对反应釜本体内部抽真空的目的，为橡胶促进剂NOBS生产提供条件。
[0021]得益于吸气罩内设置的冷凝块，以及冷凝器对循环水箱内的水制冷，配合输水管和排水管可向冷凝块中的冷凝通道循环输送冷却水，从而在反应釜本体内部的气体在吸入吸气罩中时，掺杂的溶剂雾滴遇到冷凝块冷凝，利用斗状结构的吸气罩和冷凝块回落至反应釜本体内部，尽量避免反应釜本体内部橡胶促进剂NOBS生产时溶剂的流失。
附图说明
[0022]图1是本申请的整体结构示意图；
[0023]图2是本申请的反应釜本体内部结构示意图；
[0024]图3是本申请的圈座内部结构示意图；
[0025]图4是本申请的图3中A处放大图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、反应釜本体；2、搅拌桨；3、真空泵；4、循环水箱；5、冷凝器；6、圈座；7、真空管；8、抽气管；9、吸气罩；10、冷凝块；11、冷凝通道；12、输水管；13、排水管；14、盖板；15、连接耳板；16、螺纹杆；17、螺纹套块；18、托块；19、压块；20、脚垫。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]参照图1与图2，一种用于橡胶促进剂NOBS生产的反应釜的抽真空系统，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶部开设有进料口，反应釜本体1底部开设有排料口，反应釜本体1内部设置有搅拌桨2，以便于橡胶促进剂NOBS的生产。
[0030]参照图1、图2和图3，反应釜本体1顶壁上固定穿设有圈座6，圈座6内竖直设置有抽气管8，抽气管8居中设置。抽气管8底端安装有吸气罩9，吸气罩9边侧与圈座6内壁密封抵接，抽气管8顶端密封，反应釜本体1侧壁顶部靠近圈座6的位置处安装有真空泵3，真空泵3与抽气管8之间连通有真空管7。启动真空泵3，利用真空管7与抽气管8的连通，能够在吸气罩9处产生吸力，进而实现对反应釜本体1内部抽真空的目的，为橡胶促进剂NOBS生产提供真空条件。
[0031]参照图1、图2和图3，吸气罩9内部悬空设置有冷凝块10，冷凝块10内部开设有冷凝通道11，抽气管8顶壁上穿设有输水管12和排水管13，输水管12和排水管13均与冷凝通道11连通，反应釜本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶促进剂NOBS生产的反应釜的抽真空系统，包括反应釜本体（1）；其特征在于：所述反应釜本体（1）顶壁上固定穿设有圈座（6），所述圈座（6）内竖直设置有抽气管（8），所述抽气管（8）底端安装有吸气罩（9），所述吸气罩（9）边侧与圈座（6）内壁密封抵接，所述抽气管（8）顶端密封，所述反应釜本体（1）侧壁顶部靠近圈座（6）的位置处安装有真空泵（3），所述真空泵（3）与抽气管（8）之间连通有真空管（7），所述吸气罩（9）内部悬空设置有冷凝块（10），所述冷凝块（10）内部开设有冷凝通道（11），所述抽气管（8）顶壁上穿设有输水管（12）和排水管（13），所述输水管（12）和排水管（13）均与冷凝通道（11）连通，所述反应釜本体（1）侧壁顶部安装有循环水箱（4），所述循环水箱（4）上安装有冷凝器（5），所述输水管（12）和排水管（13）远离抽气管（8）的一端均与循环水箱（4）连通。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶促进剂NOBS生产的反应釜的抽真空系统，其特征在于：所述吸气罩（9）和冷凝块（10）均呈斗状结构。3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶促进剂NOBS生产的反应釜的抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩军，穆学良，袁伟豪，丛悦鹏，吕军，
申请(专利权)人：山东法恩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：